【技术实现步骤摘要】
一种可调式管道焊接支撑架
本技术涉及焊接装置
,尤其涉及一种可调式管道焊接支撑架。
技术介绍
现有的管道焊接装置在焊接时,均需要通过夹持机构对管道进行夹持,现有的管道焊接装置上的夹持机构通常较为复杂,且由于管道形状特殊,为圆柱体状,若在焊接过程中夹持不稳固,容易导致焊接质量不合格,不仅降低了该焊接装置的加工质量,还增加了加工的成本,降低了加工效率。为此,我们提出一种可调式管道焊接支撑架解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种可调式管道焊接支撑架。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可调式管道焊接支撑架,包括安装底板,所述安装底板的顶部固定连接有工作台,所述安装底板的顶部对称固定连接有两个限位块,两个所述限位块分别位于工作台的两侧,所述限位块的顶部开设有限位槽,所述限位块的顶部对称固定连接有两个固定杆,所述固定杆远离限位块的一端固定连接有固定板,所述固定板的顶部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的端头贯穿固定板并固定连接有推块,所述螺 ...
【技术保护点】
1.一种可调式管道焊接支撑架,包括安装底板(1),其特征在于,所述安装底板(1)的顶部固定连接有工作台(5),所述安装底板(1)的顶部对称固定连接有两个限位块(6),两个所述限位块(6)分别位于工作台(5)的两侧,所述限位块(6)的顶部开设有限位槽(13),所述限位块(6)的顶部对称固定连接有两个固定杆(7),所述固定杆(7)远离限位块(6)的一端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的顶部螺纹连接有螺栓(9),所述螺栓(9)的端头贯穿固定板(8)并固定连接有推块(11),所述螺栓(9)上套接有推架(10),所述推架(10)的内壁与推块(11)相抵,所述推架(10)的底部 ...
【技术特征摘要】
1.一种可调式管道焊接支撑架,包括安装底板(1),其特征在于,所述安装底板(1)的顶部固定连接有工作台(5),所述安装底板(1)的顶部对称固定连接有两个限位块(6),两个所述限位块(6)分别位于工作台(5)的两侧,所述限位块(6)的顶部开设有限位槽(13),所述限位块(6)的顶部对称固定连接有两个固定杆(7),所述固定杆(7)远离限位块(6)的一端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的顶部螺纹连接有螺栓(9),所述螺栓(9)的端头贯穿固定板(8)并固定连接有推块(11),所述螺栓(9)上套接有推架(10),所述推架(10)的内壁与推块(11)相抵,所述推架(10)的底部固定连接有夹持板(12),所述夹持板(12)位于限位槽(13)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种可调式管道焊接支撑架,其特征在于,所述安装底板(1)的顶部固定连接有四个支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的底部中心设置有激光焊接机头(4)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式管道焊接支撑架,其特征在于,所述夹持板(12)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李海军,李永刚,张明家,贺冠华,李欣,关学强,邹积伟,王殿程,卞春鹏,王压群,李祖臣,岳云雪,胡勇,
申请(专利权)人:辽河石油勘探局有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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