一种CNC高光加工工艺制造技术

本发明专利技术属于CNC高光加工领域，尤其是一种CNC高光加工工艺，针对现有的铝型材在CNC高光加工过后表面平整度和整洁度较差，加工后的效果差，并且成品粗槽，不能够达到光度要求，铝型材自我保护性能差的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：表面除污：将铝型材放入到混合除锈剂的清水中，反复擦洗铝型材，对铝型材进行除锈处理，然后将铝型材放入到混合清洁剂的清水中，反复擦洗铝型材；S2：表面氧化：将铝型材放入硫酸中进行氧化处理；S3：水洗：将表面氧化后的铝型材静置。本发明专利技术铝型材在CNC高光加工过后表面平整度和整洁度较好，加工后的效果好，能够达到光度要求，铝型材自我保护性能好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC高光加工工艺


[0001]本专利技术涉及CNC高光加工
，尤其涉及一种CNC高光加工工艺。

技术介绍

[0002]数控加工是当今机械制造中的先进加工技术，是一种具有高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工方法。它是将要加工工件的数控程序输入给机床，机床在这些数据的控制下自动加工出符合人们意愿的工件，以制造出美妙的产品，这样就可以把艺术家的想象变为现实的商品。
[0003]随着铝型材加工技术的发展，铝型材被广泛应用于建筑、家电、电气、汽车、航空等领域。
[0004]目前铝型材在CNC高光加工过后表面平整度和整洁度较差，加工后的效果差，并且成品粗槽，不能够达到光度要求，铝型材自我保护性能差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在铝型材在CNC高光加工过后表面平整度和整洁度较差，加工后的效果差，并且成品粗槽，不能够达到光度要求，铝型材自我保护性能差的缺点，而提出的一种CNC高光加工工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种CNC高光加工工艺，包括以下步骤：
[0008]S1：表面除污：将铝型材放入到混合除锈剂的清水中，反复擦洗铝型材，对铝型材进行除锈处理，然后将铝型材放入到混合清洁剂的清水中，反复擦洗铝型材；
[0009]S2：表面氧化：将铝型材放入硫酸中进行氧化处理；
[0010]S3：水洗：将表面氧化后的铝型材静置，然后再用清水对表面氧化后的铝型材进行水洗；r/>[0011]S4：烘干：水洗完成后将铝型材放入烘箱中进行烘干处理，烘干完成后对铝型材表面进行检查；
[0012]S5：CNC加工：将铝型材放入到CNC机床上进行加工处理；
[0013]S6：镀膜防护：对CNC加工后的铝型材进行除尘处理，再对铝型材进行镀膜处理。
[0014]优选的，所述S1中，在铝型材除锈完成后，需要使用清水对铝型材进行冲洗，在铝型材除污完成后，需要使用清水对铝型材进行冲洗。
[0015]优选的，所述S2中，在对铝型材进行表面氧化的过程中往硫酸中添加适量活化剂，活化剂为碳酸盐。
[0016]优选的，所述S3中，铝型材静置的时间为3
‑
6h，采用清水对表面氧化后的铝型材进行冲洗，冲洗万层后擦除铝型材表面的清水。
[0017]优选的，所述S4中，烘箱的温度设置为60
‑
80℃，水洗完成后的铝型材烘干时间设置为20
‑
40min，烘干完成后取出铝型材对其进行冷却处理。
[0018]优选的，所述S4中，铝型材表面存在缺陷时，需要对铝型材表面进行修补，首先选取铝棒对其进行热熔，将热熔体填充在铝型材表面缺陷的位置处，对填充热熔体部位的铝型材进行磨平，最后对填充热熔体部位的铝型材进行打磨。
[0019]优选的，所述S5中，采用金刚石作为CNC机床的刀具。
[0020]优选的，所述S6中，采用吸尘机吸除铝型材表面的灰尘。
[0021]本专利技术中，所述一种CNC高光加工工艺，
[0022]首先对铝型材表面进行除锈除污处理，然后对铝型材表面进行氧化，将铝型材加入到硫酸中进行氧化，并且往硫酸中添加适量碳酸盐活化剂，铝型材在硫酸中氧化生成一层氧化膜，活性剂的作用是使氧化膜在生成过程中部分溶解，产生孔隙，使氧化继续进行，氧化膜得以增厚，对铝型材进行保护，并且提高铝型材表面光度；
[0023]在对铝型材进行静置过程中，对铝型材进行风干，对氧化膜进行保护，再用清水对铝型材进行水洗，去除铝型材表面硫酸和碳酸盐的残留物，水洗完成后烘干处理，然后通过CNC机床对铝型材进行加工，加工完成后对铝型材进行镀膜处理，表面平整度和整洁度较好，加工后的效果好，成品精制，能够达到光度要求。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种CNC高光加工工艺的流程示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种CNC高光加工工艺中步骤S4部分流程示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]参照图1
‑
2，一种CNC高光加工工艺，包括以下步骤：
[0029]S1：表面除污：将铝型材放入到混合除锈剂的清水中，反复擦洗铝型材，对铝型材进行除锈处理，然后将铝型材放入到混合清洁剂的清水中，反复擦洗铝型材；
[0030]S2：表面氧化：将铝型材放入硫酸中进行氧化处理；
[0031]S3：水洗：将表面氧化后的铝型材静置，然后再用清水对表面氧化后的铝型材进行水洗；
[0032]S4：烘干：水洗完成后将铝型材放入烘箱中进行烘干处理，烘干完成后对铝型材表面进行检查；
[0033]S5：CNC加工：将铝型材放入到CNC机床上进行加工处理；
[0034]S6：镀膜防护：对CNC加工后的铝型材进行除尘处理，再对铝型材进行镀膜处理。
[0035]本专利技术中，S1中，在铝型材除锈完成后，需要使用清水对铝型材进行冲洗，在铝型材除污完成后，需要使用清水对铝型材进行冲洗，S2中，在对铝型材进行表面氧化的过程中往硫酸中添加适量活化剂，活化剂为碳酸盐，S3中，铝型材静置的时间为3h，采用清水对表面氧化后的铝型材进行冲洗，冲洗万层后擦除铝型材表面的清水，S4中，烘箱的温度设置为60℃，水洗完成后的铝型材烘干时间设置为20min，烘干完成后取出铝型材对其进行冷却处理，S4中，铝型材表面存在缺陷时，需要对铝型材表面进行修补，首先选取铝棒对其进行热
熔，将热熔体填充在铝型材表面缺陷的位置处，对填充热熔体部位的铝型材进行磨平，最后对填充热熔体部位的铝型材进行打磨，S5中，采用金刚石作为CNC机床的刀具，S6中，采用吸尘机吸除铝型材表面的灰尘。
[0036]实施例二
[0037]参照图1
‑
2，一种CNC高光加工工艺，包括以下步骤：
[0038]S1：表面除污：将铝型材放入到混合除锈剂的清水中，反复擦洗铝型材，对铝型材进行除锈处理，然后将铝型材放入到混合清洁剂的清水中，反复擦洗铝型材；
[0039]S2：表面氧化：将铝型材放入硫酸中进行氧化处理；
[0040]S3：水洗：将表面氧化后的铝型材静置，然后再用清水对表面氧化后的铝型材进行水洗；
[0041]S4：烘干：水洗完成后将铝型材放入烘箱中进行烘干处理，烘干完成后对铝型材表面进行检查；
[0042]S5：CNC加工：将铝型材放入到CNC机床上进行加工处理；
[0043]S6：镀膜防护：对CNC加工后的铝型材进行除尘处理，再对铝型材进行镀膜处理。
[0044]本专利技术中，S1中，在铝型材除锈完成后，需要使用清水对铝型材进行冲洗，在铝型材除污完成后，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC高光加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：表面除污：将铝型材放入到混合除锈剂的清水中，反复擦洗铝型材，对铝型材进行除锈处理，然后将铝型材放入到混合清洁剂的清水中，反复擦洗铝型材；S2：表面氧化：将铝型材放入硫酸中进行氧化处理；S3：水洗：将表面氧化后的铝型材静置，然后再用清水对表面氧化后的铝型材进行水洗；S4：烘干：水洗完成后将铝型材放入烘箱中进行烘干处理，烘干完成后对铝型材表面进行检查；S5：CNC加工：将铝型材放入到CNC机床上进行加工处理；S6：镀膜防护：对CNC加工后的铝型材进行除尘处理，再对铝型材进行镀膜处理。2.根据权利要求1所述的一种CNC高光加工工艺，其特征在于，所述S1中，在铝型材除锈完成后，需要使用清水对铝型材进行冲洗，在铝型材除污完成后，需要使用清水对铝型材进行冲洗。3.根据权利要求1所述的一种CNC高光加工工艺，其特征在于，所述S2中，在对铝型材进行表面氧化的过程中往硫酸中添加适量活化剂，活化剂为碳酸盐。4.根据权利要求1所述的一种CN...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向平，蔡春笋，冯宇威，
申请(专利权)人：惠州市乐达智能自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：