一种数控机床用供料机制造技术

技术编号:29021859 阅读:8 留言:0更新日期:2021-06-26 05:23
本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,且公开了一种数控机床用供料机,包括底座,所述底座顶部设有升降装置,所述底座两侧对称开设有四个安装槽,所述安装槽内部设有辅助支撑装置;所述升降装置包括液压伸缩缸以及伸缩主杆,所述液压伸缩缸固定安装在底座顶部中央,所述伸缩主杆底部与液压伸缩缸输出端固定连接,所述伸缩主杆顶部固定固定安装有安装板,所述安装板顶部开设有凹槽有第一电机槽。该数控机床用供料机,通过在底座顶部设置升降装置以及四个伸缩副杆,解决了供料机无法调节供料高度的问题,通过在底座内部开设安装槽,在安装槽内设置辅助支撑装置,解决了供料机容易在供料时产生晃动,存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用供料机
本技术涉及数控机床
,具体为一种数控机床用供料机。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。中国已授权技术公开(公告)号:CN211565266U中公开的一种数控机床用供料机,该数控机床用供料机包括底座、液压缸和支撑板,底座的上方设置有支撑板;液压缸分别安装在底座的上方两侧,且液压缸的上方固定有液压杆,液压杆的上方安装有外框,且外框的上方设置有传送带,传送带的一侧后方设置有驱动电机,且驱动电机的前方通过转轴与传送带相连接,虽然解决了供料机传送带的不变升降的问题,但当其上升后进行供料工作时底部由于只有四个轮子进行支撑,使供料机容易在供料时产生晃动,存在安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种数控机床用供料机,解决了上述
技术介绍
中提出的现有的供料机容易在供料时产生晃动,存在安全隐患的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种数控机床用供料机,包括底座,所述底座顶部设有升降装置,所述底座两侧对称开设有四个安装槽,所述安装槽内部设有辅助支撑装置;所述升降装置包括液压伸缩缸以及伸缩主杆,所述液压伸缩缸固定安装在底座顶部中央,所述伸缩主杆底部与液压伸缩缸输出端固定连接,所述伸缩主杆顶部固定固定安装有安装板,所述安装板顶部开设有凹槽有第一电机槽,所述第一电机槽内部固定安装有第一驱动电机,所述凹槽内水平设有两个转动辊,其中一个转动辊与第一驱动电机输出轴固定连接,两个所述转动辊外部安装有同一个传送带,所述安装板一侧壁通过销轴铰接有转动板,所述安装板顶部前后两侧固定安装有固定板,所述固定板靠近凹槽一侧对称安装有连接杆,两个所述连接杆之间固定安装有进料箱,所述进料箱内部开设有进料槽;所述辅助支撑设有装置包括转动杆、支撑臂、液压气缸以及多级伸缩杆,所述安装槽后侧壁两侧均开设有第二电机槽,所述第二电机槽内固定安装有第二驱动电机,所述转动杆垂直设置在安装槽一侧,所述转动杆上固定连接有第一斜齿轮以及支撑臂,所述第一斜齿轮底部固定连接在支撑臂上,所述第二驱动电机输出轴远离第二驱动电机的一端固定连接有与第一斜齿轮相适配的第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合,所述支撑臂远离转动杆的一侧顶部固定安装有液压气缸,所述液压气缸输出端固定安装有多级伸缩杆,所述多级伸缩杆底部固定安装有脚垫。进一步的,所述进料箱位于传送带上方。进一步的,所述底座底部四个拐角处均固定安装有阻尼弹簧,四个所述阻尼弹簧底部均固定安装有锁止万向轮。进一步的,所述底座顶部的四个拐角处均固定安装有伸缩副杆,四个所述伸缩副杆顶部分别与安装板底部的四个拐角相固定。进一步的,所述转动杆顶部与底部分别与安装槽的内顶壁、内底壁通过轴承活动连接。(三)有益效果本技术提供了一种数控机床用供料机,具备以下有益效果:该数控机床用供料机,通过在底座顶部设置升降装置以及四个伸缩副杆,解决了供料机无法调节供料高度的问题,通过在底座内部开设安装槽,在安装槽内设置辅助支撑装置,解决了供料机容易在供料时产生晃动,存在安全隐患的问题。附图说明图1为本技术数控机床用供料机的局部剖视结构示意图;图2为本技术数控机床用供料机的辅助支撑装置工作时结构示意图;图3为本技术数控机床用供料机的俯视结构示意图。图中:底座1,液压伸缩缸2,伸缩主杆3,安装板4,凹槽5,第一电机槽6,转动辊7,传送带8,第一驱动电机9,固定板10,连接杆11,进料箱12,进料槽13,安装槽14,第二电机槽15,第二驱动电机16,支撑臂17,第一斜齿轮18,转动杆19,第二斜齿轮20,液压气缸21,多级伸缩杆22,脚垫23,阻尼弹簧24,锁止万向轮25,伸缩副杆26,销轴27,转动板28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种数控机床用供料机,包括底座1,底座1顶部设有升降装置,底座1两侧对称开设有四个安装槽14,安装槽14内部设有辅助支撑装置,底座1底部四个拐角处均固定安装有阻尼弹簧24,四个阻尼弹簧24底部均固定安装有锁止万向轮25;升降装置包括液压伸缩缸2以及伸缩主杆3,液压伸缩缸2固定安装在底座1顶部中央,伸缩主杆3底部与液压伸缩缸2输出端固定连接,伸缩主杆3顶部固定固定安装有安装板4,底座1顶部的四个拐角处均固定安装有伸缩副杆26,四个伸缩副杆26顶部分别与安装板4底部的四个拐角相固定,安装板4顶部开设有凹槽5有第一电机槽6,第一电机槽6内部固定安装有第一驱动电机9,凹槽5内水平设有两个转动辊7,其中一个转动辊7与第一驱动电机9输出轴固定连接,两个转动辊7外部安装有同一个传送带8,安装板4一侧壁通过销轴27铰接有转动板28,安装板4顶部前后两侧固定安装有固定板10,固定板10靠近凹槽5一侧对称安装有连接杆11,两个连接杆11之间固定安装有进料箱12,进料箱12内部开设有进料槽13,进料箱12位于传送带8上方;辅助支撑设有装置包括转动杆19、支撑臂17、液压气缸21以及多级伸缩杆22,安装槽14后侧壁两侧均开设有第二电机槽15,第二电机槽15内固定安装有第二驱动电机16,转动杆19垂直设置在安装槽14一侧,转动杆19顶部与底部分别与安装槽14的内顶壁、内底壁通过轴承活动连接,转动杆19上固定连接有第一斜齿轮18以及支撑臂17,第一斜齿轮18底部固定连接在支撑臂17上,第二驱动电机16输出轴远离第二驱动电机16的一端固定连接有与第一斜齿轮18相适配的第二斜齿轮20,第二斜齿轮20与第一斜齿轮18啮合,支撑臂17远离转动杆19的一侧顶部固定安装有液压气缸21,液压气缸21输出端固定安装有多级伸缩杆22,多级伸缩杆22底部固定安装有脚垫23。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
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【技术保护点】
1.一种数控机床用供料机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部设有升降装置,所述底座(1)两侧对称开设有四个安装槽(14),所述安装槽(14)内部设有辅助支撑装置;/n所述升降装置包括液压伸缩缸(2)以及伸缩主杆(3),所述液压伸缩缸(2)固定安装在底座(1)顶部中央,所述伸缩主杆(3)底部与液压伸缩缸(2)输出端固定连接,所述伸缩主杆(3)顶部固定固定安装有安装板(4),所述安装板(4)顶部开设有凹槽(5)有第一电机槽(6),所述第一电机槽(6)内部固定安装有第一驱动电机(9),所述凹槽(5)内水平设有两个转动辊(7),其中一个转动辊(7)与第一驱动电机(9)输出轴固定连接,两个所述转动辊(7)外部安装有同一个传送带(8),所述安装板(4)一侧壁通过销轴(27)铰接有转动板(28),所述安装板(4)顶部前后两侧固定安装有固定板(10),所述固定板(10)靠近凹槽(5)一侧对称安装有连接杆(11),两个所述连接杆(11)之间固定安装有进料箱(12),所述进料箱(12)内部开设有进料槽(13);/n所述辅助支撑设有装置包括转动杆(19)、支撑臂(17)、液压气缸(21)以及多级伸缩杆(22),所述安装槽(14)后侧壁两侧均开设有第二电机槽(15),所述第二电机槽(15)内固定安装有第二驱动电机(16),所述转动杆(19)垂直设置在安装槽(14)一侧,所述转动杆(19)上固定连接有第一斜齿轮(18)以及支撑臂(17),所述第一斜齿轮(18)底部固定连接在支撑臂(17)上,所述第二驱动电机(16)输出轴远离第二驱动电机(16)的一端固定连接有与第一斜齿轮(18)相适配的第二斜齿轮(20),所述第二斜齿轮(20)与第一斜齿轮(18)啮合,所述支撑臂(17)远离转动杆(19)的一侧顶部固定安装有液压气缸(21),所述液压气缸(21)输出端固定安装有多级伸缩杆(22),所述多级伸缩杆(22)底部固定安装有脚垫(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用供料机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部设有升降装置,所述底座(1)两侧对称开设有四个安装槽(14),所述安装槽(14)内部设有辅助支撑装置;
所述升降装置包括液压伸缩缸(2)以及伸缩主杆(3),所述液压伸缩缸(2)固定安装在底座(1)顶部中央,所述伸缩主杆(3)底部与液压伸缩缸(2)输出端固定连接,所述伸缩主杆(3)顶部固定固定安装有安装板(4),所述安装板(4)顶部开设有凹槽(5)有第一电机槽(6),所述第一电机槽(6)内部固定安装有第一驱动电机(9),所述凹槽(5)内水平设有两个转动辊(7),其中一个转动辊(7)与第一驱动电机(9)输出轴固定连接,两个所述转动辊(7)外部安装有同一个传送带(8),所述安装板(4)一侧壁通过销轴(27)铰接有转动板(28),所述安装板(4)顶部前后两侧固定安装有固定板(10),所述固定板(10)靠近凹槽(5)一侧对称安装有连接杆(11),两个所述连接杆(11)之间固定安装有进料箱(12),所述进料箱(12)内部开设有进料槽(13);
所述辅助支撑设有装置包括转动杆(19)、支撑臂(17)、液压气缸(21)以及多级伸缩杆(22),所述安装槽(14)后侧壁两侧均开设有第二电机槽(15),所述第二电机槽(15)内固定安装有第二驱动电机(16),所述转动杆(19)垂直设置在安装槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李元宏
申请(专利权)人:天津市金铝机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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