一种聚氯乙烯原料颗粒清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯原料颗粒清洗装置，包括清洗机本体，所述清洗机本体上设置有喂料斗，所述清洗机本体下表面边缘固定有支腿，所述清洗机本体内侧转动设置有转动轴，所述清洗机本体下表面中部开设有出料口，所述转动轴上设置有搅动板，所述搅动板下表面固定有连接板，所述连接板内侧边缘设置有连接螺栓，所述连接板与转动轴通过连接螺栓固定连接；通过设置有刮板、弹性件、连接板及连接螺栓，便于对清洗机本体内壁进行清理，避免在对原料颗粒清洗过程中，污垢附着在清洗机本体内表面，影响后期清理维护效果，通过设置有耐磨铸铁、不锈钢层及安装螺杆，便于避免支腿与放置面接触面积小，造成滑动，影响放置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯原料颗粒清洗装置
本技术属于聚氯乙烯原料清洗
，具体涉及一种聚氯乙烯原料颗粒清洗装置。
技术介绍
聚氯乙烯就是一般所谓的PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。在聚氯乙烯生产过程中，需要对原料颗粒进行清洗，在清洗时多通过塑料清洗机进行，便于提高清洗的效果。现有的聚氯乙烯原料颗粒清洗装置在使用过程中，仅通过搅拌杆带动原料运动，实现清洗，在清洗时污垢会附着在清洗机内表面，造成后期清理维护效果差，不便于在清洗过程中很好的对污垢进行刮除，另外清洗机仅通过支腿与地面接触，支腿与地面接触摩擦面积小，在清洗时，机体可能与地面发生滑动，影响放置稳定性，为此我们提出一种聚氯乙烯原料颗粒清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氯乙烯原料颗粒清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的聚氯乙烯原料颗粒清洗装置在使用过程中，仅通过搅拌杆带动原料运动，实现清洗，在清洗时污垢会附着在清洗机内表面，造成后期清理维护效果差，不便于在清洗过程中很好的对污垢进行刮除，另外清洗机仅通过支腿与地面接触，支腿与地面接触摩擦面积小，在清洗时，机体可能与地面发生滑动，影响放置稳定性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氯乙烯原料颗粒清洗装置，包括清洗机本体，所述清洗机本体上设置有喂料斗，所述清洗机本体下表面边缘固定有支腿，所述清洗机本体内侧转动设置有转动轴，所述清洗机本体下表面中部开设有出料口，所述转动轴上设置有搅动板，所述搅动板下表面固定有连接板，所述连接板内侧边缘设置有连接螺栓，所述连接板与转动轴通过连接螺栓固定连接，所述搅动板上固定有刮板，所述刮板一侧壁固定有弹性件，所述弹性件另一端与搅动板焊接固定，所述喂料斗内表面下端设置有密封刷毛，所述支腿下端设置有防滑机构。优选的，所述防滑机构包括耐磨铸铁、不锈钢层及安装螺杆，所述支腿下表面设置有耐磨铸铁，所述耐磨铸铁内侧设置有安装螺杆，所述耐磨铸铁与支腿通过安装螺杆进行固定连接，所述耐磨铸铁上设置有不锈钢层。优选的，所述耐磨铸铁内侧开设有通孔，所述通孔贯穿耐磨铸铁及不锈钢层。优选的，所述耐磨铸铁为框型结构，所述耐磨铸铁下表面设置有防滑纹。优选的，所述刮板为弧形，所述刮板沿搅动板短边中心对称设置有两个。优选的，所述连接板上一体成型有棱块，所述转动轴上表面开设有棱槽，所述棱槽与棱块相对应。优选的，所述弹性件为“V”字型，所述搅动板沿转动轴长边等距设置有多个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置有刮板、弹性件、连接板及连接螺栓，便于对清洗机本体内壁进行清理，避免在对原料颗粒清洗过程中，污垢附着在清洗机本体内表面，影响后期清理维护效果，装置结构简单，对搅动板拆装简便，增大了装置的使用效果。(2)通过设置有耐磨铸铁、不锈钢层及安装螺杆，便于避免支腿与放置面接触面积小，造成滑动，影响放置的稳定性，装置结构简单，提高了与地面的接触摩擦效果，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的刮板结构示意图；图3为本技术的图1的A处剖视结构示意图；图中：1、清洗机本体；2、连接板；3、喂料斗；4、密封刷毛；5、刮板；6、搅动板；7、转动轴；8、支腿；9、耐磨铸铁；10、出料口；11、弹性件；12、棱块；13、不锈钢层；14、安装螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种聚氯乙烯原料颗粒清洗装置，包括清洗机本体1，清洗机本体1上设置有喂料斗3，清洗机本体1下表面边缘固定有支腿8，清洗机本体1内侧转动设置有转动轴7，清洗机本体1下表面中部开设有出料口10，转动轴7上设置有搅动板6，搅动板6下表面固定有连接板2，连接板2内侧边缘设置有连接螺栓，连接板2与转动轴7通过连接螺栓固定连接，便于对搅动板6进行安装固定，搅动板6上固定有刮板5，便于对清洗机本体1内表面进行刮除清理，刮板5一侧壁固定有弹性件11，便于更好的使刮板5与清洗机本体1内表面紧密抵触，弹性件11另一端与搅动板6焊接固定，喂料斗3内表面下端设置有密封刷毛4，便于降低清洗过程中，水滴从清洗机本体1内侧向外侧溅射，支腿8下端设置有防滑机构。本实施例中，防滑机构包括耐磨铸铁9、不锈钢层13及安装螺杆14，支腿8下表面设置有耐磨铸铁9，耐磨铸铁9内侧设置有安装螺杆14，耐磨铸铁9与支腿8通过安装螺杆14进行固定连接，耐磨铸铁9上设置有不锈钢层13，便于更好的提高与地面接触面积，增大防滑效果，提高放置稳定性。本实施例中，耐磨铸铁9内侧开设有通孔，通孔贯穿耐磨铸铁9及不锈钢层13，便于更好的耐腐蚀效果。本实施例中，耐磨铸铁9为框型结构，耐磨铸铁9下表面设置有防滑纹，便于更好的防滑效果。本实施例中，刮板5为弧形，刮板5沿搅动板6短边中心对称设置有两个，便于更好的对清洗机本体1内表面进行清理。本实施例中，连接板2上一体成型有棱块12，转动轴7上表面开设有棱槽，棱槽与棱块12相对应，便于提高连接板2与转动轴7连接的稳定性。本实施例中，弹性件11为“V”字型，便于更好的弹性效果，搅动板6沿转动轴7长边等距设置有多个。本技术的工作原理及使用流程：在通过转动轴7对原料颗粒进行搅拌清洗过程中，通过刮板5便于对清洗机本体1内壁进行刮除清理，降低污垢在清洗机本体1内表面残留，进一步刮板5为弧形，弹性件11为“V”字型，便于通过弹性力，可以使刮板5端部很好的与清洗机本体1相接触，提高刮除清理效果，进一步搅动板6与转动轴7通过连接板2及连接螺栓进行固定，便于对搅动板6进行拆装，易于维护，耐磨铸铁9为框型，同时耐磨铸铁9的耐磨性好，通过耐磨铸铁9便于提高与地面接触摩擦面积，提高放置的稳定性，耐磨铸铁9上设置有不锈钢层13，便于降低掉落的水滴直接与耐磨铸铁9发生接触，对耐磨铸铁9造成腐蚀损坏，易于延长装置的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯原料颗粒清洗装置，包括清洗机本体(1)，所述清洗机本体(1)上设置有喂料斗(3)，所述清洗机本体(1)下表面边缘固定有支腿(8)，所述清洗机本体(1)内侧转动设置有转动轴(7)，所述清洗机本体(1)下表面中部开设有出料口(10)，其特征在于：所述转动轴(7)上设置有搅动板(6)，所述搅动板(6)下表面固定有连接板(2)，所述连接板(2)内侧边缘设置有连接螺栓，所述连接板(2)与转动轴(7)通过连接螺栓固定连接，所述搅动板(6)上固定有刮板(5)，所述刮板(5)一侧壁固定有弹性件(11)，所述弹性件(11)另一端与搅动板(6)焊接固定，所述喂料斗(3)内表面下端设置有密封刷毛(4)，所述支腿(8)下端设置有防滑机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯原料颗粒清洗装置，包括清洗机本体(1)，所述清洗机本体(1)上设置有喂料斗(3)，所述清洗机本体(1)下表面边缘固定有支腿(8)，所述清洗机本体(1)内侧转动设置有转动轴(7)，所述清洗机本体(1)下表面中部开设有出料口(10)，其特征在于：所述转动轴(7)上设置有搅动板(6)，所述搅动板(6)下表面固定有连接板(2)，所述连接板(2)内侧边缘设置有连接螺栓，所述连接板(2)与转动轴(7)通过连接螺栓固定连接，所述搅动板(6)上固定有刮板(5)，所述刮板(5)一侧壁固定有弹性件(11)，所述弹性件(11)另一端与搅动板(6)焊接固定，所述喂料斗(3)内表面下端设置有密封刷毛(4)，所述支腿(8)下端设置有防滑机构。


2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯原料颗粒清洗装置，其特征在于：防滑机构包括耐磨铸铁(9)、不锈钢层(13)及安装螺杆(14)，所述支腿(8)下表面设置有耐磨铸铁(9)，所述耐磨铸铁(9)内侧设置有安装螺杆(14)，所述耐磨铸铁(9)与支腿(8)通过安装螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗健祥，
申请(专利权)人：东莞市盈达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44