一种用于注塑机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:29024880 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-26 05:26
本申请涉及一种用于注塑机的上料装置,其包括:上料箱、插板、卸料管以及机架,上料箱竖向设置在机架上,上料箱的上端设置有进料口,下端设置有出料口;插板水平滑动设置在上料箱下端处,插板一端插入上料箱内且用于控制出料口的通断,另一端处于上料箱外,插板上还设置有第一过料孔;卸料管设置在插板下方,卸料管一端伸入上料箱内,卸料管处于上料箱内部一端的端部与插板下表面抵接,并且卸料管处于上料箱内部一端端口与第一过料孔连通,另一端伸出上料箱外。本申请具有使得上料装置的卸料流程更加简单方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的上料装置
本申请涉及注塑机上料设备的领域,尤其是涉及一种用于注塑机的上料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,而注塑机的工作主要包括:上料、加热、融化和注塑四个过程。相关技术中所采用的上料装置包括:上料箱、加热装置以及截止阀,上料箱竖直设置,上料箱的上端设置有进料口,下端设置有出料口,出料口与注塑机上的挤出设备连通,塑料粒从进料口处放入到上料箱内,在上料箱中融化后再从出料口处流入到挤出设备中;加热装置设置在上料箱的内部,加热装置用于融化处于上料箱中的塑料粒;截止阀设置在出料口处,截止阀用于控制出料口的通断;当要卸出上料箱内的熔融塑料时,首先需要通过截止阀关闭出料口,接着从进料口处伸入一根外接管道,然后通过加压设备将上料箱内的塑料从外接管道中抽出,从而达到卸料的目的。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有该种上料装置的卸料流程比较繁琐的缺陷。
技术实现思路
为了能够更加方便地将上料装置中的塑料卸出,本申请提供一种用于注塑机的上料装置。本申请提供的一种用于注塑机的上料装置采用如下的技术方案:一种用于注塑机的上料装置,包括:上料箱、插板、卸料管以及机架,所述上料箱竖向设置在机架上,上料箱的上端设置有进料口,下端设置有出料口;所述插板水平滑动设置在上料箱下端处,插板一端插入上料箱内且用于控制出料口的通断,另一端处于上料箱外,插板上还设置有第一过料孔;所述卸料管设置在插板下方,卸料管一端伸入上料箱内,卸料管处于上料箱内部一端的端部与插板下表面抵接,并且卸料管处于上料箱内部一端端口与第一过料孔连通,另一端伸出上料箱外。通过采用上述技术方案,当要卸料时,首先需要使插板上的第一过料孔对准卸料管处于上料箱内部一端的端口,从而使得上料箱内的熔融塑料从卸料管处卸出,而当要进行注塑工作时,向远离上料箱的方向拉动插板处于上料箱外的一端,使得插板的第一过料孔被拉至上料箱外,从而阻断卸料管,而与此同时,插板伸入上料箱内一端的端部因为插板的运动而与上料箱的内壁之间产生了间隙,所以处于上料箱内部的塑料越过插板后就会从出料口处流出上料箱,相比于需要借助加压设备来将上料箱内的熔融塑料卸出的方式,此种设计方式,使得熔融塑料通过自身的重力从第一过料孔处流至卸料管中,则卸料时只需拉动插板保持卸料管的畅通即可,从而使得卸料的过程变得更加简单方便。优选的,所述上料箱包括:处于上方的盛料桶、处于下方的连接管以及处于盛料桶与连接管之间的两个第一连接法兰,盛料桶竖向设置,盛料桶下端端口边缘与一个第一连接法兰固定连接;所述连接管竖向设置,连接管上端端口边缘与另一个第一连接法兰固定连接,出料口为连接管下端端口;两个第一连接法兰上下相对且固定连接,所述插板水平滑动插接在第一连接法兰上。通过采用上述技术方案,当要进行注塑工作时,可向外拉动插板使第一过料孔位于第一连接法兰外,使得两个第一连接法兰处于上下连通状态,此时盛料桶中的塑料就会经过第一连接法兰进入到连接管中,最后再从连接管的下端端口处流出,此种设计方式,一方面使得盛料桶与连接管能够比较方便拆分,另一方面还能便于安装插板。优选的,所述盛料桶包括处于上方的柱部和处于下方的锥部,柱部竖直设置;锥部截面面积较大一端与柱部的下端连通,截面面积较小的一端与连接管上端连通。通过采用上述技术方案,锥部的设置,使得处于柱部中的塑料能够更加方便地进入到连接管中,则在柱部的下端不易造成塑料的堆积,有助于提升注塑的效率。优选的,所述卸料管远离上料箱的一端固定设置有第二连接法兰;所述第二连接法兰的上滑动设置有用于控制卸料管通断的挡板,挡板一端伸入第二连接法兰内,另一端位于第二连接法兰外。通过采用上述技术方案,在需要同时阻断出料口和卸料管时,可将插板的第一过料孔对准与卸料管处于上料箱内部一端的端口,接着推动挡板,使得挡板阻断卸料管,此时也就达到阻断卸料管以及出料口的目的,进而使得注塑机在不工作时盛料桶内的塑料也能暂时存放在内,有助于提升工作效率。优选的,所述挡板伸入第二连接法兰的一端穿出第二连接法兰,挡板上设置有卸料孔,并且卸料孔与卸料管远离上料箱一端端口的相对。通过采用上述技术方案,在第一过料孔对准卸料管处于上料箱内部一端的端口时,此时通过推动或拉动挡板均可以达到阻断卸料管的目的,从而便于实际使用。优选的,所述连接管包括上管和下管,上管上端端口边缘与所述第一连接法兰固定连接,上管的下端端口边缘处固定设置有滑块,滑块设置有第二过料孔,并且第二过料孔与上管连通;下管上端端口边缘处水平固定设置有导向板,滑块与导向板滑动连接,导向板上设置有第三过料孔,第三过料孔与下管连通,第三过料孔与第二过料孔上下相对。通过采用上述技术方案,当需要卸料时,工作人员可拉动滑块,使得滑块沿着导向板的长度方向移动,从而拉动盛料桶、卸料管以及连接管的上管运动,待卸料管运动至注塑机的边缘时再进行卸料的工作,则卸料管中流出的塑料不易落在注塑机上,从而不易损坏注塑机。优选的,所述滑块上固定设置有把手。通过采用上述技术方案,工作人员可通过把手更好地施加拉力作用在滑块上,从而能够更方便地移动卸料管,有助于提升工作效率。优选的,所述导向板远离上管一侧表面上固定设置有限位筒,限位筒靠近导向板一端与导向板上表面连通,限位筒远离导向板一端向远离连接管的方向延伸。通过采用上述技术方案,当需要卸料时,可另外拿一个外接管从下至上穿过限位筒后,再套设在卸料管的出口处,则当塑料通过卸料管注入外接管内时,外接管因限位筒的限制不易出现晃动的情况,从而不易出现外接管脱离卸料管而导致熔融塑料洒至生产车间中的情况。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过上料箱、插板、卸料管以及机架的设置,则卸料时只需拉动插板保持卸料管的畅通即可,从而使得卸料的过程变得更加简单方便;2.通过挡板和第二连接法兰的设置,能达到同时阻断卸料管以及出料口处的目的,从而使得注塑机在不工作时盛料桶内的塑料也能暂时存放在内,有助于提升工作效率;3.通过滑块和导向板的设置,在卸料时,工作人员可将卸料管拉至注塑机的边缘处,从而在卸料时卸料管中流出的塑料不易落在注塑机上,进而不易损坏注塑机。附图说明图1是本申请实施例1中上料装置的立体图。图2是本申请实施例1中上料装置的爆炸图。图3是实施例2中第二连接法兰处的爆炸图。附图标记说明:1、上料箱;11、盛料桶;12、连接管;121、上管;122、下管;13、第一连接法兰;2、插板;21、第一过料孔;3、卸料管;4、机架;5、进料口;6、出料口;7、第二连接法兰;8、挡板;81、卸料孔;9、滑移件;91、滑块;92、导向板;93、连通过料孔;931、第二过料孔;932、第三过料孔;10、把手;101、限位筒;102、第一滑移槽;103、第二滑移槽;104、附加管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机的上料装置,其特征在于,包括:上料箱(1)、插板(2)、卸料管(3)以及机架(4),所述上料箱(1)竖向设置在机架(4)上,上料箱(1)的上端设置有进料口(5),下端设置有出料口(6);所述插板(2)水平滑动设置在上料箱(1)下端处,插板(2)一端插入上料箱(1)内且用于控制出料口(6)的通断,另一端处于上料箱(1)外,插板(2)上还设置有第一过料孔(21);所述卸料管(3)设置在插板(2)下方,卸料管(3)一端伸入上料箱(1)内,卸料管(3)处于上料箱(1)内部一端的端部与插板(2)下表面抵接,并且卸料管(3)处于上料箱(1)内部一端端口与第一过料孔(21)连通,另一端伸出上料箱(1)外。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的上料装置,其特征在于,包括:上料箱(1)、插板(2)、卸料管(3)以及机架(4),所述上料箱(1)竖向设置在机架(4)上,上料箱(1)的上端设置有进料口(5),下端设置有出料口(6);所述插板(2)水平滑动设置在上料箱(1)下端处,插板(2)一端插入上料箱(1)内且用于控制出料口(6)的通断,另一端处于上料箱(1)外,插板(2)上还设置有第一过料孔(21);所述卸料管(3)设置在插板(2)下方,卸料管(3)一端伸入上料箱(1)内,卸料管(3)处于上料箱(1)内部一端的端部与插板(2)下表面抵接,并且卸料管(3)处于上料箱(1)内部一端端口与第一过料孔(21)连通,另一端伸出上料箱(1)外。


2.根据权利要求1所述的用于注塑机的上料装置,其特征在于:所述上料箱(1)包括:处于上方的盛料桶(11)、处于下方的连接管(12)以及处于盛料桶(11)与连接管(12)之间的两个第一连接法兰(13),盛料桶(11)竖向设置,盛料桶(11)下端端口边缘与一个第一连接法兰(13)固定连接;所述连接管(12)竖向设置,连接管(12)上端端口边缘与另一个第一连接法兰(13)固定连接,出料口(6)为连接管(12)下端端口;两个第一连接法兰(13)上下相对且固定连接,所述插板(2)水平滑动插接在第一连接法兰(13)上。


3.根据权利要求2所述的用于注塑机的上料装置,其特征在于:所述盛料桶(11)包括处于上方的柱部和处于下方的锥部,柱部竖直设置;锥部截面面积较大一端与柱部的下端连通,截面面积较小的一端与连接管(12)上端连通。


4.根据权利要求1所述的用于注塑机的上料装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张有良
申请(专利权)人:深圳市威尔达塑胶五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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