【技术实现步骤摘要】
准静态原位双轴拉伸性能测试仪器
[0001]本专利技术涉及精密科学仪器领域,特别涉及一种兼容扫描电子显微镜的准静态原位双轴拉伸性能测试仪器,是集驱动、加载、检测、力环境下的双轴双向拉伸测试平台,并且可置于扫描电子显微镜下进行材料的微观晶体结构及宏观的力学性能进行观察分析的高性能综合精密实验测试平台。
技术介绍
[0002]原位力学性能测试是指在微/纳米尺度下对试件材料进行力学性能测试的过程中,通过电子显微镜、原子力显微镜以及光学显微镜等仪器对各种载荷作用下材料发生的微观变形、损伤进行全程原位监测的一种力学测试方法。如今利用较多的有原位拉伸法、纳米压痕法和原位弯曲法等测试方法,原位双轴拉伸测试也是其中一种,特别适用于各向异性材料的测试,材料的弹性模量、泊松比,屈服强度和断裂强度等力学参数均可通过双轴拉伸测试得到。
[0003]现有的原位双轴测试装置因为不能提供双向运动,受拉伸时试样中央区域在测试时难免会造成单方向窜动,对需要准静态且具有高分辨率要求的的原位观测带来很大不便。
[0004]现有的双轴拉伸测试系统结构过大且各个模块之间配合不够紧凑,所带来的问题就是无法与现有的成像技术匹配如扫描电镜,因此只能完成离位检测,以及对各向异性材料在双轴拉伸载荷下的微观力学行为及损伤机制缺乏有效的研究。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种准静态原位双轴拉伸性能测试仪器,解决了现有技术存在的上述问题。本专利技术特别适用于各向异性材料的测试,材料的弹性模量、泊松比,屈服强度和断裂强度等 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种准静态原位双轴拉伸性能测试仪器,其特征在于:包括驱动单元、传动单元、夹持单元和检测单元;所述驱动单元由两个直流伺服电机分别为X、Y两个方向提供动力源,电机输出力矩首先由传动单元的涡轮机构完成减速与换向,驱动X或Y方向上两对四根精密梯形丝杠螺母副,带动夹持单元完成直线运动;夹持单元依靠滑动螺母座上安装的夹具体对试件进行夹持,实现载荷加载;其中Y方向夹具,具有25
°
预制倾斜角,X方向夹具上装有铰链,利用铰链结构使试件绕铰链的转轴自由转动,保持试件在拉伸的过程中不会受到弯矩的影响;检测单元通过拉压力传感器Ⅰ、Ⅱ(0113、0211)对试件的载荷进行测量。2.根据权利要求1所述的准静态原位双轴拉伸性能测试仪器,其特征在于:所述的驱动单元与传动单元,由两个伺服电机Ⅰ、Ⅱ分别独立进行加载,通过蜗轮机构控制X方向的梯形丝杠Ⅰ(0117)、梯形丝杠Ⅱ(0118)以及Y方向梯形丝杠Ⅲ(0214)、梯形丝杠Ⅳ(0215)转动,梯形丝杠Ⅰ~Ⅳ上分别配合有丝杠螺母,丝杠螺母分别带动X方向的滑动丝杠螺母座Ⅰ(0111)、滑动丝杠螺母座Ⅱ(0112)及Y方向的滑动丝杠螺母座Ⅲ(0209)、滑动丝杠螺母座Ⅳ(0210),滑动丝杠螺母座Ⅰ~Ⅳ在双向加载过程中相向移动、互不干扰,依靠夹持单元制约相互联系,每一层滑动丝杠螺母座都由两根T型导轨提供导向和支撑,保证传动过程中的受力平衡。3.根据权利要求2所述的准静态原位双轴拉伸性能测试仪器,其特征在于:所述的驱动单元包括X方向驱动机构和Y方向驱动机构,所述X方向驱动机构与传动单元的装配关系是:直流伺服电机Ⅰ(0101)与行星齿轮减速器Ⅰ(0116)的一端连接,另一端通过电机支座Ⅰ(0102)固定,该电机支座Ⅰ与丝杠支座Ⅰ(0001)通过沉头螺钉连接;锥齿轮Ⅰ(0103)与行星齿轮减速器(0116)通过销钉连接,锥齿轮Ⅱ(0104)与蜗杆Ⅰ(0106)通过销钉连接,两个锥齿轮Ⅰ、Ⅱ呈90
°
啮合;蜗杆Ⅰ(0106)两端通过滚珠轴承与左右两个蜗杆支座Ⅰ(0105)、蜗杆支座Ⅱ(0109)配合固定;涡轮Ⅰ(0107)、涡轮Ⅱ(0108)与精密滚珠丝杠端部通过轴肩和止推垫片Ⅰ(0110)、止推垫片Ⅱ(0121)轴向固定,并且与蜗杆Ⅰ(0106)啮合传动;精密滚珠丝杠外装精密轴承,由丝杠支座Ⅱ(0002)、丝杠支座Ⅳ(0004)支撑,丝杠支座Ⅱ(0002)、丝杠支座Ⅳ(0004)通过沉头螺钉与底座(0005)连接。4.根据权利要求3所述的准静态原位双轴拉伸性能测试仪器,其特征在于:所述的Y方向驱动机构与传动单元的装...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘长宜,马嵩宁,李鸣鹤,黄令帅,朱航,赵宏伟,邢文娟,何鑫宇,
申请(专利权)人:吉林大学,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。