一种软胶塞分料进料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软胶塞分料进料结构，包括进料底板，所述进料底板顶部左侧的前端和后端均固定连接有进料挡板，所述进料底板的底部固定连接有直线振动器。本实用新型专利技术通过进料底板、进料挡板、直线振动器、直振支撑板、丝杆、调节固定板、分料板、分料槽下拉板、垂直式夹钳、盖板压条、盖板和分料组件的配合使用，能够在在软胶塞进入分料板之间的分料槽前，对其进行分开处理，防止软胶塞在运动时互相挤压变形，可以有效的进入各个分料槽内有序的移动，快速有效的对软胶塞进行了分料处理，增加了进料稳定性，方便后续取帽处理，并且在盖板上开设长槽，可以减小摩擦阻力，方便人工拨料处理卡顿，出现问题时能快速解决。

【技术实现步骤摘要】
一种软胶塞分料进料结构
本技术涉及比色管加工
，具体为一种软胶塞分料进料结构。
技术介绍
比色管是化学实验中用于目视比色分析实验的主要仪器，可用于粗略测量溶液浓度，比色管配有橡胶塞，是一种软胶塞，现今比色管生产时，多为机械自动化生产，而在比色管加帽前，需要将软胶塞有序的移动到取帽位置，然而现有的帽塞分料进料装置多适用于硬质材料的帽塞，而软胶塞在分料进料时会产生挤压变形的问题，变形后形状发生变化，可能无法通过原有的分料结构，产生卡料，无法进行后续步骤，影响生产，并且现有的帽塞分料进料装置在出现卡料时，不便于人工快速处理，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软胶塞分料进料结构，具备便于使用的优点，解决了现有的帽塞分料进料装置多适用于硬质材料的帽塞，而软胶塞在分料进料时会产生挤压变形的问题，变形后形状发生变化，可能无法通过原有的分料结构，产生卡料，无法进行后续步骤，影响生产，并且现有的帽塞分料进料装置在出现卡料时，不便于人工快速处理，降低了生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软胶塞分料进料结构，包括进料底板，所述进料底板顶部左侧的前端和后端均固定连接有进料挡板，所述进料底板的底部固定连接有直线振动器，所述直线振动器的底部固定连接有直振支撑板，所述进料底板底部的四角均固定连接有丝杆，所述丝杆的底部贯穿至直振支撑板的底部并固定连接有调节固定板，所述进料底板的顶部设置有分料板，所述分料板的底部贯穿至进料底板的底部并固定连接有分料槽下拉板，所述分料槽下拉板的顶部与进料底板固定连接，所述进料底板顶部的四角均固定连接有垂直式夹钳，所述垂直式夹钳的底部固定连接有盖板压条，所述进料挡板的顶部与盖板压条之间设置有盖板，所述进料底板底部的左侧固定连接有分料组件；所述分料组件包括轴承底座，所述轴承底座的顶部与进料底板的底部固定连接，所述轴承底座顶部的后端固定连接有步进电机，所述步进电机输出轴的底部固定连接有主皮带轮，所述轴承底座内腔的右侧通过转轴活动连接有从动滚轮，所述轴承底座内腔顶部的右侧活动连接有滚轮滚针轴承，所述从动滚轮、滚轮滚针轴承和主皮带轮之间传动连接有皮带，所述从动滚轮的顶部固定连接有六角铜柱，所述六角铜柱的顶部贯穿至进料底板的顶部。优选的，所述进料底板的顶部开设有安装槽，所述分料板的底部通过安装槽与分料槽下拉板固定连接。优选的，所述分料板的数量为十一个，两个分料板组成一个导料槽。优选的，所述盖板的数量为两个，所述盖板的表面开设有长槽。优选的，所述调节固定板的顶部开设有腰槽，腰槽的数量为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过进料底板、进料挡板、直线振动器、直振支撑板、丝杆、调节固定板、分料板、分料槽下拉板、垂直式夹钳、盖板压条、盖板和分料组件的配合使用，能够在在软胶塞进入分料板之间的分料槽前，对其进行分开处理，防止软胶塞在运动时互相挤压变形，可以有效的进入各个分料槽内有序的移动，快速有效的对软胶塞进行了分料处理，增加了进料稳定性，方便后续取帽处理，并且在盖板上开设长槽，可以减小摩擦阻力，方便人工拨料处理卡顿，出现问题时能快速解决。2、本技术通过在导料槽上方设有盖板，能够防止软胶塞在移动时倾斜，而且所有的零部件均集成于调节固定板顶部，并且直振支撑板和进料底板可以在丝杆上同步调节高度，调节固定板开设的腰槽用于安装，便于调节位置，结构紧凑，通用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右视示意图；图3为本技术结构主视示意图；图4为本技术结构俯视示意图；图5为本技术结构分料组件爆炸示意图。图中：1、进料底板；2、进料挡板；3、直线振动器；4、直振支撑板；5、丝杆；6、调节固定板；7、分料板；8、分料槽下拉板；9、垂直式夹钳；10、盖板压条；11、盖板；12、分料组件；121、轴承底座；122、步进电机；123、主皮带轮；124、从动滚轮；125、滚轮滚针轴承；126、皮带；127、六角铜柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-5，一种软胶塞分料进料结构，包括进料底板1，进料底板1顶部左侧的前端和后端均固定连接有进料挡板2，进料底板1的底部固定连接有直线振动器3，直线振动器3的底部固定连接有直振支撑板4，进料底板1底部的四角均固定连接有丝杆5，丝杆5的底部贯穿至直振支撑板4的底部并固定连接有调节固定板6，调节固定板6的顶部开设有腰槽，腰槽的数量为四个，而且所有的零部件均集成于调节固定板6顶部，并且直振支撑板4和进料底板1可以在丝杆5上同步调节高度，调节固定板6开设的腰槽用于安装，便于调节位置，结构紧凑，通用性强，进料底板1的顶部设置有分料板7，分料板7的数量为十一个，两个分料板7组成一个导料槽，分料板7的底部贯穿至进料底板1的底部并固定连接有分料槽下拉板8，进料底板1的顶部开设有安装槽，分料板7的底部通过安装槽与分料槽下拉板8固定连接，分料槽下拉板8的顶部与进料底板1固定连接，进料底板1顶部的四角均固定连接有垂直式夹钳9，垂直式夹钳9的底部固定连接有盖板压条10，进料挡板2的顶部与盖板压条10之间设置有盖板11，盖板11的数量为两个，盖板11的表面开设有长槽，通过在导料槽上方设有盖板11，能够防止软胶塞在移动时倾斜，进料底板1底部的左侧固定连接有分料组件12；分料组件12包括轴承底座121，轴承底座121的顶部与进料底板1的底部固定连接，轴承底座121顶部的后端固定连接有步进电机122，步进电机122输出轴的底部固定连接有主皮带轮123，轴承底座121内腔的右侧通过转轴活动连接有从动滚轮124，轴承底座121内腔顶部的右侧活动连接有滚轮滚针轴承125，从动滚轮124、滚轮滚针轴承125和主皮带轮123之间传动连接有皮带126，从动滚轮124的顶部固定连接有六角铜柱127，六角铜柱127的顶部贯穿至进料底板1的顶部，通过进料底板1、进料挡板2、直线振动器3、直振支撑板4、丝杆5、调节固定板6、分料板7、分料槽下拉板8、垂直式夹钳9、盖板压条10、盖板11和分料组件12的配合使用，能够在在软胶塞进入分料板7之间的分料槽前，对其进行分开处理，防止软胶塞在运动时互相挤压变形，可以有效的进入各个分料槽内有序的移动，快速有效的对软胶塞进行了分料处理，增加了进料稳定性，方便后续取帽处理，并且在盖板11上开设长槽，可以减小摩擦阻力，方便人工拨料处理卡顿，出现问题时能快速解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软胶塞分料进料结构，包括进料底板（1），其特征在于：所述进料底板（1）顶部左侧的前端和后端均固定连接有进料挡板（2），所述进料底板（1）的底部固定连接有直线振动器（3），所述直线振动器（3）的底部固定连接有直振支撑板（4），所述进料底板（1）底部的四角均固定连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的底部贯穿至直振支撑板（4）的底部并固定连接有调节固定板（6），所述进料底板（1）的顶部设置有分料板（7），所述分料板（7）的底部贯穿至进料底板（1）的底部并固定连接有分料槽下拉板（8），所述分料槽下拉板（8）的顶部与进料底板（1）固定连接，所述进料底板（1）顶部的四角均固定连接有垂直式夹钳（9），所述垂直式夹钳（9）的底部固定连接有盖板压条（10），所述进料挡板（2）的顶部与盖板压条（10）之间设置有盖板（11），所述进料底板（1）底部的左侧固定连接有分料组件（12）；/n所述分料组件（12）包括轴承底座（121），所述轴承底座（121）的顶部与进料底板（1）的底部固定连接，所述轴承底座（121）顶部的后端固定连接有步进电机（122），所述步进电机（122）输出轴的底部固定连接有主皮带轮（123），所述轴承底座（121）内腔的右侧通过转轴活动连接有从动滚轮（124），所述轴承底座（121）内腔顶部的右侧活动连接有滚轮滚针轴承（125），所述从动滚轮（124）、滚轮滚针轴承（125）和主皮带轮（123）之间传动连接有皮带（126），所述从动滚轮（124）的顶部固定连接有六角铜柱（127），所述六角铜柱（127）的顶部贯穿至进料底板（1）的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种软胶塞分料进料结构，包括进料底板（1），其特征在于：所述进料底板（1）顶部左侧的前端和后端均固定连接有进料挡板（2），所述进料底板（1）的底部固定连接有直线振动器（3），所述直线振动器（3）的底部固定连接有直振支撑板（4），所述进料底板（1）底部的四角均固定连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的底部贯穿至直振支撑板（4）的底部并固定连接有调节固定板（6），所述进料底板（1）的顶部设置有分料板（7），所述分料板（7）的底部贯穿至进料底板（1）的底部并固定连接有分料槽下拉板（8），所述分料槽下拉板（8）的顶部与进料底板（1）固定连接，所述进料底板（1）顶部的四角均固定连接有垂直式夹钳（9），所述垂直式夹钳（9）的底部固定连接有盖板压条（10），所述进料挡板（2）的顶部与盖板压条（10）之间设置有盖板（11），所述进料底板（1）底部的左侧固定连接有分料组件（12）；
所述分料组件（12）包括轴承底座（121），所述轴承底座（121）的顶部与进料底板（1）的底部固定连接，所述轴承底座（121）顶部的后端固定连接有步进电机（122），所述步进电机（122）输出轴的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾绍信，黄华，谢艳星，
申请(专利权)人：上海高素自动控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31