【技术实现步骤摘要】
一种用于静电膜的模切生产线
本申请涉及薄膜生产的领域，尤其是涉及一种用于静电膜的模切生产线。
技术介绍
静电膜因为不需要使用任何胶粘剂，因此受到广泛的欢迎，静电膜主要是PE、PVC材质，靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的，一般多用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面，多用于玻璃，镜片，高光塑胶面，亚克力等非常光滑的表面。为了在静电膜上制作出设计好的压痕，静电膜都需要经过模切生产线进行压痕加工，模切生产线包括放卷机、模切机和收卷机，一般静电膜在进行压痕操作之前，都是以膜卷的状态设置于放卷机上，膜卷的起始端连接于收卷机，在放卷机和收卷机的转动下，带动静电膜不断经过模切机，从而对静电膜进行压痕操作。针对上述中的相关技术，放卷机与收卷机的距离较远，难以保持静电膜经过模切机前的速度稳定，影响模切机对静电膜压痕时的精准度，常常导致静电膜的加工效果较差。
技术实现思路
为了提高静电膜的加工效果，本申请提供一种用于静电膜的模切生产线。本申请提供的一种用于静电膜的模切生产线采用如下的技术方案：<...
【技术保护点】
1.一种用于静电膜的模切生产线，包括沿静电膜本体前进方向依次设置的放卷机构(1)、模切机构(2)和收卷机构(4)，所述模切机构(2)用于对静电膜本体进行压痕加工，所述收卷机构(4)用于将静电膜本体收卷，其特征在于：所述放卷机构(1)包括机架(11)、可转动式安装于所述机架(11)的放卷筒(12)以及位于所述放卷筒(12)与所述模切机构(2)之间夹带组件，所述夹带组件包括可转动式安装于所述机架(11)的导膜辊(13)、用于驱动所述导膜辊(13)转动的驱动件以及可转动式安装于所述机架(11)的抵压辊(14)，静电膜本体穿设于所述导膜辊(13)与所述抵压辊(14)之间的间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于静电膜的模切生产线，包括沿静电膜本体前进方向依次设置的放卷机构(1)、模切机构(2)和收卷机构(4)，所述模切机构(2)用于对静电膜本体进行压痕加工，所述收卷机构(4)用于将静电膜本体收卷，其特征在于：所述放卷机构(1)包括机架(11)、可转动式安装于所述机架(11)的放卷筒(12)以及位于所述放卷筒(12)与所述模切机构(2)之间夹带组件，所述夹带组件包括可转动式安装于所述机架(11)的导膜辊(13)、用于驱动所述导膜辊(13)转动的驱动件以及可转动式安装于所述机架(11)的抵压辊(14)，静电膜本体穿设于所述导膜辊(13)与所述抵压辊(14)之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种用于静电膜的模切生产线，其特征在于：所述机架(11)的两侧均沿高度方向开设有上端敞口的调节槽(15)，所述抵压辊(14)的两端设有滑动连接于所述调节槽(15)的调节块(151)，所述调节槽(15)的槽口设有调节板(152)，所述调节板(152)穿设且螺纹连接有调节螺杆(153)，所述调节螺杆(153)的一端转动连接于所述调节块(151)，所述调节块(151)与所述调节板(152)之间连接有套设于所述调节螺杆(153)的调节弹簧(154)。
3.根据权利要求1所述的一种用于静电膜的模切生产线，其特征在于：所述模切机构(2)包括模切机(21)、设置于所述模切机(21)靠近所述放卷机构(1)的一侧的进膜架(23)以及设置于所述模切机(21)靠近所述收卷机构(4)的一侧的出膜架(24)，所述出膜架(24)可转动式安装有出料辊(241)，所述出膜架(24)设有长度方向与所述出料辊(241)长度方向平行的固定杆(25)，所述固定杆(25)安装有若干个抵压组件(26)，所述抵压组件(26)包括连接于所述固定杆(25)的固定块(261)、分别位于所述固定块(261)两侧且套设于所述固定杆(25)侧壁的两个压块(262)、转动连接于两个所述压块(262)之间的转动块(263)、转动连接于其中一个所述压块(262)的抵压轮(264)、沿垂直于所述固定杆(25)长度方向开设于所述固定块(261)的滑槽(268)、滑动连接于所述滑槽(268)的滑块(265)、螺纹连接于所述滑块(265)且与所述转动块(263)转动连接的抵压螺杆(266)以及连接于所述固定块(261)与所述转动块(263)之间且套设于所述抵压螺杆(266)的抵压弹簧(267)。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄景豪，
申请(专利权)人：东莞市义鸿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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