一种送料上料装置制造方法及图纸

技术编号:32064647 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-27 15:13
本实用新型专利技术公开了一种送料上料装置,包括斜料斗,所述斜料斗的底部设置有斜送料装置,所述斜料斗的内部设置有防跑偏平皮带,所述斜料斗的背面固定安装有送料电机,所述斜料斗的底部固定安装有长支撑板和短支撑板,所述斜料斗的右侧固定安装有提升进料斜斗。本实用新型专利技术该装置通过斜送料装置将斜料斗内堆积的采血管送入提升进料斜斗内,再通过上料电机带动链条上的提升宽杆带起采血管,并在到达长输送装置上方时提升宽杆倾斜,采血管落下并通过长输送装置输送至下一个工位,实现了全自动送料输送,大大提高生产力,同时解决了现有送料输送装置有人工搬运处理,但是这样很消耗人力与时间,不利于采血管生产效率的问题。不利于采血管生产效率的问题。不利于采血管生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种送料上料装置


[0001]本技术涉及医疗
,具体为一种送料上料装置。

技术介绍

[0002]医院进行血样的化验是医生诊断疾病的一种重要的手段,也是普通人进行常规体检必不可少的体检项目,因此,医疗和体检每年需要消耗大量的采血管,采血管在制造完成后还需要后续的生产处理,但是刚制造完成的采血管常常都堆放的比较杂乱,不便于后续的集中处理,现有的送料输送装置有人工搬运处理,但是这样很消耗人力与时间,不利于采血管的生产效率,同时采血管生产时数量很大,人工操作渐渐无法满足现有的生产水平,也有离心盘送料输送的方式,但离心盘的造价过高,无法普及使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种送料上料装置,具备自动输送的优点,解决了现有送料输送装置有人工搬运处理,但是这样很消耗人力与时间,不利于采血管生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种送料上料装置,包括斜料斗,所述斜料斗的底部设置有斜送料装置,所述斜料斗的内部设置有防跑偏平皮带,所述斜料斗的背面固定安装有送料电机,所述斜料斗的底部固定安装有长支撑板和短支撑板,所述斜料斗的右侧固定安装有提升进料斜斗,所述提升进料斜斗的右侧设置有提升上料侧板,所述提升上料侧板的背面设置有上料电机,所述提升上料侧板之间设置有提升上主轴和提升宽杆,所述上料电机的输出端和提升上主轴固定连接,所述提升宽杆的一侧设置有链条,所述提升上料侧板的背面设置有长输送装置,所述提升上料侧板之间设置有提升转角斜板,所述提升转角斜板位于提升宽杆的下方,所述提升进料斜斗相对靠近的一侧设置有清料固定侧板和清料固定底板,所述提升进料斜斗之间设置有清料毛刷,所述提升上料侧板之间设置有下拉紧轴和提升侧板连杆,所述提升上料侧板之间设置有提升调节窄板,所述提升调节窄板位于提升侧板连杆的上方,所述提升进料斜斗的下方设置有进料下部挡板,所述进料下部挡板的顶部设置有存料检测组件。
[0005]优选的,所述上料电机输出端的表面设置有链轮,所述链轮位于提升上料侧板的一侧并和提升上料侧板固定连接。
[0006]优选的,所述提升上料侧板的正面设置有链条浮动块,所述链条浮动块位于提升上料侧板的底部。
[0007]优选的,所述斜送料装置包括两个斜输送侧板,所述斜输送侧板之间设置有输送端轴、斜输送板连杆和从动端轴,所述输送端轴位于斜输送板连杆的上方,所述斜输送板连杆位于从动端轴的上方,所述斜输送侧板相对远离的一侧设置有位置调节块和从动端调节板。
[0008]优选的,所述长输送装置包括输送定位杆,所述输送定位杆的顶部设置有后落料
挡边和前落料挡边,所述输送定位杆的正面和背面均固定安装有叠料检测组件和挡边固定板,所述输送定位杆的正面设置有第一长输送固定块,所述输送定位杆的前端设置有第二长输送固定块,所述第二长输送固定块的一侧设置有输送电机固定板,所述输送电机固定板的一侧固定安装有输送电机,所述输送电机的输出端设置有长输送带组件。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术该装置通过斜送料装置将斜料斗内堆积的采血管送入提升进料斜斗内,再通过上料电机带动链条上的提升宽杆带起采血管,并在到达长输送装置上方时提升宽杆倾斜,采血管落下并通过长输送装置输送至下一个工位,实现了全自动送料输送,大大提高生产力,同时解决了现有送料输送装置有人工搬运处理,但是这样很消耗人力与时间,不利于采血管生产效率的问题。
[0011]2、本技术提升宽杆带着采血管提升时经过清料毛刷,若有叠管则会被刷下,并且输送速度大于上料速度,采血管从提升宽杆落入长输送装置时,长输送装置这一段已无采血管,因此不会出现叠管,实现了简易的理清采血管,便于后续生产。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体图;
[0013]图2为本技术结构轴侧图;
[0014]图3为本技术斜送料装置结构立体图;
[0015]图4为本技术长输送装置结构立体图;
[0016]图5为本技术提升宽杆结构立体图。
[0017]图中:1、斜送料装置;101、斜输送侧板;102、输送端轴;103、斜输送板连杆;104、从动端轴;105、位置调节块;106、从动端调节板;2、斜料斗;3、送料电机;4、防跑偏平皮带;5、长支撑板;6、短支撑板;7、提升上料侧板;8、提升进料斜斗;9、提升上主轴;10、链轮;11、下拉紧轴;12、上料电机;13、长输送装置;1301、输送定位杆;1302、叠料检测组件;1303、第一长输送固定块;1304、挡边固定板;1305、后落料挡边;1306、前落料挡边;1307、第二长输送固定块;1308、输送电机固定板;1309、长输送带组件;1310、输送电机;14、链条;15、提升侧板连杆;16、提升调节窄板;17、提升宽杆;18、进料下部挡板;19、存料检测组件;20、提升转角斜板;21、清料固定侧板;22、清料固定底板;23、清料毛刷;24、链条浮动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1

5,一种送料上料装置,包括斜料斗2,斜料斗2的底部设置有斜送料装置1,斜料斗2的内部设置有防跑偏平皮带4,斜料斗2的背面固定安装有送料电机3,斜料斗2的底部固定安装有长支撑板5和短支撑板6,斜料斗2的右侧固定安装有提升进料斜斗8,提升进料斜斗8的右侧设置有提升上料侧板7,提升上料侧板7的背面设置有上料电机12,提升上料侧板7之间设置有提升上主轴9和提升宽杆17,上料电机12的输出端和提升上主轴9固定连接,提升宽杆17的一侧设置有链条14,提升上料侧板7的背面设置有长输送装置13,提升上料侧板7之间设置有提升转角斜板20,提升转角斜板20位于提升宽杆17的下方,提升进料斜斗8相对靠近的一侧设置有清料固定侧板21和清料固定底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送料上料装置,包括斜料斗(2),其特征在于:所述斜料斗(2)的底部设置有斜送料装置(1),所述斜料斗(2)的内部设置有防跑偏平皮带(4),所述斜料斗(2)的背面固定安装有送料电机(3),所述斜料斗(2)的底部固定安装有长支撑板(5)和短支撑板(6),所述斜料斗(2)的右侧固定安装有提升进料斜斗(8),所述提升进料斜斗(8)的右侧设置有提升上料侧板(7),所述提升上料侧板(7)的背面设置有上料电机(12),所述提升上料侧板(7)之间设置有提升上主轴(9)和提升宽杆(17),所述上料电机(12)的输出端和提升上主轴(9)固定连接,所述提升宽杆(17)的一侧设置有链条(14),所述提升上料侧板(7)的背面设置有长输送装置(13),所述提升上料侧板(7)之间设置有提升转角斜板(20),所述提升转角斜板(20)位于提升宽杆(17)的下方,所述提升进料斜斗(8)相对靠近的一侧设置有清料固定侧板(21)和清料固定底板(22),所述提升进料斜斗(8)之间设置有清料毛刷(23),所述提升上料侧板(7)之间设置有下拉紧轴(11)和提升侧板连杆(15),所述提升上料侧板(7)之间设置有提升调节窄板(16),所述提升调节窄板(16)位于提升侧板连杆(15)的上方,所述提升进料斜斗(8)的下方设置有进料下部挡板(18),所述进料下部挡板(18)的顶部设置有存料检测组件(19)。2.根据权利要求1所述的一种送料上料装置,其特征在于:所述上料电机(12)输出端的表面设置有链轮(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄烽陈勋刘晓艳
申请(专利权)人:上海高素自动控制系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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