本实用新型专利技术涉及电子产品外壳加工技术领域，尤其涉及一种电子产品外壳喷漆装置，包括主架体、油漆供应机构、喷涂机构和喷涂支撑机构，主架体包括支架，支架的顶部对称设置有固定板，固定板之间设置有支撑板，油漆供应机构设置在两固定板之间的支架顶部，喷涂机构固定在油漆供应机构的下部，喷涂支撑机构设置在喷涂机构的下方，喷涂支撑机构的左侧设置有第一传送带，喷涂支撑机构的右侧设置有第二传送带；抓取结构的设置能够实现电子产品外壳在喷漆过程的转移，限位机构设置的限位杆能够对不同大小形状的电子产品外壳进行限位，使用效果好，总的，本实用新型专利技术具有操作过程简单、喷涂效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电子产品外壳喷漆装置
本技术涉及电子产品加工
，具体说是一种电子产品外壳喷漆装置。
技术介绍
电子产品外壳是以电能为工作基础的相关产品，生活中常用的手机、手表、电视等均为电子产品外壳，电子产品外壳应用于生产生活中的各个方面，方便人们的生活。电子产品外壳的外壳在生产时，需要进行喷漆，现有的电子产品外壳生产的喷漆装置大多数采用夹持装置夹住电子产品外壳，喷漆完成后转移到另一工位进行烘干，然后需要人工取出电子产品外壳，再夹取下一个电子产品外壳进行喷漆，过程繁琐，喷涂效率低，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷，从而实现一种操作过程简单、喷涂效率高的电子产品外壳喷漆装置。为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是：一种电子产品外壳喷漆装置，包括主架体、油漆供应机构、喷涂机构和喷涂支撑机构，所述主架体包括支架，所述支架的顶部对称设置有固定板，所述固定板之间设置有支撑板，所述油漆供应机构设置在两固定板之间的支架顶部，所述喷涂机构固定在油漆供应机构的下部，所述喷涂支撑机构设置在喷涂机构的下方，所述喷涂支撑机构的左侧设置有第一传送带，喷涂支撑机构的右侧设置有第二传送带。进一步地，所述支架由顶板和四个支撑杆构成，方便对油漆供应机构、喷涂机构和抓取结构的支撑。进一步地，所述油漆供应机构包括螺旋搅拌筒，所述螺旋搅拌筒的右上侧壁体上设置有入料口，螺旋搅拌筒内的中心轴上铰接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接有电机A，搅拌轴上设置有螺旋搅拌片，螺旋搅拌筒的左下侧壁体上开设有出料口，将油漆从螺旋搅拌筒的入料口倒入，经过螺旋搅拌筒的搅拌传输，油漆从出料口出来，搅拌和传输过程一体化，使用方便。进一步地，所述喷涂机构包括铰接在支撑板上的丝杆，所述的丝杆上设置有套筒，丝杆的一端连接有电机B，所述电机B固定在固定板的左侧壁上，所述套筒下部固定有液压缸，所述液压缸的自由端固定有喷漆头，所述喷漆头上端连接有伸缩油管，所述伸缩油管的端部和出料口连接，丝杆的设置完成套筒的左右移动，即液压缸及喷漆头的左右移动，液压缸可完成喷漆头的上下移动，完成喷漆工作。进一步地，所述丝杆右侧的支撑板上固定有烘干灯，电子产品外壳喷漆完成后，喷涂支撑机构旋转，当电子产品外壳旋转至第二传送带处，完成烘干工作。进一步地，两个固定板的下部均固定抓取机构，抓取机构包括机械手，所述机械手连接有控制器，所述控制器固定在固定板的侧壁上，控制左侧的机械手将第一传送带上的电子产品外壳抓取到喷涂机构的下方，进行喷漆，然后将喷漆完成的电子产品外壳放置到限位机构上，完成电子产品外壳的转移烘干，然后进行下一个电子产品外壳的夹取，循环往复使用，控制右侧的机械手将完成喷漆烘干的电子产品外壳夹取到第二传送带上，循环往复使用。进一步地，所述喷涂支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座上端面的边沿处设置有支撑柱，所述支撑柱上端面设置有滑动槽，所述滑动槽内铰接有支撑滑轮，所述支撑底座上端面设置有中心柱，所述中心柱上端面上开设有安装槽，所述安装槽内设置有传动机构，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴铰接在安装槽内，传动轴上固定有从动锥形齿轮，传动轴右侧设置有与从动锥形齿轮啮合的主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮连接有电机C，所述传动轴的上端固定有转动盘，所述转动盘圆周位置开设有环形槽，所述环形槽上方设置有限位机构，环形槽的底部设置有漏孔。进一步地，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆设置有六个，所述限位杆一端铰接在转动盘的中间位置，限位杆的另一端由螺杆固定在转动盘的外围，限位杆的端部设置有螺孔，所述转动盘的外围相隔15度圆周均布有限位螺孔，螺杆穿过螺孔和限位螺孔将限位杆和转动盘固定，能够对不同大小形状的电子产品外壳进行限位，多余的油漆从环形槽底部漏出。进一步地，所述第一传送带的下料端和喷涂支撑机构相对应，第二传送带的上料端和喷涂支撑机构相对应，能够实现电子产品外壳的喷涂过程的自动转移，操作过程简单。进一步地，所述支撑底座的形状设置为槽体形状，能够回收从环形槽漏出的油漆。本技术的电子产品外壳喷漆装置的有益效果：1.本技术的电子产品外壳喷漆装置，螺旋搅拌筒的设置能够实现倒入的油漆从入料口传输至出料口，并在传输过程中完成搅拌，能够实现搅拌和传输过程一体化，使用方便。2.本技术的电子产品外壳喷漆装置，丝杆的设置完成套筒的左右移动，即液压缸及喷漆头的左右移动，液压缸可完成喷漆头的上下移动，完成喷漆工作。3.本技术的电子产品外壳喷漆装置，抓取结构的设置能够实现左侧的机械手将第一传送带上的电子产品外壳伸到在喷涂机构的下方，喷涂机构完成喷涂后将电子产品外壳放置到限位杆之间的环形槽内，然后进行下一个电子产品外壳的夹取，循环往复使用，控制右侧的机械手将完成喷漆烘干的电子产品外壳夹取到第二传送带上，循环往复使用，操作过程简单。4.本技术的电子产品外壳喷漆装置，在完成喷漆过程后，转动盘继续转动，完成喷涂的电子外壳通过转动盘的转动过程完成电子产品的外壳的烘干过程，通过烘干灯对电子产品外壳烘干，整个过程通畅高效，喷涂效率高。5.本技术的电子产品外壳喷漆装置，限位机构设置有限位杆，能够对不同大小形状的电子产品外壳进行限位，防止相邻的两个电子产品外壳在转动盘转动的过程中由于惯性发生碰撞，多余的油漆从夹持槽体底部漏出，在更换喷漆的电子产品外壳的种类时，调整限位杆的角度，进而调整限位杆间的距离，以便适用不同形状大小的电子产品外壳，使用效果好。附图说明图1是本技术的电子产品外壳喷漆装置的结构示意图；图2是本技术的电子产品外壳喷漆装置的喷涂支撑机构俯视结构示意图。图3是本技术的电子产品外壳喷漆装置的传动机构示意图。图中：主架体：11-支架，12-固定板，13-支撑板；油漆供应机构：21-出料口，22-螺旋搅拌片，23-搅拌轴，24-螺旋搅拌筒，25-入料口，26-电机A；喷涂机构：31-伸缩油管，32-丝杆，33-电机B，34-液压缸，35-喷漆头，36-套筒；抓取机构：41-控制器，42-机械手；5-第一传送带；喷涂支撑机构：61-支撑底座，62-支撑柱，63-滑动槽，64-支撑滑轮，65-中心柱，66-转动盘，67-环形槽；传动机构：71-从动锥形齿轮，72-主动锥形齿轮，73-电机C，74-传动轴，75-安装槽；限位机构：81-限位杆，82-螺孔，83-螺杆，84-限位螺孔；9-第二传送带，10-烘干灯。具体实施方式下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的电子产品外壳喷漆装置做更加详细的描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子产品外壳喷漆装置，包括主架体、油漆供应机构、喷涂机构和喷涂支撑机构，其特征在于：所述主架体包括支架，所述支架的顶部对称设置有固定板，所述固定板之间设置有支撑板，所述油漆供应机构设置在两固定板之间的支架顶部，所述喷涂机构固定在油漆供应机构的下部，所述喷涂支撑机构设置在喷涂机构的下方，所述喷涂支撑机构的左侧设置有第一传送带，喷涂支撑机构的右侧设置有第二传送带。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子产品外壳喷漆装置，包括主架体、油漆供应机构、喷涂机构和喷涂支撑机构，其特征在于：所述主架体包括支架，所述支架的顶部对称设置有固定板，所述固定板之间设置有支撑板，所述油漆供应机构设置在两固定板之间的支架顶部，所述喷涂机构固定在油漆供应机构的下部，所述喷涂支撑机构设置在喷涂机构的下方，所述喷涂支撑机构的左侧设置有第一传送带，喷涂支撑机构的右侧设置有第二传送带。
2.根据权利要求1所述的电子产品外壳喷漆装置，其特征在于：所述支架由顶板和四个支撑杆构成。
3.根据权利要求1所述的电子产品外壳喷漆装置，其特征在于：所述油漆供应机构包括螺旋搅拌筒，所述螺旋搅拌筒的右上侧壁体上设置有入料口，螺旋搅拌筒内的中心轴上铰接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接有电机A，搅拌轴上设置有螺旋搅拌片，螺旋搅拌筒的左下侧壁体上开设有出料口。
4.根据权利要求3所述的电子产品外壳喷漆装置，其特征在于：所述喷涂机构包括铰接在支撑板上的丝杆，所述的丝杆上设置有套筒，丝杆的一端连接有电机B，所述电机B固定在固定板的左侧壁上，所述套筒下部固定有液压缸，所述液压缸的自由端固定有喷漆头，所述喷漆头上端连接有伸缩油管，所述伸缩油管的端部和出料口连接。
5.根据权利要求4所述的电子产品外壳喷漆装置，其特征在于：所述丝杆右侧的支撑板上固定有烘干灯。
6.根据权利要求1所述的电子产品外壳喷漆装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓燕，
申请(专利权)人：河南华讯方舟电子有限公司，南阳理工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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