一种PCB涂胶装置制造方法及图纸

本申请涉及一种PCB涂胶装置，属于PCB加工技术领域，包括涂胶平台，所述涂胶平台上设有支架，所述支架上设有横向移动机构，所述横向移动机构上设有纵向移动机构，所述纵向移动机构上设有涂胶组件，所述涂胶平台上还设有安装板，所述安装板的一端向远离支架方向延伸，安装板上滑动连接有移动盘，所述移动盘上设有卡槽，所述卡槽内卡接有放置板，所述放置板上设有放置槽，涂胶平台上设有驱动移动盘沿安装板长度方向滑动的驱动组件。本申请具有可对弧形胶位进行涂胶和涂胶精度高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB涂胶装置
本申请涉及PCB加工
，尤其是涉及一种PCB涂胶装置。
技术介绍
在PCB(printedcircuitboard，印刷电路板)的生产制造过程中，经常需要封装或者贴装电子元器件，因此需要执行涂胶作业。参考图1，涂胶装置包括涂胶平台1，涂胶平台1上设有支架2，支架2上设有横向移动机构3，横向移动机构3上设有纵向移动机构4，纵向移动机构4上设有涂胶组件5。将待涂胶的元件放在涂胶平台1，横向移动机构3在支架2上滑动来到元件的上方，纵向移动机构4使涂胶组件5下降到元件位置，涂胶组件5对元件进行涂胶。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：对于存在有弧形胶位的元件，难以进行弧形的涂胶作业。
技术实现思路
为了对弧形胶位进行涂胶，本申请提供一种PCB涂胶装置。本申请提供的一种PCB涂胶装置采用如下的技术方案：一种PCB涂胶装置，包括涂胶平台，所述涂胶平台上设有支架，所述支架上设有横向移动机构，所述横向移动机构上设有纵向移动机构，所述纵向移动机构上设有涂胶组件，所述涂胶平台上还设有安装板，所述安装板的一端向远离支架方向延伸，安装板上滑动连接有移动盘，所述移动盘上设有卡槽，所述卡槽内卡接有放置板，所述放置板上设有放置槽，涂胶平台上设有驱动移动盘沿安装板长度方向滑动的驱动组件。通过采用上述技术方案，放置板卡接在卡槽内，元件放置在放置槽内，放置槽对元件进行定位，便于涂胶。更换不同的放置板，可对不同的元件进行涂胶。涂胶时，纵向移动机构带动涂胶组件下降到元件位置，涂胶过程中，横向移动机构带动涂胶组件移动，驱动组件带动移动盘移动，移动盘的移动方向和涂胶组件的移动方向垂直，通过两者的配合作用，使涂胶组件在元件上行走路径为弧形，进而在元件上完成弧形胶位的涂胶。优选的，所述驱动组件包括丝杆和驱动丝杆转动的驱动件，所述丝杆和涂胶平台转动连接，丝杆沿安装板的长度方向设置，所述移动盘上设有滑块，所述涂胶平台上设有滑槽，所述滑槽沿安装板的长度方向设置，所述滑块和滑槽滑动连接，丝杆和滑块螺纹连接。通过采用上述技术方案，驱动件驱动丝杆转动，丝杆带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动移动盘在安装板上移动。优选的，所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机和涂胶平台固定连接，伺服电机的输出轴和丝杆连接。通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机的输出轴驱动丝杆，通过伺服电机的正转和反转，可驱动移动盘在安装板上来回移动。优选的，所述移动盘上设有让位槽，所述让位槽和卡槽连通，让位槽上设有延伸部，所述延伸部向卡槽中心方向延伸。通过采用上述技术方案，延伸部向卡槽中心方向延伸，放置板卡接在卡槽内时，在延伸部的位置留出有空间，手可从让位槽伸进该空间内，手可托住放置板的底部，便于取出放置板。优选的，所述移动盘上设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有卡接件，所述放置板的侧壁设有限位槽，所述卡接件和限位槽卡接。通过采用上述技术方案，放置板卡接在卡槽内，卡接件的端部和限位槽卡接，卡接件对放置板进行限位，使放置板更稳固地卡接在卡槽内。优选的，所述卡接件远离放置板的一端设有弹簧，所述弹簧的一端和卡接件固定连接，另一端和容纳槽的侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，弹簧的弹力使卡接件的端部卡接在限位槽内，使卡接件和限位槽的连接更稳定。优选的，所述放置板的边角呈倒角设置。通过采用上述技术方案，放置板的边角呈倒角设置，便于将放置板放置在卡槽内。优选的，所述纵向移动机构包括升降柱和安装座，所述升降柱上设有安装块，所述安装座上设有安装孔，所述安装孔有多个，多个安装孔沿支架的高度方向呈直线排布，其中一安装孔内穿设有螺钉，安装座通过螺钉和安装块固定连接，所述涂胶组件固定在安装座上。通过采用上述技术方案，安装座通过螺钉和安装块固定连接，螺钉安装在不同高度的安装孔内，可根据实际情况调节涂胶组件的安装高度。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.涂胶过程中，横向移动机构带动涂胶组件移动，驱动组件带动移动盘移动，移动盘的移动方向和涂胶组件的移动方向垂直，通过两者的配合作用，使涂胶组件在元件上行走路径为弧形，进而在元件上完成弧形胶位的涂胶。2.安装座通过螺钉和安装块固定连接，螺钉安装在不同高度的安装孔内，可根据实际情况调节涂胶组件的安装高度。附图说明图1是相关技术中涂胶装置的结构示意图；图2是本申请一种PCB涂胶装置的结构示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是涂胶平台、移动盘和放置板的剖面图；图5是移动盘和放置板的局部剖面图。附图标记说明：1、涂胶平台；11、安装板；12、滑槽；2、支架；21、立柱；22、横梁；3、横向移动机构；4、纵向移动机构；41、升降柱；42、安装座；43、安装块；44、安装孔；45、螺钉；5、涂胶组件；6、移动盘；61、滑块；62、卡槽；63、让位槽；64、延伸部；65、容纳槽；7、丝杆；71、伺服电机；72、减速箱；8、放置板；81、放置槽；82、限位槽；9、卡接件；91、凹槽；92、弧形面；93、弹簧。具体实施方式以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种PCB涂胶装置。参照图2，涂胶装置包括涂胶平台1，涂胶平台1的一侧设置有支架2，支架2包括立柱21和横梁22，立柱21的底端和涂胶平台1固定，横梁22固定在立柱21的顶端。横梁22上设置有横向移动机构3，横向移动机构3上设置有纵向移动机构4，纵向移动机构4上设置有涂胶组件5。涂胶时，元件放在涂胶平台1，通过横向移动机构3带动涂胶组件5来到元件的上方，通过纵向移动机构4带动涂胶组件5下降到元件位置，涂胶组件5对元件进行涂胶。参照图3，纵向移动机构4包括升降柱41和安装座42，升降柱41的底端固定有安装块43，安装座42上开设有安装孔44，安装孔44有多个，多个安装孔44沿立柱21的高度方向呈直线排布，其中一安装孔44内穿设有螺钉45，螺钉45和安装块43螺纹连接，安装座42通过螺钉45和安装块43固定连接，涂胶组件5固定在安装座42上。螺钉45安装在不同高度的安装孔44内，可根据实际情况调节涂胶组件5的安装高度。参照图2和图4，涂胶平台1的顶面固定有安装板11，安装板11的一端位于横梁22的下方，另一端向远离支架2方向延伸，安装板11的长度方向垂直于立柱21和横梁22形成的平面。安装板11上滑动连接有移动盘6，移动盘6的底部固定有滑块61。涂胶平台1上开设有滑槽12，滑槽12沿安装板11的长度方向设置，滑块61和滑槽12滑动连接，滑块61的底部延伸到涂胶平台1内。涂胶平台1内设置有丝杆7和伺服电机71，丝杆7和涂胶平台1转动连接，丝杆7位于安装板11的下方，丝杆7沿安装板11的长度方向设置，丝杆7和滑块61螺纹连接。伺服电机71和涂胶平台1固定连接，伺服电机71的输出轴连接有减速箱7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB涂胶装置，包括涂胶平台(1)，所述涂胶平台(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上设有横向移动机构(3)，所述横向移动机构(3)上设有纵向移动机构(4)，所述纵向移动机构(4)上设有涂胶组件(5)，其特征在于：所述涂胶平台(1)上还设有安装板(11)，所述安装板(11)的一端向远离支架(2)方向延伸，安装板(11)上滑动连接有移动盘(6)，所述移动盘(6)上设有卡槽(62)，所述卡槽(62)内卡接有放置板(8)，所述放置板(8)上设有放置槽(81)，涂胶平台(1)上设有驱动移动盘(6)沿安装板(11)长度方向滑动的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB涂胶装置，包括涂胶平台(1)，所述涂胶平台(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上设有横向移动机构(3)，所述横向移动机构(3)上设有纵向移动机构(4)，所述纵向移动机构(4)上设有涂胶组件(5)，其特征在于：所述涂胶平台(1)上还设有安装板(11)，所述安装板(11)的一端向远离支架(2)方向延伸，安装板(11)上滑动连接有移动盘(6)，所述移动盘(6)上设有卡槽(62)，所述卡槽(62)内卡接有放置板(8)，所述放置板(8)上设有放置槽(81)，涂胶平台(1)上设有驱动移动盘(6)沿安装板(11)长度方向滑动的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种PCB涂胶装置，其特征在于：所述驱动组件包括丝杆(7)和驱动丝杆(7)转动的驱动件，所述丝杆(7)和涂胶平台(1)转动连接，丝杆(7)沿安装板(11)的长度方向设置，所述移动盘(6)上设有滑块(61)，所述涂胶平台(1)上设有滑槽(12)，所述滑槽(12)沿安装板(11)的长度方向设置，所述滑块(61)和滑槽(12)滑动连接，丝杆(7)和滑块(61)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种PCB涂胶装置，其特征在于：所述驱动件为伺服电机(71)，所述伺服电机(71)和涂胶平台(1)固定连接，伺服电机(71)的输出轴和丝杆(7)连接。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周陵零，
申请(专利权)人：深圳市天威达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44