真石漆灌装打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真石漆灌装打包设备，包括设置在操作台上的第一传送带，第一传送带的上方设置有储料箱，储料箱的底部设置有灌装头；位于第一传送带后方的操作台上设置有称重台，称重台的后方设置有第二传送带，第二传送带的上方分别设置有落盖机构和压盖机构；所述第一传送带上设置有限位块，限位块的中心开设有限位孔；所述灌装头上设置有电磁阀，位于灌装头下方的支架上设置有红外感应器；位于称重台旁侧的操作台上设置有不合格区和抓手；所述操作台的旁侧设置有PLC控制器。本实用新型专利技术通过传动带上的限位块对瓶子进行定位灌装，在灌装完成后对瓶子进行称重，便于及时进行处理，对合格品直接进行压盖处理，提高了灌装的效率。

【技术实现步骤摘要】
真石漆灌装打包设备
本技术涉及真石漆生产
，特别是一种真石漆灌装打包设备。
技术介绍
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，因其具有防火、防水、耐酸碱、耐污染等特点，得到了广泛的应用。真石漆在生产完成后需要灌装到瓶内进行存储运输，现有的灌装机在灌装时，需要人工将瓶子放在灌装机的灌装头下方后，按下灌装按钮进行灌装，灌装完成后需要装入流转箱，移动至下一道工序进行压盖处理，自动化程度比较低，人工劳动强度大，而且人工放置瓶子很容易偏离灌装位置，不仅造成真石漆浪费，还会污染车间环境。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种真石漆灌装打包设备，能够自动进行灌装打包，降低人工劳动强度，还能够避免真石漆浪费。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。真石漆灌装打包设备，包括设置在操作台上的第一传送带，第一传送带的上方通过支架设置有储料箱，储料箱的底部设置有灌装头；位于第一传送带后方的操作台上设置有用于称重的称重台，称重台的后方设置有第二传送带，第二传送带的上方分别通过支架依次设置有落盖机构和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.真石漆灌装打包设备，包括设置在操作台(1)上的第一传送带(2)，第一传送带(2)的上方通过支架设置有储料箱(3)，储料箱的底部设置有灌装头(4)；其特征在于：位于第一传送带(2)后方的操作台(1)上设置有用于称重的称重台(6)，称重台的后方设置有第二传送带(8)，第二传送带的上方分别通过支架依次设置有落盖机构(9)和压盖机构；所述第一传送带(2)上设置有若干个限位块(21)，限位块(21)的中心开设有放置瓶子的限位孔(22)；所述灌装头(4)上设置有用于控制出料的电磁阀(5)，位于灌装头下方的支架上设置有红外感应器；位于称重台(6)旁侧的操作台上设置有用于放置不合格品的不合格区和用于抓取瓶...

【技术特征摘要】
1.真石漆灌装打包设备，包括设置在操作台(1)上的第一传送带(2)，第一传送带(2)的上方通过支架设置有储料箱(3)，储料箱的底部设置有灌装头(4)；其特征在于：位于第一传送带(2)后方的操作台(1)上设置有用于称重的称重台(6)，称重台的后方设置有第二传送带(8)，第二传送带的上方分别通过支架依次设置有落盖机构(9)和压盖机构；所述第一传送带(2)上设置有若干个限位块(21)，限位块(21)的中心开设有放置瓶子的限位孔(22)；所述灌装头(4)上设置有用于控制出料的电磁阀(5)，位于灌装头下方的支架上设置有红外感应器；位于称重台(6)旁侧的操作台上设置有用于放置不合格品的不合格区和用于抓取瓶子的抓手(7)；所述操作台(1)的旁侧设置有PLC控制器(14)，红外感应器和称重台的输出端分别连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端连接电磁阀、抓手、落盖机构和压盖机构的输入端。


2.根据权利要求1所述的真石漆灌装打包设备，其特征在于：所述称重台(6)内设置有用于检测瓶子重量的重量传感器，重量传感器的输出端连接PLC控制器的输入端。


3.根据权利要求1所述的真石漆灌装打包设备，其特征在于：所述称重台(6)的旁侧设置有用于发出不合格品警告的警示灯，警示灯的输入端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙万勇，
申请(专利权)人：河北美固涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13