一种新型全自动胶囊填充机的出料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型全自动胶囊填充机的出料机构，包括底座、支撑台、固定架、出料架以及连接件，所述底座的上表面并排安装有电动伸缩杆和气泵，所述电动伸缩杆的运作端安装有支撑台，所述支撑台上固定有多组推杆，所述支撑台的下表面固定有多组连接杆，所述支撑台上贯穿开设有多组排气孔，所述压板上开设有多组卡槽，所述连接件的下表面设置有卡块，所述卡块安装在所述卡槽的内部，所述支架上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动安装有连接件，支架上开设的限位槽对压板的一端进行限定支撑，使压板可以在支架上进行滑动，进而改变压板一端和出料架之间缝隙的大小，从而不同型号的胶囊可以从出料架和压板之间排出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动胶囊填充机的出料机构
本技术涉及胶囊填充
，尤其是涉及一种新型全自动胶囊填充机的出料机构。
技术介绍
胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。通过胶囊填充机一系类加工后，完成对胶囊的填充组装，然后通过自动胶囊填充机上设置的出料机构，将填充组装完成后的胶囊从旋转固定机盘上移出，进而完成对胶囊的出料。现在装置有这样的不足：1、在进行出料的过程中，推杆都是直接作用于胶囊，将胶囊推出，有时可能造成胶囊外壳的破损；2、出料用的排料管道进口大小，不方便根据胶囊型号尺寸进行调节。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种新型全自动胶囊填充机的出料机构。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型全自动胶囊填充机的出料机构，包括底座、支撑台、固定架、出料架以及连接件，所述底座的上表面并排安装有电动伸缩杆和气泵，所述电动伸缩杆的运作端安装有支撑台，所述支撑台上固定有多组推杆，所述支撑台的下表面固定有多组连接杆，所述支撑台上贯穿开设有多组排气孔，所述推杆以及所述连接杆的中心位置贯穿开设有排气孔，所述气泵的排气端连接有导管的一端，所述导管的另一端设置有连接支管，所述连接支管的下方中心位置设置有连接管，所述连接管和所述导管之间为螺纹连接，所述连接支管的上方并排设置有多组气管，所述气管和所述连接杆之间通过连接套相连接，所述固定架上固定有支架，所述支架侧面固定有出料架，所述支架远离所述出料架的一端开设有限位槽，所述支架上活动安装有压板，所述压板上开设有多组卡槽，所述连接件的下表面设置有卡块，所述卡块安装在所述卡槽的内部，所述支架上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动安装有连接件。优选地，上述的一种新型全自动胶囊填充机的出料机构，其中所述支撑台、所述推杆和所述连接杆之间为一体式结构，所述推杆的一端为球型状，所述连接杆的外侧开设有螺纹。优选地，上述的一种新型全自动胶囊填充机的出料机构，其中所述连接支管上设置有多组所述气管，所述气管的外侧开设有螺纹，所述气管的数量和相邻间隔距离与所述连接杆的数量和相邻间隔距离相同。优选地，上述的一种新型全自动胶囊填充机的出料机构，其中所述气管的内部孔径和所述排气孔的孔径相同，所述连接支管和所述导管之间构成可拆卸结构。优选地，上述的一种新型全自动胶囊填充机的出料机构，其中所述限位槽的高度和所述压板的一端厚度相同，所述压板和所述支架之间构成滑动结构，所述压板和所述出料架之间构成可调节结构。优选地，上述的一种新型全自动胶囊填充机的出料机构，其中所述压板上等距离设置有多组卡槽，所述卡槽的内部尺寸和所述卡块的外部尺寸相同。优选地，上述的一种新型全自动胶囊填充机的出料机构，其中所述连接件和所述卡块之间为一体式结构，所述连接件上端外部尺寸和所述螺纹杆下端内部尺寸相同，连接件和所述螺纹杆之间构成旋转结构，所述螺纹杆和所述支架之间构成升降结构。本技术的有益效果是：利用气泵产生的气体，使气体通过连接支管经过排气孔排出，当胶囊经过排气孔排气后，未能将成型的胶囊从旋转盘排出时，随着支撑台的不断上升，使支撑台上设置的推杆将成型的胶囊从旋转盘推出，可以避免推杆有时直接作用于胶囊，导致胶囊损坏，通过支架上开设的限位槽对压板的一端进行限定支撑，使压板可以在支架上进行滑动，进而改变压板一端和出料架之间缝隙的大小，从而不同型号的胶囊可以从出料架和压板之间排出。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术支撑台和连接支管剖面连接结构示意图；图3为本技术支架和出料架剖面结构示意图；图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、电动伸缩杆；3、支撑台；4、推杆；5、排气孔；6、连接杆；7、气泵；8、导管；9、连接支管；10、连接管；11、气管；12、连接套；13、固定架；14、支架；15、出料架；16、限位槽；17、压板；18、卡槽；19、连接件；20、卡块；21、螺纹杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、图2、图3以及图4所示，一种新型全自动胶囊填充机的出料机构，包括底座1、支撑台3、固定架13、出料架15以及连接件19，底座1的上表面并排安装有电动伸缩杆2和气泵7，电动伸缩杆2的运作端安装有支撑台3，支撑台3上固定有多组推杆4，支撑台3的下表面固定有多组连接杆6，支撑台3上贯穿开设有多组排气孔5，推杆4以及连接杆6的中心位置贯穿开设有排气孔5，气泵7的排气端连接有导管8的一端，导管8的另一端设置有连接支管9，连接支管9的下方中心位置设置有连接管10，连接管10和导管8之间为螺纹连接，连接支管9的上方并排设置有多组气管11，气管11和连接杆6之间通过连接套12相连接，固定架13上固定有支架14，支架14侧面固定有出料架15，支架14远离出料架15的一端开设有限位槽16，支架14上活动安装有压板17，压板17上开设有多组卡槽18，连接件19的下表面设置有卡块20，卡块20安装在卡槽18的内部，支架14上螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的一端活动安装有连接件19。如图1以及图2所示：支撑台3、推杆4和连接杆6之间为一体式结构，推杆4的一端为球型状，连接杆6的外侧开设有螺纹，连接支管9上设置有多组气管11，气管11的外侧开设有螺纹，气管11的数量和相邻间隔距离与连接杆6的数量和相邻间隔距离相同，气管11的内部孔径和所述排气孔5的孔径相同，所述连接支管9和所述导管8之间构成可拆卸结构，将导管8和连接管10进行连接，然后在通过连接套12将气管11和连接杆6进行连接，完成气路管道的连接后，通过电动伸缩杆2控制支撑台3进行升降，进而改变推杆4的高度，在利用推杆4推动胶囊之前，利用气泵7产生的气体，使气体通过连接支管9经过排气孔5排出，当胶囊经过排气孔5排气后，未能将将成型的胶囊从旋转盘排出时，随着支撑台3的不断上升，使支撑台3上设置的推杆4将成型的胶囊从旋转盘(图中未画出)推出；如图3以及图4所示:限位槽16的高度和压板17的一端厚度相同，压板17和支架14之间构成滑动结构，压板17和出料架15之间构成可调节结构，通过支架14上开设的限位槽16对压板17的一端进行限定支撑，使压板17可以在支架14上进行滑动，进而改变压板17一端和出料架15之间缝隙的大小，从而不同型号的胶囊可以从出料架15和压板17之间排出，压板17上等距离设置有多组卡槽18，每组卡槽18设置有多个，卡槽18的内部尺寸和卡块20的外部尺寸相同，连接件19和卡块20之间为一体式结构，连接件19上端外部尺寸和螺纹杆21下端内部尺寸相同，连接件19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动胶囊填充机的出料机构，包括底座(1)、支撑台(3)、固定架(13)、出料架(15)以及连接件(19)，其特征在于：所述底座(1)的上表面并排安装有电动伸缩杆(2)和气泵(7)，所述电动伸缩杆(2)的运作端安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)上固定有多组推杆(4)，所述支撑台(3)的下表面固定有多组连接杆(6)，所述支撑台(3)上贯穿开设有多组排气孔(5)，所述推杆(4)以及所述连接杆(6)的中心位置贯穿开设有排气孔(5)，所述气泵(7)的排气端连接有导管(8)的一端，所述导管(8)的另一端设置有连接支管(9)，所述连接支管(9)的下方中心位置设置有连接管(10)，所述连接管(10)和所述导管(8)之间为螺纹连接，所述连接支管(9)的上方并排设置有多组气管(11)，所述气管(11)和所述连接杆(6)之间通过连接套(12)相连接，所述固定架(13)上固定有支架(14)，所述支架(14)侧面固定有出料架(15)，所述支架(14)远离所述出料架(15)的一端开设有限位槽(16)，所述支架(14)上活动安装有压板(17)，所述压板(17)上开设有多组卡槽(18)，所述连接件(19)的下表面设置有卡块(20)，所述卡块(20)安装在所述卡槽(18)的内部，所述支架(14)上螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的一端活动安装有连接件(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动胶囊填充机的出料机构，包括底座(1)、支撑台(3)、固定架(13)、出料架(15)以及连接件(19)，其特征在于：所述底座(1)的上表面并排安装有电动伸缩杆(2)和气泵(7)，所述电动伸缩杆(2)的运作端安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)上固定有多组推杆(4)，所述支撑台(3)的下表面固定有多组连接杆(6)，所述支撑台(3)上贯穿开设有多组排气孔(5)，所述推杆(4)以及所述连接杆(6)的中心位置贯穿开设有排气孔(5)，所述气泵(7)的排气端连接有导管(8)的一端，所述导管(8)的另一端设置有连接支管(9)，所述连接支管(9)的下方中心位置设置有连接管(10)，所述连接管(10)和所述导管(8)之间为螺纹连接，所述连接支管(9)的上方并排设置有多组气管(11)，所述气管(11)和所述连接杆(6)之间通过连接套(12)相连接，所述固定架(13)上固定有支架(14)，所述支架(14)侧面固定有出料架(15)，所述支架(14)远离所述出料架(15)的一端开设有限位槽(16)，所述支架(14)上活动安装有压板(17)，所述压板(17)上开设有多组卡槽(18)，所述连接件(19)的下表面设置有卡块(20)，所述卡块(20)安装在所述卡槽(18)的内部，所述支架(14)上螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的一端活动安装有连接件(19)。


2.根据权利要求1所述的一种新型全自动胶囊填充机的出料机构，其特征在于：所述支撑台(3)、所述推杆(4)和所述连接杆(6)之间为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，杨颃，邱冬梅，徐茜，朱雯，付浩，彭轶鹏，
申请(专利权)人：健民药业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42