一种制作渗硼井式电炉用的工艺装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制作渗硼井式电炉用的工艺装备，涉及焊接工装领域，包括芯轴，所述芯轴两端各通过螺母装有一个定位圆盘，两个所述定位圆盘相向设置，所述定位圆盘包括定位板和定位锥套，所述定位锥套固定在定位板的中心，且所述定位板的尺寸大于所述定位锥套的尺寸，所述定位板上设有呈圆形排布的固定孔。本实用新型专利技术通过芯轴和定位圆盘，实现了在渗硼井式电炉炉节与法兰焊接过程中始终保持垂直，保证了法兰盘与炉体的轴线的垂直度，从而保证了渗硼井式电炉安装后的直线度。

【技术实现步骤摘要】
一种制作渗硼井式电炉用的工艺装备
本技术涉及焊接工装领域，尤其涉及一种制作渗硼井式电炉用的工艺装备。
技术介绍
渗硼是一种用于钢制品的化学热处理方法，其处理目的主要是提高表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。渗硼的方法很多，包括固体粉末渗硼、气体渗硼、膏剂渗硼、盐浴渗硼和等离子渗硼等，其中固体渗硼因具有工艺操作方便、设备使用简单、质量易控制等优点，在生产中得到较广泛的应用。渗硼工艺过程是将供硼剂、活化剂、填充剂三者混合均匀，然后将工件装入渗箱密封后加热至一定的温度和保温一定的时间，然后进行炉冷或空冷。现有的渗硼处理没有专门的渗硼电炉，通常是渗一些尺寸较小的零部件，将需要固体渗硼的零部件放置在盛有渗剂的容器内，然后密封加热即可，没有渗较长钢管的渗硼电炉，对于较长的需要渗硼处理的钢管类零件，只能选用其他的电炉来进行渗硼处理，而且由于电炉的尺寸与钢管的管径不匹配，所以需要将多个钢管放置在一个电炉内进行渗硼处理，这样就会由于钢管在电炉内的位置不同产生钢管受热不均匀的现象，从而引起钢管渗层不均匀，变形严重的问题；但现有的渗硼电炉炉节制作过程中将炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作渗硼井式电炉用的工艺装备，其特征在于：包括芯轴(1)，所述芯轴(1)两端各通过螺母(3)装有一个定位圆盘(2)，两个所述定位圆盘(2)相向设置，所述定位圆盘(2)包括定位板(203)和定位锥套(205)，所述定位锥套(205)固定在定位板(203)的中心，且所述定位板(203)的尺寸大于所述定位锥套(205)的尺寸，所述定位板(203)上设有呈圆形排布的固定孔(204)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制作渗硼井式电炉用的工艺装备，其特征在于：包括芯轴(1)，所述芯轴(1)两端各通过螺母(3)装有一个定位圆盘(2)，两个所述定位圆盘(2)相向设置，所述定位圆盘(2)包括定位板(203)和定位锥套(205)，所述定位锥套(205)固定在定位板(203)的中心，且所述定位板(203)的尺寸大于所述定位锥套(205)的尺寸，所述定位板(203)上设有呈圆形排布的固定孔(204)。


2.根据权利要求1所述的一种制作渗硼井式电炉用的工艺装备，其特征在于，所述定位圆盘(2)中心设有中心孔(201)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吕新青，
申请(专利权)人：吕新青，
类型：新型
国别省市：山东;37