一种带有散热组件的花盆生产用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具生产加工技术领域，尤其为一种带有散热组件的花盆生产用注塑模具，包括上模具和下模具，所述上模具的顶部固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的顶部固定连接在滑动板内，所述上模具的底部外表面固定连接有密封套，所述密封套的顶端固定连接有进料管，所述密封套内设置有隔断板，所述隔断板上设置转动耳，所述转动耳内设置有固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有从动转盘。本实用新型专利技术通过设置进料管、密封套、隔断板、防尘网、进气口支架、出气口支架、下模具、散热片、风扇、伺服电机、支持板、隔断电机、从动转盘和驱动转盘相配合，解决了注塑口隔断浪费原料和散热片没有防尘措施的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有散热组件的花盆生产用注塑模具
本技术涉及注塑模具生产加工
，具体为一种带有散热组件的花盆生产用注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的花盆生产用注塑模具存在以下问题：1、在使用时，由于注塑口在顶部导致，在注塑时底部容易出现空包，导致次品率上升，同时没有很好的隔断措施，使得注塑后的花盆会出现柱状塑胶残余，造成了极大的浪费，导致生产效益下降；2、在使用时，散热结构没有防尘装置，长时间使用后散热片容易积灰，导致热传导效率下降，使得内部的散热效率大大降低，导致花盆冷却成型的速度下降，导致产量下降，经济效益降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有散热组件的花盆生产用注塑模具，解决了注塑口隔断浪费原料和散热片没有防尘措施的问题。(二)技术方案为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有散热组件的花盆生产用注塑模具，包括上模具(1)和下模具(13)，其特征在于：所述上模具(1)的顶部固定连接有一号电动伸缩杆(2)，所述一号电动伸缩杆(2)的顶部固定连接在滑动板(4)内，所述上模具(1)的底部外表面固定连接有密封套(23)，所述密封套(23)的顶端固定连接有进料管(8)，所述密封套(23)内设置有隔断板(24)，所述隔断板(24)上设置转动耳，所述转动耳内设置有固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有从动转盘(26)，所述上模具(1)的底部通过螺栓安装有隔断电机(25)，所述隔断电机(25)的输出端上固定连接有驱动转盘(27)，所述驱动转盘(27)与从动转盘(26)皮带连...

【技术特征摘要】
1.一种带有散热组件的花盆生产用注塑模具，包括上模具(1)和下模具(13)，其特征在于：所述上模具(1)的顶部固定连接有一号电动伸缩杆(2)，所述一号电动伸缩杆(2)的顶部固定连接在滑动板(4)内，所述上模具(1)的底部外表面固定连接有密封套(23)，所述密封套(23)的顶端固定连接有进料管(8)，所述密封套(23)内设置有隔断板(24)，所述隔断板(24)上设置转动耳，所述转动耳内设置有固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有从动转盘(26)，所述上模具(1)的底部通过螺栓安装有隔断电机(25)，所述隔断电机(25)的输出端上固定连接有驱动转盘(27)，所述驱动转盘(27)与从动转盘(26)皮带连接，所述下模具(13)的外表面固定连接有散热片(14)，所述下模具(13)的顶部边缘固定连接有进气口支架(11)，所述进气口支架(11)的底部固定连接在支持板(19)上，所述支持板(19)与下模具(13)的顶部边缘之间设置有防尘网(9)，所述支持板(19)的底部固定连接有出气口支架(12)，所述出气口支架(12)的底部固定连接有固定座(17)，所述固定座(17)与支持板(19)之间设置有防尘网(9)。


2.根据权利要求1所述的一种带有散热组件的花盆生产用注塑模具，其特征在于：所述上模具(1)的顶部边缘固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思远，
申请(专利权)人：扬州市中环模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32