本实用新型专利技术涉及数控机床，提供一种新型复合加工中心用移动装置，包括横梁、至少一个滑台、第一线轨、第二线轨和驱动单元，所述第一线轨和第二线轨分别沿横梁轴心设于横梁的上表面和正面上且第一线轨和第二线轨的滑行面所在平面相互交叉，各个滑台均设有与设于横梁上的第一线轨和第二线轨相适配的滑槽，各个滑台经滑槽与第一线轨和第二线轨配合可滑动地设于横梁上，各个滑台上均设有安装复合加工中心动力头主轴箱的安装位，所述驱动单元连接并带动各个滑台于横梁上往返移动。本实用新型专利技术解决了现有复合加工中心动力头主轴箱在横梁上移动装置受动力头加工工件产生震动影响无法稳定移动进而影响工件的加工精度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型复合加工中心用移动装置
本技术涉及数控机床，尤其涉及一种新型复合加工中心用移动装置。
技术介绍
随着国家装备制造业的振兴与发展，数控机床作为机床工业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备。在水暖、五金、汽车零部件、压缩机、手机3C等行业，随着市场要求的提高，对高效、高可靠性以及高自动化的数控机床的需求也越来越大。多功能加工中心是高度自动化的机械加工设备，其特点为：具备刀库，可以完成自动换刀工作，工件一次装夹后，根据事先编制好的数控加工程序，加工中心可以自动选择加工方式、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成多种工序，减少了工件装夹、测量和机床调整等辅助工序时间。现有技术中的加工中心设备多是为工业生产加工而设计。现有的复合加工中心的动力头主轴箱经龙门架安装在底座上的，二动力头主轴箱是通过龙门架的横梁上表面的线轨滑行移动，但是现有的复合加工中心在加工工件时，多个加工工件的动力头由于运行对工件加工会产生震动进而使得动力头主轴箱在龙门架的横梁上连带震动，使得主轴箱与横梁上表面的两条线轨之间产生振动，运行时间长后主轴箱与横梁上的线轨结构会出现间隙不够稳固，进而使得主轴箱上的动力头会产生偏移使得动力头上的刀具加工工件时精度出现偏差，严重时直接造成加工的工件成为废品。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单合理、主轴箱滑行移动稳定、保障主轴箱上动力头的刀具加工精准的新型复合加工中心用移动装置。为解决此技术问题，本技术采取以下方案：一种新型复合加工中心用移动装置，包括横梁、至少一个滑台、第一线轨、第二线轨和驱动单元，所述第一线轨和第二线轨分别沿横梁轴心设于横梁的上表面和正面上且第一线轨和第二线轨的滑行面所在平面相互交叉，各个滑台均设有与设于横梁上的第一线轨和第二线轨相适配的滑槽，各个滑台经滑槽与第一线轨和第二线轨配合可滑动地设于横梁上，各个滑台上均设有安装复合加工中心动力头主轴箱的安装位，所述驱动单元连接并带动各个滑台于横梁上往返移动。进一步的改进，所述第一线轨和第二线轨的滑行面所在平面相互垂直。进一步的改进，还包括多段可折叠防尘盖，多段可折叠防尘盖盖设于横梁上且多段可折叠防尘盖与各个滑台侧边连接配合防护住横梁上的第一线轨和第二线轨。进一步的改进，各个所述滑台朝向横梁一面的截面呈倒L型。进一步的改进，所述驱动单元为电动丝杆，所述驱动单元设于横梁上位于第一线轨与第二线轨之间且驱动单元的丝杆与横梁的中轴线平行。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：通过将安装动力头主轴箱的滑台与横梁之间滑行的第一线轨和第二线轨分别设置在横梁相邻的两个面上，进而使得动力头主轴箱在受到动力头的震动时由于第一线轨和第二线轨不在同一平面使得该震动力无法在第一线轨和第二线轨之间传递形成联动震动，使得滑台、第一线轨、第二线轨和横梁之间的结构稳固，主轴箱滑行移动稳定、保障主轴箱上动力头的刀具加工精准，结构简单合理，通过进一步的设置，即多段可折叠防尘罩的设置使得第一线轨和第二线轨不会受灰尘堆积以及加工工件飞出的碎屑阻碍滑台在第一线轨和第二线轨上滑行，进一步保障滑台于横梁上的稳定滑行移动，可广泛推广应用。附图说明图1是本技术实施例的部分结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1，优选的本技术的新型复合加工中心用移动装置，包括横梁1、两个滑台2、第一线轨3、第二线轨4、驱动单元5和多段可折叠防尘盖6，所述第一线轨3和第二线轨4分别沿横梁1轴心设于横梁1的上表面和正面上且第一线轨3和第二线轨4的滑行面所在平面相互垂直，各个所述滑台2朝向横梁1一面的截面呈倒L型，滑台2倒L型的设置是为了增强滑台2与横梁1的配合结构提高滑台2与横梁1之间的刚性强度，各个滑台2均设有与设于横梁1上的第一线轨3和第二线轨4相适配的滑槽，各个滑台2经滑槽与第一线轨3和第二线轨4配合可滑动地设于横梁1上，各个滑台2上均设有安装复合加工中心动力头主轴箱的安装位21，所述驱动单元5为电动丝杆，所述驱动单元5设于横梁1上位于第一线轨3与第二线轨4之间且驱动单元5的丝杆与横梁1的中轴线平行，所述驱动单元5连接并带动各个滑台2于横梁1上往返移动，多段可折叠防尘盖6盖设于横梁1上且多段可折叠防尘盖6与各个滑台2侧边连接配合防护住横梁1上整条的第一线轨3和第二线轨4。本技术中第一线轨和第二线轨的滑行面所在平面相互交叉分别处于横梁的正面和上表面即可，驱动单元亦可以采用伺服电机配合推杆带动滑台于横梁上往返移动的其它驱动机构代替，滑台的数量可根据复合加工中心加工工件需要的动力头主轴箱种类安装需求设置。本技术通过将安装动力头主轴箱的滑台与横梁之间滑行的第一线轨和第二线轨分别设置在横梁相邻的两个面上，进而使得动力头主轴箱在受到动力头的震动时由于第一线轨和第二线轨不在同一平面使得该震动力无法在第一线轨和第二线轨之间传递形成联动震动，使得滑台、第一线轨、第二线轨和横梁之间的结构稳固，主轴箱滑行移动稳定、保障主轴箱上动力头的刀具加工精准，结构简单合理，通过进一步的设置，即多段可折叠防尘罩的设置使得第一线轨和第二线轨不会受灰尘堆积以及加工工件飞出的碎屑阻碍滑台在第一线轨和第二线轨上滑行，进一步保障滑台于横梁上的稳定滑行移动，可广泛推广应用。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型复合加工中心用移动装置，包括横梁、至少一个滑台、第一线轨、第二线轨和驱动单元，其特征在于：所述第一线轨和第二线轨分别沿横梁轴心设于横梁的上表面和正面上且第一线轨和第二线轨的滑行面所在平面相互交叉，各个滑台均设有与设于横梁上的第一线轨和第二线轨相适配的滑槽，各个滑台经滑槽与第一线轨和第二线轨配合可滑动地设于横梁上，各个滑台上均设有安装复合加工中心动力头主轴箱的安装位，所述驱动单元连接并带动各个滑台于横梁上往返移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型复合加工中心用移动装置，包括横梁、至少一个滑台、第一线轨、第二线轨和驱动单元，其特征在于：所述第一线轨和第二线轨分别沿横梁轴心设于横梁的上表面和正面上且第一线轨和第二线轨的滑行面所在平面相互交叉，各个滑台均设有与设于横梁上的第一线轨和第二线轨相适配的滑槽，各个滑台经滑槽与第一线轨和第二线轨配合可滑动地设于横梁上，各个滑台上均设有安装复合加工中心动力头主轴箱的安装位，所述驱动单元连接并带动各个滑台于横梁上往返移动。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合加工中心用移动装置，其特征在于：所述第一线轨和第二线轨的滑行面所在平面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国金，张卯，
申请(专利权)人：泉州市创佳自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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