一种聚氯乙烯生产用裁切设备制造技术

本实用新型专利技术属于裁切设备技术领域，尤其为一种聚氯乙烯生产用裁切设备，包括设备本体，所述设备本体的内部嵌合放置有驱动辊，所述设备本体的外侧表面通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动辊保持连接，所述驱动辊的外侧表面嵌合放置有裁切轮，所述裁切轮的上方架设有调节组件，调节组件包括调节伸缩杆、调节架与限位架；该裁切设备使用时通过裁切轮对物料进行切割，调节伸缩杆运行时改变调节架的位置，进而通过限位架改变裁切轮的位置，便于对物料进行不同规格的裁切；裁切金属丝对物料进行裁切，压力弹簧与压板对物料进行保持固定，该设备使用时有效的提升工作人员工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯生产用裁切设备
本技术属于裁切设备
，具体涉及一种聚氯乙烯生产用裁切设备。
技术介绍
聚氯乙烯是是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料；目前的聚氯乙烯使用过程中会使用到裁切设备进行裁剪加工，但是目前的裁切设备使用过程中依旧暴露出一些问题；目前的裁切设备使用时裁剪效果不理想，不易根据需求对聚氯乙烯进行不同规格的裁切，影响工作人员工作效率；针对目前的裁切设备使用过程中所暴露的问题，有必要对裁切设备进行结构上的改进与优化。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种聚氯乙烯生产用裁切设备，具有便于工作人员根据需求对聚氯乙烯进行裁切的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氯乙烯生产用裁切设备，包括设备本体，所述设备本体的内部嵌合放置有驱动辊，所述设备本体的外侧表面通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动辊保持连接，所述驱动辊的外侧表面嵌合放置有裁切轮，所述裁切轮的上方架设有调节组件，调节组件包括调节伸缩杆、调节架与限位架，所述调节伸缩杆通过螺栓固定在设备本体的内顶面，所述调节伸缩杆的输出轴上架设有调节架，所述调节架的底端通过焊接固定有限位架，所述限位架嵌合放置在裁切轮的两侧，所述设备本体的一端架设有传动皮带，所述裁切轮的一侧位于设备本体的内壁通过螺栓固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出轴上固定有同步板，所述同步板的两端底面架设有裁切金属丝，所述裁切金属丝的侧面架设有辅助固定组件。作为本技术的一种聚氯乙烯生产用裁切设备优选技术方案，所述调节架的底端固定有两个限位架，两个所述限位架的内侧表面嵌合设有滚珠，所述滚珠的侧表面与裁切轮的侧壁接触。作为本技术的一种聚氯乙烯生产用裁切设备优选技术方案，所述驱动辊的外侧表面均匀排列有凸条，所述裁切轮的内部开设有与驱动辊嵌合的凹槽。作为本技术的一种聚氯乙烯生产用裁切设备优选技术方案，所述调节伸缩杆交错排布在裁切轮的上方。作为本技术的一种聚氯乙烯生产用裁切设备优选技术方案，辅助固定组件包括压力弹簧与压板，所述压力弹簧固定在同步板的底面，所述压板固定在压力弹簧的底端。作为本技术的一种聚氯乙烯生产用裁切设备优选技术方案，辅助固定组件设有两组，两组辅助固定组件对称排布在裁切金属丝的两侧。作为本技术的一种聚氯乙烯生产用裁切设备优选技术方案，所述调节伸缩杆、第二伸缩杆、裁切金属丝以及驱动电机与外界通过电缆保持电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该裁切设备使用时通过裁切轮对物料进行切割，调节伸缩杆运行时改变调节架的位置，进而通过限位架改变裁切轮的位置，便于对物料进行不同规格的裁切；裁切金属丝对物料进行裁切，压力弹簧与压板对物料进行保持固定，该设备使用时有效的提升工作人员工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中沿图1的A-A线结构示意图；图3为本技术中沿图2的B-B线结构示意图；图中：1、设备本体；2、驱动辊；3、裁切轮；4、调节架；5、限位架；6、滚珠；7、驱动电机；8、传动皮带；9、调节伸缩杆；10、第二伸缩杆；11、同步板；12、裁切金属丝；13、压力弹簧；14、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种聚氯乙烯生产用裁切设备，包括设备本体1，设备本体1的内部嵌合放置有驱动辊2，设备本体1的外侧表面通过螺栓固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与驱动辊2保持连接，驱动辊2的外侧表面嵌合放置有裁切轮3，裁切轮3的上方架设有调节组件，调节组件包括调节伸缩杆9、调节架4与限位架5，调节伸缩杆9通过螺栓固定在设备本体1的内顶面，调节伸缩杆9的输出轴上架设有调节架4，调节架4的底端通过焊接固定有限位架5，限位架5嵌合放置在裁切轮3的两侧，设备本体1的一端架设有传动皮带8，裁切轮3的一侧位于设备本体1的内壁通过螺栓固定有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10的输出轴上固定有同步板11，同步板11的两端底面架设有裁切金属丝12，裁切金属丝12的侧面架设有辅助固定组件，本实施方案中，该设备使用时便于对物料进行不同规格的裁切，有效的提升工作人员工作效率。具体的，调节架4的底端固定有两个限位架5，两个限位架5的内侧表面嵌合设有滚珠6，滚珠6的侧表面与裁切轮3的侧壁接触，本实施例中滚珠6减少裁切轮3与限位架5的摩擦力。具体的，驱动辊2的外侧表面均匀排列有凸条，裁切轮3的内部开设有与驱动辊2嵌合的凹槽，本实施例中凸条与凹槽的配合便于驱动辊2带动裁切轮3运行。具体的，调节伸缩杆9交错排布在裁切轮3的上方，本实施例中交错排布的调节伸缩杆9更便于调节调节架4与限位架5的位置。具体的，辅助固定组件包括压力弹簧13与压板14，压力弹簧13固定在同步板11的底面，压板14固定在压力弹簧13的底端，本实施例中压力弹簧13通过自身的弹力对压板14进行加压，进而通过压板14对聚氯乙烯物料进行固定，避免聚氯乙烯物料被裁切时抖动。具体的，辅助固定组件设有两组，两组辅助固定组件对称排布在裁切金属丝12的两侧，本实施例中两组辅助固定组件可以对聚氯乙烯物料进行固定。具体的，调节伸缩杆9、第二伸缩杆10、裁切金属丝12以及驱动电机7与外界通过电缆保持电性连接，本实施例中电性连接便于各个设备保持良好的运行。本技术的工作原理及使用流程：本技术中该裁切设备使用时聚氯乙烯物料放置在传动皮带8的上表面，传动皮带8运行时对聚氯乙烯物料进行输送，驱动电机7运行过程中带动驱动辊2转动，驱动辊2转动过程中带动裁切轮3转动，裁切轮3转动过程中对聚氯乙烯物料进行裁剪，在调节伸缩杆9通电时可以带动调节架4运行，进而改变调节架4的位置，调节架4位移时改变限位架5的位置，限位架5位移时便于对裁切轮3进行调整，进而调整各个裁切轮3的间距，便于对聚氯乙烯物料进行不同宽度的裁切，该设备使用时第二伸缩杆10运行过程中调整同步板11的高度，同步板11高度下压时裁切金属丝12通电保持高温，对聚氯乙烯物料进行裁切，压力弹簧13在自身的弹力下对压板14进行加压，压板14对聚氯乙烯物料进行固定，避免裁切金属丝12裁切过程中聚氯乙烯物料抖动，提高聚氯乙烯物料裁切时的稳定性；该裁切设备使用时便于对物料进行不同规格的裁切，有效的提升工作人员工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯生产用裁切设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的内部嵌合放置有驱动辊(2)，所述设备本体(1)的外侧表面通过螺栓固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与驱动辊(2)保持连接，所述驱动辊(2)的外侧表面嵌合放置有裁切轮(3)，所述裁切轮(3)的上方架设有调节组件，调节组件包括调节伸缩杆(9)、调节架(4)与限位架(5)，所述调节伸缩杆(9)通过螺栓固定在设备本体(1)的内顶面，所述调节伸缩杆(9)的输出轴上架设有调节架(4)，所述调节架(4)的底端通过焊接固定有限位架(5)，所述限位架(5)嵌合放置在裁切轮(3)的两侧，所述设备本体(1)的一端架设有传动皮带(8)，所述裁切轮(3)的一侧位于设备本体(1)的内壁通过螺栓固定有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)的输出轴上固定有同步板(11)，所述同步板(11)的两端底面架设有裁切金属丝(12)，所述裁切金属丝(12)的侧面架设有辅助固定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯生产用裁切设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的内部嵌合放置有驱动辊(2)，所述设备本体(1)的外侧表面通过螺栓固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与驱动辊(2)保持连接，所述驱动辊(2)的外侧表面嵌合放置有裁切轮(3)，所述裁切轮(3)的上方架设有调节组件，调节组件包括调节伸缩杆(9)、调节架(4)与限位架(5)，所述调节伸缩杆(9)通过螺栓固定在设备本体(1)的内顶面，所述调节伸缩杆(9)的输出轴上架设有调节架(4)，所述调节架(4)的底端通过焊接固定有限位架(5)，所述限位架(5)嵌合放置在裁切轮(3)的两侧，所述设备本体(1)的一端架设有传动皮带(8)，所述裁切轮(3)的一侧位于设备本体(1)的内壁通过螺栓固定有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)的输出轴上固定有同步板(11)，所述同步板(11)的两端底面架设有裁切金属丝(12)，所述裁切金属丝(12)的侧面架设有辅助固定组件。


2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产用裁切设备，其特征在于：所述调节架(4)的底端固定有两个限位架(5)，两个所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗健祥，
申请(专利权)人：东莞市盈达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44