一种钢坯加工用切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢坯加工用切断装置，包括固定架，所述固定架的底部设置有支撑机构，所述固定架的内部活动连接有输送辊，且两个输送辊之间通过输送带传动连接，所述输送辊的表面设置有限位机构，所述固定架的内部活动连接有位于两个输送辊之间的支撑辊，所述支撑辊的顶部与输送带的内侧接触，且输送带的表面固定连接有铜箔，所述固定架的内部设置有刮料机构，所述电机的转轴延伸至固定架的内部并与输送辊的正面固定连接。本实用新型专利技术通过设置电机、输送辊、铜箔和支撑辊，来对钢坯进行移动，并利用支撑板、活塞缸和夹板来对钢坯的位置进行调整，使切断装置可以自动将钢坯摆放好，提高了切断装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯加工用切断装置
本技术涉及切断装置
，具体为一种钢坯加工用切断装置。
技术介绍
钢坯是指用于生产钢材的半成品，一般不能直接供社会使用，钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品，钢坯从制造工艺上主要可分为两种：模铸坯和连铸坯，钢坯通过加工以后可以用做机械零件、锻件，加工各种钢材，型钢Q345B槽钢，线材就是钢坯的作用。在对钢坯进行加工前，需要先将钢坯进行切断，从而得到体积较小的钢坯，方便后续加工，但现有切断装置在对钢坯进行切断时，需要先将钢坯摆放好，但钢坯较重，工人在摆放钢坯时费时费力，从而降低切断装置的工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种钢坯加工用切断装置，具备提高切断装置工作效率的优点，解决了现有切断装置工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢坯加工用切断装置，包括固定架，所述固定架的底部设置有支撑机构，所述固定架的内部活动连接有输送辊，且两个输送辊之间通过输送带传动连接，所述输送辊的表面设置有限位机构，所述固定架的内部活动连接有位于两个输送辊之间的支撑辊，所述支撑辊的顶部与输送带的内侧接触，且输送带的表面固定连接有铜箔，所述固定架的内部设置有刮料机构，所述固定架的正面固定连接有电机，所述电机的转轴延伸至固定架的内部并与输送辊的正面固定连接，所述固定架的顶部固定连接有位于输送带外侧的支撑板，所述支撑板的外侧设置有辅助机构，所述辅助机构的顶部设置有检测机构，所述支撑板的外侧固定连接有活塞缸，所述活塞缸的推杆贯穿支撑板并固定连接有夹板，所述夹板的内侧活动连接有滚珠，所述固定架的顶部固定连接有位于支撑板左侧的激光切割装置。作为本技术优选的，所述支撑机构包括固定连接在固定架底部的支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑脚盘。作为本技术优选的，所述限位机构包括固定连接在输送辊表面的齿轮牙，且输送带的表面开设有限位孔，所述齿轮牙的外侧延伸至限位孔的内部。作为本技术优选的，所述刮料机构包括分别固定连接在固定架内部底部并位于铜箔左侧的刮板和加强筋，所述加强筋的左侧与刮板的右侧固定连接，所述刮板的顶部与铜箔的表面接触。作为本技术优选的，所述辅助机构包括固定连接在支撑板外侧并位于活塞缸外部的外壳，所述夹板的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧依次贯穿支撑板和外壳并与外壳的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述检测机构包括固定连接在外壳顶部的支撑架，所述支撑架内部的顶部固定连接有光电传感器，所述光电传感器与活塞缸电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置电机、输送辊、铜箔和支撑辊，来对钢坯进行移动，并利用支撑板、活塞缸和夹板来对钢坯的位置进行调整，使切断装置可以自动将钢坯摆放好，提高了切断装置的实用性。2、本技术通过支撑柱，来对切断装置进行支撑，并利用支撑脚盘来增加切断装置与地面的接触面积，提高了切断装置的稳定性。3、本技术通过限位机构，来对输送带进行限位，避免输送带在输送钢坯时发生偏移，提高了切断装置的稳定性。4、本技术通过刮料机构，来将铜箔上的附着物刮下来，避免附着物对铜箔或输送带造成破坏，提高了切断装置的稳定性。5、本技术通过伸缩杆，来对夹板进行支撑和限位，并利用外壳来对活塞缸和伸缩杆进行保护，避免活塞缸和伸缩杆因为受到外物的碰撞而损坏，提高了切断装置的稳定性。6、本技术通过检测机构，来检测钢坯是否经过支撑架，当钢坯经过支撑架时，光电传感器就会启动活塞缸来带动夹板对钢坯进行限位，提高了切断装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构固定架的正视剖视示意图；图3为本技术结构固定架的俯视剖视示意图；图4为本技术结构外壳的俯视剖视示意图。图中：1、固定架；2、支撑机构；21、支撑柱；22、支撑脚盘；3、输送辊；4、限位机构；41、齿轮牙；42、限位孔；5、支撑辊；6、铜箔；7、刮料机构；71、刮板；72、加强筋；8、电机；9、支撑板；10、辅助机构；101、外壳；102、伸缩杆；11、检测机构；111、支撑架；112、光电传感器；12、活塞缸；13、夹板；14、滚珠；15、激光切割装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种钢坯加工用切断装置，包括固定架1，固定架1的底部设置有支撑机构2，固定架1的内部活动连接有输送辊3，且两个输送辊3之间通过输送带传动连接，输送辊3的表面设置有限位机构4，固定架1的内部活动连接有位于两个输送辊3之间的支撑辊5，支撑辊5的顶部与输送带的内侧接触，且输送带的表面固定连接有铜箔6，固定架1的内部设置有刮料机构7，固定架1的正面固定连接有电机8，电机8的转轴延伸至固定架1的内部并与输送辊3的正面固定连接，固定架1的顶部固定连接有位于输送带外侧的支撑板9，支撑板9的外侧设置有辅助机构10，辅助机构10的顶部设置有检测机构11，支撑板9的外侧固定连接有活塞缸12，活塞缸12的推杆贯穿支撑板9并固定连接有夹板13，夹板13的内侧活动连接有滚珠14，固定架1的顶部固定连接有位于支撑板9左侧的激光切割装置15。参考图2，支撑机构2包括固定连接在固定架1底部的支撑柱21，支撑柱21的底部固定连接有支撑脚盘22。作为本技术的一种技术优化方案，通过支撑柱21，来对切断装置进行支撑，并利用支撑脚盘22来增加切断装置与地面的接触面积，提高了切断装置的稳定性。参考图2，限位机构4包括固定连接在输送辊3表面的齿轮牙41，且输送带的表面开设有限位孔42，齿轮牙41的外侧延伸至限位孔42的内部。作为本技术的一种技术优化方案，通过限位机构4，来对输送带进行限位，避免输送带在输送钢坯时发生偏移，提高了切断装置的稳定性。参考图2，刮料机构7包括分别固定连接在固定架1内部底部并位于铜箔6左侧的刮板71和加强筋72，加强筋72的左侧与刮板71的右侧固定连接，刮板71的顶部与铜箔6的表面接触。作为本技术的一种技术优化方案，通过刮料机构7，来将铜箔6上的附着物刮下来，避免附着物对铜箔6或输送带造成破坏，提高了切断装置的稳定性。参考图4，辅助机构10包括固定连接在支撑板9外侧并位于活塞缸12外部的外壳101，夹板13的外侧固定连接有伸缩杆102，伸缩杆102的外侧依次贯穿支撑板9和外壳101并与外壳101的内壁固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过伸缩杆102，来对夹板13进行支撑和限位，并利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢坯加工用切断装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底部设置有支撑机构(2)，所述固定架(1)的内部活动连接有输送辊(3)，且两个输送辊(3)之间通过输送带传动连接，所述输送辊(3)的表面设置有限位机构(4)，所述固定架(1)的内部活动连接有位于两个输送辊(3)之间的支撑辊(5)，所述支撑辊(5)的顶部与输送带的内侧接触，且输送带的表面固定连接有铜箔(6)，所述固定架(1)的内部设置有刮料机构(7)，所述固定架(1)的正面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的转轴延伸至固定架(1)的内部并与输送辊(3)的正面固定连接，所述固定架(1)的顶部固定连接有位于输送带外侧的支撑板(9)，所述支撑板(9)的外侧设置有辅助机构(10)，所述辅助机构(10)的顶部设置有检测机构(11)，所述支撑板(9)的外侧固定连接有活塞缸(12)，所述活塞缸(12)的推杆贯穿支撑板(9)并固定连接有夹板(13)，所述夹板(13)的内侧活动连接有滚珠(14)，所述固定架(1)的顶部固定连接有位于支撑板(9)左侧的激光切割装置(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢坯加工用切断装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底部设置有支撑机构(2)，所述固定架(1)的内部活动连接有输送辊(3)，且两个输送辊(3)之间通过输送带传动连接，所述输送辊(3)的表面设置有限位机构(4)，所述固定架(1)的内部活动连接有位于两个输送辊(3)之间的支撑辊(5)，所述支撑辊(5)的顶部与输送带的内侧接触，且输送带的表面固定连接有铜箔(6)，所述固定架(1)的内部设置有刮料机构(7)，所述固定架(1)的正面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的转轴延伸至固定架(1)的内部并与输送辊(3)的正面固定连接，所述固定架(1)的顶部固定连接有位于输送带外侧的支撑板(9)，所述支撑板(9)的外侧设置有辅助机构(10)，所述辅助机构(10)的顶部设置有检测机构(11)，所述支撑板(9)的外侧固定连接有活塞缸(12)，所述活塞缸(12)的推杆贯穿支撑板(9)并固定连接有夹板(13)，所述夹板(13)的内侧活动连接有滚珠(14)，所述固定架(1)的顶部固定连接有位于支撑板(9)左侧的激光切割装置(15)。


2.根据权利要求1所述的一种钢坯加工用切断装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括固定连接在固定架(1)底部的支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的底部固定连接有支撑脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文喜，王莉，王鸿利，潘捷，梁颖，
申请(专利权)人：天津市新天钢中兴盛达有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12