一种纸箱塑料提手自动穿扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱塑料提手自动穿扣机，包括穿扣机本体，所述穿扣机本体的正面固定连接有传动箱，所述传动箱顶部的左侧与右侧均开设有开口，所述传动箱内部的左侧与右侧均通过销轴活动连接有挡板，所述挡板的顶端贯穿开口并延伸至传动箱的顶部，所述挡板的底部固定连接有连接块，所述传动箱正面的左侧与右侧均通过轴承活动连接有轴杆。本实用新型专利技术通过挡板对穿扣机本体内部运输的纸板进行限位导向，能够避免纸板在快速移动过程中从穿扣机本体的内部脱落的情况出现，解决了现有的自动穿扣机不具备对安装完毕的纸箱进行限位导向的效果，纸箱在快速移动的过程中容易发生偏移，导致纸箱从机器的内部掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱塑料提手自动穿扣机
本技术涉及纸箱提手穿扣
，具体为一种纸箱塑料提手自动穿扣机。
技术介绍
纸箱塑料提手由塑料产品制成，提起器物的塑料配件，器物的把柄，便于物体提起以及推拉，以塑料为原材料制造，塑料为合成的高分子化合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。塑料提手在安装过程中需要通过自动穿扣机安装在纸箱的表面，但是现有的自动穿扣机不具备对安装完毕的纸箱进行限位导向的效果，纸箱在快速移动的过程中容易发生偏移，导致纸箱从机器的内部掉落。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纸箱塑料提手自动穿扣机，具备对纸箱进行限位的优点，解决了现有的自动穿扣机不具备对安装完毕的纸箱进行限位导向的效果，纸箱在快速移动的过程中容易发生偏移，导致纸箱从机器的内部掉落的问题。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种纸箱塑料提手自动穿扣机，包括穿扣机本体，所述穿扣机本体的正面固定连接有传动箱，所述传动箱顶部的左侧与右侧均开设有开口，所述传动箱内部的左侧与右侧均通过销轴活动连接有挡板，所述挡板的顶端贯穿开口并延伸至传动箱的顶部，所述挡板的底部固定连接有连接块，所述传动箱正面的左侧与右侧均通过轴承活动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有轮盘，所述轴杆的表面固定连接有轮盘正面的齿轮，所述传动箱正面的左侧与右侧均通过销轴活动连接有位于齿轮内侧的齿板，所述齿板与齿轮相互啮合，所述连接块的表面固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离连接块的一端贯穿传动箱并缠绕在轮盘的表面。而且，所述传动箱正面的左侧与右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板位于轮盘的顶部，所述支撑板远离传动箱的一端套设在轴杆的表面并与轴杆活动连接。而且，所述轴杆的前端固定连接有位于支撑板正面的扭块，所述支撑板的正面开设有环绕在扭块周围的刻度条。而且，所述挡板的背面设置有套设在销轴表面的扭簧，所述扭簧靠近挡板的一侧延伸至挡板的内侧并与挡板的表面接触。而且，所述传动箱正面的左侧与右侧均固定连接有套设在牵引绳表面的定位框，所述定位框与牵引绳活动连接。而且，所述支撑板与齿板的正面均固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有拉簧。本技术的优点和有益效果为：1、本纸箱塑料提手自动穿扣机，通过挡板对穿扣机本体内部运输的纸板进行限位导向，能够避免纸板在快速移动过程中从穿扣机本体的内部脱落的情况出现，通过牵引绳、齿板、齿轮和轮盘对挡板的间距进行调节，能够提高挡板的适用范围，便于根据纸板宽度对挡板间距进行调节，解决了现有的自动穿扣机不具备对安装完毕的纸箱进行限位导向的效果，纸箱在快速移动的过程中容易发生偏移，导致纸箱从机器的内部掉落的问题。2、本纸箱塑料提手自动穿扣机，通过设置支撑板，能够对轴杆起到支撑的效果，避免轴杆与传动箱的连接处出现松动。3、本纸箱塑料提手自动穿扣机，通过设置扭块与刻度条，能够便于使用者对轮盘进行操作，可以方便使用者对轮盘的旋转角度进行观察。4、本纸箱塑料提手自动穿扣机，通过设置扭簧，能够对挡板起到支撑的效果，可以在牵引绳伸展后推动挡板复位，节省使用者旋转挡板的操作步骤。5、本纸箱塑料提手自动穿扣机，通过设置定位框，能够对牵引绳起到固定的效果，减少牵引绳在收缩过程中与传动箱产生的磨损。6、本纸箱塑料提手自动穿扣机，通过设置拉杆与拉簧，能够对齿板起到牵引的效果，可以使齿板与齿轮保持接触。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构主视剖面示意图；图3为本技术局部传动箱结构主视剖面示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、穿扣机本体；2、传动箱；3、开口；4、挡板；5、连接块；6、轴杆；7、轮盘；8、齿轮；9、齿板；10、牵引绳；11、支撑板；12、扭块；13、刻度条；14、扭簧；15、定位框；16、拉杆；17、拉簧。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种纸箱塑料提手自动穿扣机，包括穿扣机本体1，穿扣机本体1的正面固定连接有传动箱2，传动箱2顶部的左侧与右侧均开设有开口3，传动箱2内部的左侧与右侧均通过销轴活动连接有挡板4，挡板4的顶端贯穿开口3并延伸至传动箱2的顶部，挡板4的底部固定连接有连接块5，传动箱2正面的左侧与右侧均通过轴承活动连接有轴杆6，轴杆6的表面固定连接有轮盘7，轴杆6的表面固定连接有轮盘7正面的齿轮8，传动箱2正面的左侧与右侧均通过销轴活动连接有位于齿轮8内侧的齿板9，齿板9与齿轮8相互啮合，连接块5的表面固定连接有牵引绳10，牵引绳10远离连接块5的一端贯穿传动箱2并缠绕在轮盘7的表面。参考图4，传动箱2正面的左侧与右侧均固定连接有支撑板11，支撑板11位于轮盘7的顶部，支撑板11远离传动箱2的一端套设在轴杆6的表面并与轴杆6活动连接。通过设置支撑板11，能够对轴杆6起到支撑的效果，避免轴杆6与传动箱2的连接处出现松动。参考图4，轴杆6的前端固定连接有位于支撑板11正面的扭块12，支撑板11的正面开设有环绕在扭块12周围的刻度条13。通过设置扭块12与刻度条13，能够便于使用者对轮盘7进行操作，可以方便使用者对轮盘7的旋转角度进行观察。参考图3，挡板4的背面设置有套设在销轴表面的扭簧14，扭簧14靠近挡板4的一侧延伸至挡板4的内侧并与挡板4的表面接触。通过设置扭簧14，能够对挡板4起到支撑的效果，可以在牵引绳10伸展后推动挡板4复位，节省使用者旋转挡板4的操作步骤。参考图2，传动箱2正面的左侧与右侧均固定连接有套设在牵引绳10表面的定位框15，定位框15与牵引绳10活动连接。通过设置定位框15，能够对牵引绳10起到固定的效果，减少牵引绳10在收缩过程中与传动箱2产生的磨损。参考图4，支撑板11与齿板9的正面均固定连接有拉杆16，拉杆16的表面套设有拉簧17。通过设置拉杆16与拉簧17，能够对齿板9起到牵引的效果，可以使齿板9与齿轮8保持接触。本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过挡板4对穿扣机本体1内部运输的纸板进行限位导向，当需要对挡板4的间距进行调节时，首先向内侧旋转齿板9，当齿板9与齿轮8脱离接触时，通过旋转扭块12使扭块12带动轮盘7旋转，轮盘7旋转使牵引绳10伸展，同时扭簧14带动挡板4相向回转，使两个挡板4之间的间距扩大，当挡板4到达合适的间距且齿轮8与齿板9再次啮合时，松开齿板9，拉簧17带动齿板9复位，从而完成对轮盘7的固定。综上所述：该纸箱塑料提手自动穿扣机，通过挡板4对穿扣机本体1内部运输的纸板进行限位导向，能够避免纸板在快速移动过程中从穿扣机本体1的内部脱落的情况出现，通过牵引绳10、齿板9、齿轮8和轮盘7对挡板4的间距进行调节，能够提高挡板4的适用范围，便于根据纸板宽度对挡板4间距进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱塑料提手自动穿扣机，包括穿扣机本体(1)，其特征在于：所述穿扣机本体(1)的正面固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)顶部的左侧与右侧均开设有开口(3)，所述传动箱(2)内部的左侧与右侧均通过销轴活动连接有挡板(4)，所述挡板(4)的顶端贯穿开口(3)并延伸至传动箱(2)的顶部，所述挡板(4)的底部固定连接有连接块(5)，所述传动箱(2)正面的左侧与右侧均通过轴承活动连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的表面固定连接有轮盘(7)，所述轴杆(6)的表面固定连接有轮盘(7)正面的齿轮(8)，所述传动箱(2)正面的左侧与右侧均通过销轴活动连接有位于齿轮(8)内侧的齿板(9)，所述齿板(9)与齿轮(8)相互啮合，所述连接块(5)的表面固定连接有牵引绳(10)，所述牵引绳(10)远离连接块(5)的一端贯穿传动箱(2)并缠绕在轮盘(7)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱塑料提手自动穿扣机，包括穿扣机本体(1)，其特征在于：所述穿扣机本体(1)的正面固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)顶部的左侧与右侧均开设有开口(3)，所述传动箱(2)内部的左侧与右侧均通过销轴活动连接有挡板(4)，所述挡板(4)的顶端贯穿开口(3)并延伸至传动箱(2)的顶部，所述挡板(4)的底部固定连接有连接块(5)，所述传动箱(2)正面的左侧与右侧均通过轴承活动连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的表面固定连接有轮盘(7)，所述轴杆(6)的表面固定连接有轮盘(7)正面的齿轮(8)，所述传动箱(2)正面的左侧与右侧均通过销轴活动连接有位于齿轮(8)内侧的齿板(9)，所述齿板(9)与齿轮(8)相互啮合，所述连接块(5)的表面固定连接有牵引绳(10)，所述牵引绳(10)远离连接块(5)的一端贯穿传动箱(2)并缠绕在轮盘(7)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱塑料提手自动穿扣机，其特征在于：所述传动箱(2)正面的左侧与右侧均固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)位于轮盘(7)的顶部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树同，
申请(专利权)人：天津市兴同纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12