一种钢板剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板剪切机，涉及剪切机技术领域，包括固定座，所述固定座上表面的右侧固定连接有两个相对称的固定板，两个固定板之间固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有两个相对称的液压推杆，液压推杆的神缩端贯穿支撑板并延伸至支撑板的下部，液压推杆的神缩端固定连接有活动仓，活动仓的内顶壁固定连接有套筒，套筒的内顶壁固定连接有伸缩弹簧一，伸缩弹簧一的底端固定连接有套杆，套杆的底端贯穿套筒并延伸至套筒的下部，套杆的底端固定连接有剪切刀，活动仓的内顶壁固铰接有两组相对称的连动杆。该钢板剪切机，整体能够有效的避免剪切刀与钢板之间的硬性接触，避免长时间的使用导致剪切刀的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板剪切机
本技术涉及剪切机
，具体为一种钢板剪切机。
技术介绍
剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便，安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。对于钢板的剪切多使用的剪切机进行剪切作业，但现有的剪切机往往剪切过程中均与钢板进行硬接触，避免长时间硬接触的使用导致剪切刀的损坏，为此，我们提供了一种钢板剪切机来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供的一种钢板剪切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种钢板剪切机，包括固定座，所述固定座上表面的右侧固定连接有两个相对称的固定板，两个固定板之间固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有两个相对称的液压推杆，液压推杆的神缩端贯穿支撑板并延伸至支撑板的下部，液压推杆的神缩端固定连接有活动仓，活动仓的内顶壁固定连接有套筒，套筒的内顶壁固定连接有伸缩弹簧一，伸缩弹簧一的底端固定连接有套杆，套杆的底端贯穿套筒并延伸至套筒的下部，套杆的底端固定连接有剪切刀，活动仓的内顶壁固铰接有两组相对称的连动杆，每组连动杆之间均固定连接有伸缩弹簧二，每组连动杆的底端均铰接有滚轮。进一步的，所述活动仓的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有与滑槽相适配的滑块，两个滑块相互靠近的一端分别与剪切刀的左右两侧面固定连接。通过采用上述技术方案，能够有效的增加剪切刀在使用过程中的稳定性，避免剪切刀发生偏斜，影响剪切机的正常使用。进一步的，所述固定座的上表面固定连接有垫板，垫板上表面的右侧开设有凹槽。通过采用上述技术方案，便于钢板的放置，同时能够有效的避免剪切刀在剪切钢板时与垫板发生接触，造成剪切刀的损坏。进一步的，两个所述固定板相互远离的一侧面均固定连接有拉手，拉手的外表面固定连接有防滑套。通过采用上述技术方案，便于工作人员对剪切机进行移动，方便移动。进一步的，所述固定座底面的四个边角处均固定连接有防滑垫，每个防滑垫的底面均开设有防滑纹。通过采用上述技术方案，能够有效的增加剪切机整体的稳定性，避免剪切机在使用过程中发生晃动。进一步的，所述滚轮与剪切刀的上表面相接触。通过采用上述技术方案，使其整体结构更加紧凑，提高整体使用效果。与现有技术相比，该钢板剪切机具备如下有益效果：1、本技术通过液压推杆、活动仓、套筒、伸缩弹簧一、套杆、连动杆、伸缩弹簧二和剪切刀之间的配合设置，液压推杆工作，推动活动仓和剪切刀向下移动，对钢板进行剪切作业时，当剪切刀与钢板接触时，剪切刀会推动套杆，套杆推动伸缩弹簧一，伸缩弹簧一收缩，剪切刀收入活动仓的内部，进行初步缓冲，然后在剪切刀收缩过程中，剪切刀会推动两个连动杆相互远离，连动杆远离过程中拉动伸缩弹簧二，进行第二步缓冲，当伸缩弹簧一和伸缩弹簧二缓冲移动程度时，剪切刀开始受力下压，进行剪板作业，使其整体能够有效的避免剪切刀与钢板之间的硬性接触，避免长时间的使用导致剪切刀的损坏。2、本技术通过滑槽和滑块的设置，能够有效的增加剪切刀在使用过程中的稳定性，避免剪切刀发生偏斜，影响剪切机的正常使用，通过垫板和凹槽的设置，便于钢板的放置，同时能够有效的避免剪切刀在剪切钢板时与垫板发生接触，造成剪切刀的损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术套筒剖视结构示意图。图中：1、固定座；2、凹槽；3、拉手；4、固定板；5、活动仓；6、支撑板；7、液压推杆；8、剪切刀；9、垫板；10、伸缩弹簧二；11、滑槽；12、套杆；13、滑块；14、滚轮；15、套筒；16、连动杆；17、伸缩弹簧一。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢板剪切机，包括固定座1，固定座1的上表面固定连接有垫板9，垫板9上表面的右侧开设有凹槽2，便于钢板的放置，同时能够有效的避免剪切刀8在剪切钢板时与垫板9发生接触，造成剪切刀8的损坏，两个固定板4相互远离的一侧面均固定连接有拉手3，拉手3的外表面固定连接有防滑套，便于工作人员对剪切机进行移动，方便移动，固定座1底面的四个边角处均固定连接有防滑垫，每个防滑垫的底面均开设有防滑纹，能够有效的增加剪切机整体的稳定性，避免剪切机在使用过程中发生晃动，固定座1上表面的右侧固定连接有两个相对称的固定板4，两个固定板4之间固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面固定连接有两个相对称的液压推杆7，液压推杆7的神缩端贯穿支撑板6并延伸至支撑板6的下部，液压推杆7的神缩端固定连接有活动仓5，活动仓5的内顶壁固定连接有套筒15，套筒15的内顶壁固定连接有伸缩弹簧一17，伸缩弹簧一17的底端固定连接有套杆12，套杆12的底端贯穿套筒15并延伸至套筒15的下部，套杆12的底端固定连接有剪切刀8，活动仓5的内侧壁开设有两个相对称的滑槽11，每个滑槽11的内部均滑动连接有与滑槽11相适配的滑块13，两个滑块13相互靠近的一端分别与剪切刀8的左右两侧面固定连接，能够有效的增加剪切刀8在使用过程中的稳定性，避免剪切刀8发生偏斜，影响剪切机的正常使用，活动仓5的内顶壁固铰接有两组相对称的连动杆16，每组连动杆16之间均固定连接有伸缩弹簧二10，每组连动杆16的底端均铰接有滚轮14，滚轮14与剪切刀8的上表面相接触，使其整体结构更加紧凑，提高整体使用效果。使用时，工作人员将钢板放置于垫板9的上表面，将液压推杆7与市政电源相连通，液压推杆7工作，推动活动仓5和剪切刀8向下移动，对钢板进行剪切作业时，当剪切刀8与钢板接触时，剪切刀8会推动套杆12，套杆12推动伸缩弹簧一17，伸缩弹簧一17收缩，剪切刀8收入活动仓5的内部，进行初步缓冲，然后在剪切刀8收缩过程中，剪切刀8会推动两个连动杆16相互远离，连动杆16远离过程中拉动伸缩弹簧二10，进行第二步缓冲，当伸缩弹簧一17和伸缩弹簧二10缓冲移动程度时，剪切刀8开始受力下压，进行剪板作业，使其整体能够有效的避免剪切刀8与钢板之间的硬性接触，避免长时间的使用导致剪切刀8的损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板剪切机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面的右侧固定连接有两个相对称的固定板(4)，两个固定板(4)之间固定连接有支撑板(6)，支撑板(6)的上表面固定连接有两个相对称的液压推杆(7)，液压推杆(7)的神缩端贯穿支撑板(6)并延伸至支撑板(6)的下部，液压推杆(7)的神缩端固定连接有活动仓(5)，活动仓(5)的内顶壁固定连接有套筒(15)，套筒(15)的内顶壁固定连接有伸缩弹簧一(17)，伸缩弹簧一(17)的底端固定连接有套杆(12)，套杆(12)的底端贯穿套筒(15)并延伸至套筒(15)的下部，套杆(12)的底端固定连接有剪切刀(8)，活动仓(5)的内顶壁固铰接有两组相对称的连动杆(16)，每组连动杆(16)之间均固定连接有伸缩弹簧二(10)，每组连动杆(16)的底端均铰接有滚轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板剪切机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面的右侧固定连接有两个相对称的固定板(4)，两个固定板(4)之间固定连接有支撑板(6)，支撑板(6)的上表面固定连接有两个相对称的液压推杆(7)，液压推杆(7)的神缩端贯穿支撑板(6)并延伸至支撑板(6)的下部，液压推杆(7)的神缩端固定连接有活动仓(5)，活动仓(5)的内顶壁固定连接有套筒(15)，套筒(15)的内顶壁固定连接有伸缩弹簧一(17)，伸缩弹簧一(17)的底端固定连接有套杆(12)，套杆(12)的底端贯穿套筒(15)并延伸至套筒(15)的下部，套杆(12)的底端固定连接有剪切刀(8)，活动仓(5)的内顶壁固铰接有两组相对称的连动杆(16)，每组连动杆(16)之间均固定连接有伸缩弹簧二(10)，每组连动杆(16)的底端均铰接有滚轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种钢板剪切机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军胜，韩丰柳，姜绍海，
申请(专利权)人：青岛恩利钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37