一种气动式折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动式折弯装置，包括底座，底座顶端的中部固定安装有下模座，下模座内端的底部固定安装有缓冲机构，下模座内端的顶部滑动安装有下模具，下模具顶端的两侧均固定安装有导辊，底座顶端的一侧固定安装有支撑板；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种气动式折弯装置，通过气动机构带动上模具向下移动，上模具与下模具的挤压作用使待折弯材料成型，气动的驱动方式效率高且环保，通过下模具顶端的两个导辊可以减小待折弯材料与下模具之间的摩擦力，通过下模具底端的缓冲机构可以起到有效的缓冲效果，可以减小下模具所受到的冲击力，有效的减小了设备的磨损，提高了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种气动式折弯装置
本技术涉及一种折弯装置，特别涉及一种气动式折弯装置。
技术介绍
气动是利用撞击作用或转动作用产生的空气压力使其运动或作功，气动就是以压缩空气为动力源，带动机械完成伸缩或旋转动作，因为是利用空气具有压缩性的特点，吸入空气压缩储存，空气便像弹簧一样具有了弹力，然后用控制元件控制其方向，带动执行元件的旋转与伸缩，从大气中吸入多少空气就会排出多少到大气中，不会产生任何化学反应，也不会消耗污染空气的任何成分，另外气体的粘性较液体要小，所以说流动速度快，也很环保，常见的气动式折弯装置对设备的磨损较大，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动式折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的气动式折弯装置对设备的磨损较大，使用寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动式折弯装置，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有下模座，所述下模座内端的底部固定安装有缓冲机构，所述下模座内端的顶部滑动安装有下模具，所述下模具顶端的两侧均固定安装有导辊，所述底座顶端的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板正面壁的顶部固定安装有气动机构，所述气动机构包括气动罐，所述气动罐的外壁与支撑板正面壁的顶部固定连接，所述气动罐内腔的顶部和底部均固定安装有挡环，所述气动罐外壁的顶部和底部分别固定安装有第一进气管和第二进气管，且所述第一进气管和第二进气管的一端均延伸至气动罐的内腔，所述气动罐的内端滑动安装有活塞，所述活塞的底端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿气动罐的底部固定安装有上模座，所述上模座的底端固定安装有上模具，所述上模座通过四个螺栓与上模具固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括下固定板，所述下固定板的底端与下模座内端的底面固定连接，所述下固定板的顶端固定安装有若干个弹簧，若干个所述弹簧的顶端固定安装有上固定板。作为本技术的一种优选技术方案，所述下模具的底端与上固定板的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述上模具位于下模具的正上方。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挡环位于第一进气管与第二进气管之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种气动式折弯装置，通过气动机构带动上模具向下移动，上模具与下模具的挤压作用使待折弯材料成型，气动的驱动方式效率高且环保，通过下模具顶端的两个导辊可以减小待折弯材料与下模具之间的摩擦力，通过下模具底端的缓冲机构可以起到有效的缓冲效果，可以减小下模具所受到的冲击力，有效的减小了设备的磨损，提高了设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术气动机构的结构示意图；图3为本技术下模座的内部安装结构示意图。图中：1、底座；2、下模座；3、缓冲机构；4、下模具；5、导辊；6、支撑板；7、气动机构；8、上模座；9、上模具；10、螺栓；31、下固定板；32、弹簧；33、上固定板；71、气动罐；72、挡环；73、第一进气管；74、第二进气管；75、活塞；76、活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种气动式折弯装置，包括底座1，底座1顶端的中部固定安装有用于安装下模具4的下模座2，下模座2内端的底部固定安装有具有减震效果的缓冲机构3，下模座2内端的顶部滑动安装有下模具4，下模具4顶部设置为凹陷状，下模具4顶端的两侧均固定安装有导辊5，导辊5可以减小下模具4与待折弯物体之间的摩擦力，底座1顶端的一侧固定安装有支撑板6，支撑板6正面壁的顶部固定安装有气动机构7，气动机构7包括气动罐71，气动罐71的外壁与支撑板6正面壁的顶部固定连接，气动罐71内腔的顶部和底部均固定安装有挡环72，挡环72用于挡住活塞75，气动罐71外壁的顶部和底部分别固定安装有第一进气管73和第二进气管74，且第一进气管73和第二进气管74的一端均延伸至气动罐71的内腔，气动罐71的内端滑动安装有活塞75，活塞75的底端固定安装有活塞杆76，活塞杆76的底端贯穿气动罐71的底部固定安装有上模座8，上模座8用于固定上模具9，上模座8的底端固定安装有上模具9，上模具9的底部设置为凸起状，上模座8通过四个螺栓10与上模具9固定连接。优选的，缓冲机构3包括下固定板31，下固定板31的底端与下模座2内端的底面固定连接，下固定板31的顶端固定安装有若干个弹簧32，弹簧32可以对上固定板33的移动起到缓冲效果，若干个弹簧32的顶端固定安装有上固定板33，下模具4的底端与上固定板33的顶端固定连接，上模具9位于下模具4的正上方，通过上模具9与下模具4的挤压作用达到将材料折弯的目的，两个挡环72位于第一进气管73与第二进气管74之间，可以防止活塞75挡住两个进气口。具体使用时，本技术一种气动式折弯装置，首先将待折弯材料放置在下模具4的上方，然后向第一进气管73充气，气体进入气动罐71的顶部对活塞75产生压力使活塞75带动活塞杆76下移，从而使得活塞杆76下方的上模座8带动上模具9向下移动，并使上模具9将待折弯材料挤压至下模具4顶部的凹槽内，从而达到折弯材料的目的，挤压时下模具4顶端的两个导辊5可以减小待折弯材料与下模具4之间的摩擦力，下模具4底端的缓冲机构3可以起到有效的缓冲效果，可以有效的减小下模具4所受到的冲击力。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动式折弯装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的中部固定安装有下模座（2），所述下模座（2）内端的底部固定安装有缓冲机构（3），所述下模座（2）内端的顶部滑动安装有下模具（4），所述下模具（4）顶端的两侧均固定安装有导辊（5），所述底座（1）顶端的一侧固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）正面壁的顶部固定安装有气动机构（7），所述气动机构（7）包括气动罐（71），所述气动罐（71）的外壁与支撑板（6）正面壁的顶部固定连接，所述气动罐（71）内腔的顶部和底部均固定安装有挡环（72），所述气动罐（71）外壁的顶部和底部分别固定安装有第一进气管（73）和第二进气管（74），且所述第一进气管（73）和第二进气管（74）的一端均延伸至气动罐（71）的内腔，所述气动罐（71）的内端滑动安装有活塞（75），所述活塞（75）的底端固定安装有活塞杆（76），所述活塞杆（76）的底端贯穿气动罐（71）的底部固定安装有上模座（8），所述上模座（8）的底端固定安装有上模具（9），所述上模座（8）通过四个螺栓（10）与上模具（9）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动式折弯装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的中部固定安装有下模座（2），所述下模座（2）内端的底部固定安装有缓冲机构（3），所述下模座（2）内端的顶部滑动安装有下模具（4），所述下模具（4）顶端的两侧均固定安装有导辊（5），所述底座（1）顶端的一侧固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）正面壁的顶部固定安装有气动机构（7），所述气动机构（7）包括气动罐（71），所述气动罐（71）的外壁与支撑板（6）正面壁的顶部固定连接，所述气动罐（71）内腔的顶部和底部均固定安装有挡环（72），所述气动罐（71）外壁的顶部和底部分别固定安装有第一进气管（73）和第二进气管（74），且所述第一进气管（73）和第二进气管（74）的一端均延伸至气动罐（71）的内腔，所述气动罐（71）的内端滑动安装有活塞（75），所述活塞（75）的底端固定安装有活塞杆（76），所述活塞杆（76）的底端贯穿气动罐（71）的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆乡，
申请(专利权)人：济宁市技师学院，
类型：新型
国别省市：山东;37