一种自动供料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动供料机，包括放料架，放料架顶端转动连接有若干输送链条传动机构，若干输送链条传动机构与第一转动杆转动连接，位于若干支撑横梁之间的其中一根支撑横梁顶端固定连接有一个驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有一个第一链轮，若干支撑横梁顶端均固定连接有分料机构，若干分料机构顶部分别和与之对应设置的输送链条传动机构一侧固定连接，输送链条传动机构的另一端固定连接有若干下滑板，下料架底端固定连接有若干第一翻料机构和若干第二翻料机构，放料架一侧固定连接有PLC控制器，本实用新型专利技术结构简单，自动化程度高，有效的实现了减员增效的目的，可以给各种不同规格的钢筋加工设备做供料配套使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动供料机
本技术属于钢筋整理供料
，具体涉及一种自动供料机。
技术介绍
目前市场还没有对钢筋进行定型供料分散理顺设备，现有供料机或机构大多是利用斜坡来打散，但仍然扭结绞缠，因为细长钢筋的独特性，扎捆的钢筋长度都在12米以上，比较柔软，容易交织如麻，很难实现机械化自动理顺，所以只能靠人工来辅助分离钢筋，有的利用震动平台频繁震动来打散钢筋，但仍是无法达到理顺的目的，因此我们提出一种可以针对钢筋进行分类整理供料的GLJ12Ⅱ型自动供料机，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动供料机，旨在解决现有技术中供料机无法对细长的钢筋进行分类整理输送，导致耗费大量人力且人工分散效率低，同时提高了企业的生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动供料机，包括放料架，所述放料架底部固定连接有若干支撑横梁，所述放料架顶端转动连接有若干输送链条传动机构，若干输送链条传动机构与第一转动杆转动连接，位于若干所述支撑横梁之间的其中一根支撑横梁顶端固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一个第一链轮，所述第一转动杆外侧转动连接有一个第一链轮，所述驱动电机通过第一输送链条带动两个第一链轮与第一转动杆转动连接，若干所述支撑横梁顶端均固定连接有分料机构，若干所述分料机构顶部分别和与之对应设置的所述输送链条传动机构一侧固定连接，所述输送链条传动机构的一端固定连接有若干限位板，所述输送链条传动机构的另一端固定连接有若干下滑板，若干所述下滑板的一端均与下料架固定连接，所述下料架顶端一侧固定连接有若干第一固定块，所述下料架顶端另一侧固定连接有若干第二固定块，若干所述第一固定块之间转动连接有第二转动杆，若干所述第二固定块之间转动连接有第三转动杆，所述下料架底端固定连接有若干第一翻料机构和若干第二翻料机构，若干所述第一翻料机构均与第二转动杆转动连接，若干所述第二翻料机构均与所述第三转动杆转动连接，所述下料架顶端且位于若干所述第一翻料机构和若干所述第二翻料机构之间固定连接有若干下料板，所述放料架一侧固定连接有PLC控制器。为了使得将成堆的钢筋进行输送，作为本技术一种优选的，所述输送链条传动机构包括固定连接于所述放料架顶端的支撑壳体，所述限位板与所述支撑壳体一端固定连接，所述支撑壳体一侧转动连接有两个第二链轮，两个第二链轮通过第二输送链条转动连接，所述第一转动杆贯穿其中远离所述限位板一侧的第二链轮的轴心处并与所述第二链轮转动连接。为了使得将成堆的钢筋分成小堆，作为本技术一种优选的，所述分料机构包括固定连接于所述支撑壳体一侧的限位框，所述限位框内穿插连接有分料板，所述分料板底端固定连接有第一气缸的气缸活塞杆，所述第一气缸的固定端固定连接于所述支撑横梁顶端。为了使得将叠加的钢筋分离出来，作为本技术一种优选的，所述第一翻料机构包括固定连接于下料架底部一端的第二气缸，所述第二气缸的气缸活塞杆一端转动连接有第一转动块，所述第二转动杆贯穿所述第一转动块的顶部并与第一转动块固定连接，位于所述第一转动块一侧与所述第二转动杆固定连接有第一翻转块，所述第一翻转块底部开设有两个第一槽孔，两个所述第一槽孔内通过螺钉固定连接有第二翻转块。为了使得将钢筋有序的分类，作为本技术一种优选的，所述第二翻料机构包括固定连接于下料架底部另一端的第三气缸，所述第三气缸的气缸活塞杆一端转动连接有二转动块，所述第三转动杆贯穿第二转动块的顶部并与第二转动块固定连接，位于所述第二转动块一侧与所述第三转动杆固定连接有第三翻转块，所述第三翻转块底部开设有两个第二槽孔，两个所述第二槽孔内通过螺钉固定连接有第四翻转块。为了使得该供料机能够正常工作，作为本技术一种优选的，所述驱动电机通过所述PLC控制器与外接电源电性连接，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸的一侧分别管接有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均通过所述PLC控制器与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有输送链条传动机构配合分料机构，大堆钢筋放置与放料架顶端，通过驱动电机转动带动第一链轮转动，使得通过第一输送链条与第一链轮转动连接的第一转动杆转动，第一转动杆转动带动若干第二链轮转动，继而使得若干第二输送链条开始转动对成堆的钢筋进行输送，通过第一气缸的气缸活塞杆升降带动分料板升降，将成堆的钢筋分成小堆，小堆的钢筋通过第二输送链条输送至下滑板处，完成对钢筋的初步排序，该过程方便快捷，不需要人工进行分类，提高了钢筋分类的效率；通过第一翻料机构中的第一翻转块和第二翻转块转动将会分离出一根钢筋或者叠加的两根钢筋通过下料板滑落至第二翻料机构，通过第二翻料机构中第三翻转块和第四翻转块转动，将两根叠加的钢筋完美的分开，实现单根递送省去了人工打散分类，提高了钢筋打散分类效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1位于A处的放大结构示意图；图3为图1位于B处的放大结构示意图；图4为本技术的第一翻料机构和第二翻料机构放大结构示意图；图5为本技术的剖面结构示意图。图中：1、放料架；2、支撑横梁；3、输送链条传动机构；31、支撑壳体；32、第二链轮；33、第二输送链条；4、第一转动杆；5、驱动电机；6、第一链轮；7、分料机构；71、限位框；72、分料板；73、第一气缸；8、限位板；9、下滑板；10、下料架；11、第一固定块；12、第二固定块；13、第二转动杆；14、第三转动杆；15、第一翻料机构；151、第二气缸；152、第一转动块；153、第一翻转块；154、第二翻转块；16、第二翻料机构；161、第三气缸；162、第二转动块；163、第三翻转块；164、第四翻转块；17、下料板；18、PLC控制器；19、第一输送链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种自动供料机，包括放料架1，放料架1底部固定连接有若干支撑横梁2，放料架1顶端转动连接有若干输送链条传动机构3，若干输送链条传动机构3与第一转动杆4转动连接，位于若干支撑横梁2之间的其中一根支撑横梁2顶端固定连接有一个驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有一个第一链轮6，第一转动杆4外侧转动连接有一个第一链轮6，驱动电机5通过第一输送链条19带动两个第一链轮6与第一转动杆4转动连接，若干支撑横梁2顶端均固定连接有分料机构7，若干分料机构7顶部分别和与之对应设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动供料机，包括放料架（1），其特征在于：所述放料架（1）底部固定连接有若干支撑横梁（2），所述放料架（1）顶端转动连接有若干输送链条传动机构（3），若干输送链条传动机构（3）与第一转动杆（4）转动连接，位于若干所述支撑横梁（2）之间的其中一根支撑横梁（2）顶端固定连接有一个驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴固定连接有一个第一链轮（6），所述第一转动杆（4）外侧转动连接有一个第一链轮（6），所述驱动电机（5）通过第一输送链条（19）带动两个第一链轮（6）与第一转动杆（4）转动连接，若干所述支撑横梁（2）顶端均固定连接有分料机构（7），若干所述分料机构（7）顶部分别和与之对应设置的所述输送链条传动机构（3）一侧固定连接，所述输送链条传动机构（3）的一端固定连接有若干限位板（8），所述输送链条传动机构（3）的另一端固定连接有若干下滑板（9），若干所述下滑板（9）的一端均与下料架（10）固定连接，所述下料架（10）顶端一侧固定连接有若干第一固定块（11），所述下料架（10）顶端另一侧固定连接有若干第二固定块（12），若干所述第一固定块（11）之间转动连接有第二转动杆（13），若干所述第二固定块（12）之间转动连接有第三转动杆（14），所述下料架（10）底端固定连接有若干第一翻料机构（15）和若干第二翻料机构（16），若干所述第一翻料机构（15）均与第二转动杆（13）转动连接，若干所述第二翻料机构（16）均与所述第三转动杆（14）转动连接，所述下料架（10）顶端且位于若干所述第一翻料机构（15）和若干所述第二翻料机构（16）之间固定连接有若干下料板（17），所述放料架（1）一侧固定连接有PLC控制器（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动供料机，包括放料架（1），其特征在于：所述放料架（1）底部固定连接有若干支撑横梁（2），所述放料架（1）顶端转动连接有若干输送链条传动机构（3），若干输送链条传动机构（3）与第一转动杆（4）转动连接，位于若干所述支撑横梁（2）之间的其中一根支撑横梁（2）顶端固定连接有一个驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴固定连接有一个第一链轮（6），所述第一转动杆（4）外侧转动连接有一个第一链轮（6），所述驱动电机（5）通过第一输送链条（19）带动两个第一链轮（6）与第一转动杆（4）转动连接，若干所述支撑横梁（2）顶端均固定连接有分料机构（7），若干所述分料机构（7）顶部分别和与之对应设置的所述输送链条传动机构（3）一侧固定连接，所述输送链条传动机构（3）的一端固定连接有若干限位板（8），所述输送链条传动机构（3）的另一端固定连接有若干下滑板（9），若干所述下滑板（9）的一端均与下料架（10）固定连接，所述下料架（10）顶端一侧固定连接有若干第一固定块（11），所述下料架（10）顶端另一侧固定连接有若干第二固定块（12），若干所述第一固定块（11）之间转动连接有第二转动杆（13），若干所述第二固定块（12）之间转动连接有第三转动杆（14），所述下料架（10）底端固定连接有若干第一翻料机构（15）和若干第二翻料机构（16），若干所述第一翻料机构（15）均与第二转动杆（13）转动连接，若干所述第二翻料机构（16）均与所述第三转动杆（14）转动连接，所述下料架（10）顶端且位于若干所述第一翻料机构（15）和若干所述第二翻料机构（16）之间固定连接有若干下料板（17），所述放料架（1）一侧固定连接有PLC控制器（18）。


2.根据权利要求1所述的一种自动供料机，其特征在于：所述输送链条传动机构（3）包括固定连接于所述放料架（1）顶端的支撑壳体（31），所述限位板（8）与所述支撑壳体（31）一端固定连接，所述支撑壳体（31）一侧转动连接有两个第二链轮（32），两个第二链轮（32）通过第二输送链条（33）转动连接，所述第一转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华明，母文进，李文莹，
申请(专利权)人：河南永益同丰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41