一种采用机械扩口的管材扩口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材扩口设备技术领域，且公开了一种采用机械扩口的管材扩口装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑脚，所述工作台的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆的上表面固定安装有弧形板，所述弧形板的中部固定安装有传动带，所述工作台上表面的右侧固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定安装有控制箱，所述固定板的内侧固定安装有扩口装置。本实用新型专利技术通过利用扩口块、固定块、主轴的组织结构，该装置能够针对不同的管道进行不同程度的扩口，能够根据需求定制不同的直径，且采用液压杆和弧形板的组织结构，能够对管道进行高度调节和对管道进行平移，减轻了工人的工作强度，同时也提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种采用机械扩口的管材扩口装置
本技术涉及管材扩口设备
，具体为一种采用机械扩口的管材扩口装置。
技术介绍
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，扩口式连接是以可锻铸铁或球墨铸铁为主体材质，由内衬管件体(衬套)、螺帽或螺栓、螺纹环或扩口压兰、密封胶圈组成，采用紧固螺帽或压兰的方式使管材对密封胶圈进行压缩，达到管材内表面与内衬管件体上密封胶圈行成斜侧密封连接的金属管件连接。现有的管材扩口设备在使用的过程中大多需要人为将管材进行对接，导致其在使用时，工人的工作强度较大，进而使得其工作效率较差，且现有的设备在使用过程中大多并未对管材进行限位，导致其在工作的过程中稳定性较差，为此本技术推出一种采用机械扩口的管材扩口装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种采用机械扩口的管材扩口装置，具备工作效率高，稳定性高的优点，解决了现有的管材扩口设备在使用的过程中大多需要人为将管材进行对接，导致其在使用时，工人的工作强度较大，进而使得其工作效率较差，且现有的设备在使用过程中大多并未对管材进行限位，导致其在工作的过程中稳定性较差的问题。本技术提供如下技术方案：一种采用机械扩口的管材扩口装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑脚，所述工作台的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆的上表面固定安装有弧形板，所述弧形板的中部固定安装有传动带，所述工作台上表面的右侧固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定安装有控制箱，所述固定板的内侧固定安装有扩口装置，所述扩口装置正面的中心处固定安装有主轴，所述扩口装置的外壁开设有限位杆，所述限位杆的内壁滑动连接有固定块，所述固定块的外壁固定安装有扩口块，所述固定板的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有固定轴，所述固定轴的两侧固定安装有限位板，所述限位板的内侧固定安装有连动杆，所述连动杆的外壁固定安装有限位块。优选的，所述液压杆的数量有四个，四个所述液压杆均位于工作台的上表面，且四个所述液压杆之间的间距相等。优选的，所述扩口块的数量有八个，八个所述扩口块之间的间距相等。优选的，所述伸缩杆的数量有两个，两个所述伸缩杆均位于固定板的底部。优选的，所述支撑脚的数量有四个，四个所述支撑脚均位于工作台的底部，且四个所述支撑脚之间的间距相等。优选的，所述扩口装置的中心点与控制箱的中心点处于同一水平线。优选的，所述伸缩杆位于弧形板的正上方，且扩口装置处于弧形板的右侧。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该采用机械扩口的管材扩口装置，通过利用扩口块、固定块、主轴的组织结构，该装置能够针对不同的管道进行不同程度的扩口，能够根据需求定制不同的直径，且采用液压杆和弧形板的组织结构，能够对管道进行高度调节和对管道进行平移，减轻了工人的工作强度，同时也提高了设备的工作效率。2、该采用机械扩口的管材扩口装置，通过伸缩杆、限位板、连动杆和限位块的组织结构，该装置能够对管道的顶部进行夹持，使得管道在扩口的过程中稳定性较强，防止管道倾斜导致扩口不规则，进而导致的产品质量不过关，有效地提高了设备使用的稳定性，和产品的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术扩口装置结构示意图；图3为本技术传动装置结构示意图；图4为本技术限位装置结构示意图；图5为本技术扩口装置正面结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑脚；3、液压杆；4、弧形板；5、固定板；6、扩口装置；7、控制箱；8、扩口块；9、固定块；10、主轴；11、传动带；12、固定轴；13、限位块；14、连动杆；15、限位板；16、伸缩杆；17、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种采用机械扩口的管材扩口装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支撑脚2，工作台1的上表面固定安装有液压杆3，液压杆3的上表面固定安装有弧形板4，弧形板4的中部固定安装有传动带11，工作台1上表面的右侧固定安装有固定板5，固定板5的右侧固定安装有控制箱7，固定板5的内侧固定安装有扩口装置6，扩口装置6正面的中心处固定安装有主轴10，扩口装置6的外壁开设有限位杆17，限位杆17的内壁滑动连接有固定块9，固定块9的外壁固定安装有扩口块8，固定板5的内壁固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16的底部固定安装有固定轴12，固定轴12的两侧固定安装有限位板15，限位板15的内侧固定安装有连动杆14，连动杆14的外壁固定安装有限位块13。其中，液压杆3的数量有四个，四个液压杆3均位于工作台1的上表面，且四个液压杆3之间的间距相等。其中，扩口块8的数量有八个，八个扩口块8之间的间距相等。其中，伸缩杆16的数量有两个，两个伸缩杆16均位于固定板5的底部。其中，支撑脚2的数量有四个，四个支撑脚2均位于工作台1的底部，且四个支撑脚2之间的间距相等。其中，扩口装置6的中心点与控制箱7的中心点处于同一水平线。其中，伸缩杆16位于弧形板4的正上方，且扩口装置6处于弧形板4的右侧。其中，通过利用扩口块8、固定块9、主轴10的组织结构，该装置能够针对不同的管道进行不同程度的扩口，能够根据需求定制不同的直径，且采用液压杆3和弧形板4的组织结构，能够对管道进行高度调节和对管道进行平移，减轻了工人的工作强度，同时也提高了设备的工作效率。该采用机械扩口的管材扩口装置工作原理，如下：首先将管道放置在弧形板4的内部，利用液压杆3带动弧形板4上升，进而由传动带11带动管道平移，使得管道与扩口块8对接，再利用限位杆17进行固定块9的平移对管道进行限位，再利用伸缩杆16带动限位块13下降，进而对管道外壁进行限位，利用扩口块8对管道加热扩口，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用机械扩口的管材扩口装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑脚(2)，所述工作台(1)的上表面固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上表面固定安装有弧形板(4)，所述弧形板(4)的中部固定安装有传动带(11)，所述工作台(1)上表面的右侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的右侧固定安装有控制箱(7)，所述固定板(5)的内侧固定安装有扩口装置(6)，所述扩口装置(6)正面的中心处固定安装有主轴(10)，所述扩口装置(6)的外壁开设有限位杆(17)，所述限位杆(17)的内壁滑动连接有固定块(9)，所述固定块(9)的外壁固定安装有扩口块(8)，所述固定板(5)的内壁固定安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的底部固定安装有固定轴(12)，所述固定轴(12)的两侧固定安装有限位板(15)，所述限位板(15)的内侧固定安装有连动杆(14)，所述连动杆(14)的外壁固定安装有限位块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用机械扩口的管材扩口装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑脚(2)，所述工作台(1)的上表面固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上表面固定安装有弧形板(4)，所述弧形板(4)的中部固定安装有传动带(11)，所述工作台(1)上表面的右侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的右侧固定安装有控制箱(7)，所述固定板(5)的内侧固定安装有扩口装置(6)，所述扩口装置(6)正面的中心处固定安装有主轴(10)，所述扩口装置(6)的外壁开设有限位杆(17)，所述限位杆(17)的内壁滑动连接有固定块(9)，所述固定块(9)的外壁固定安装有扩口块(8)，所述固定板(5)的内壁固定安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的底部固定安装有固定轴(12)，所述固定轴(12)的两侧固定安装有限位板(15)，所述限位板(15)的内侧固定安装有连动杆(14)，所述连动杆(14)的外壁固定安装有限位块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种采用机械扩口的管材扩口装置，其特征在于：所述液压杆(3)的数量有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利东，
申请(专利权)人：杭州开元管件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33