一种喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷涂装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的筒体及喷涂机构，所述筒体的内部设有一喷涂空腔，所述筒体的前侧上方设有一缺口，所述缺口与所述喷涂空腔相连通，所述喷涂机构设置于所述缺口前侧；所述筒体内设有一支撑杆，所述支撑杆的底部穿过所述筒体的底部设置于所述筒体的下方，所述支撑杆的底部与所述筒体底部及机架底部转动相连，所述机架上设有一电机，所述电机经一减速机与所述支撑杆的底部相连；所述喷涂机构包括立管及设置于立管后侧面上的多组喷枪，多组所述喷枪的后端设置于所述缺口内。本实用新型专利技术提高了喷涂便利性及质量，降低了操作人员劳动强度及成本。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂装置
本技术涉及一种喷涂装置。
技术介绍
现有技术中，对一些产品进行喷涂工作的时候，一般情况会采用专用的喷涂线进行喷涂，这种方式中，成本比较高昂。对于一些小批量产品喷涂的时候，一般情况都是手动喷涂。这种方式中，虽然成本低廉，但是喷涂质量不够好，也不环保。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种喷涂装置，通过使用该结构，提高了喷涂的便利性及质量，更加环保，降低了操作人员劳动强度及成本。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种喷涂装置，包括机架、设置于机架上的筒体及喷涂机构，所述筒体的内部设有一喷涂空腔，所述筒体的前侧上方设有一缺口，所述缺口与所述喷涂空腔相连通，所述喷涂机构设置于所述缺口前侧；所述筒体内设有一支撑杆，所述支撑杆的底部穿过所述筒体的底部设置于所述筒体的下方，所述支撑杆的底部与所述筒体底部及机架底部转动相连，所述机架上设有一电机，所述电机经一减速机与所述支撑杆的底部相连；所述支撑杆的顶面上设有一圆形支撑板，所述圆形支撑板与所述支撑杆同轴设置，所述圆形支撑板的外径大于所述支撑杆的外径；所述喷涂机构包括立管及设置于立管后侧面上的多组喷枪，所述喷枪由上至下间隔设置，且每组所述喷枪的后端穿过所述缺口设置于所述喷涂空腔内，所述喷枪朝向所述支撑杆及所述圆形支撑板设置，所述喷枪的前端与所述立管的内部相连通，所述立管的中部与所述机架相连，所述立管的底部经管路与喷涂液供料机相连。上述技术方案中，所述喷涂空腔的顶部设有一横向水管，所述横向水管的后侧设有多组出水孔，多组所述出水孔由左向右间隔设置，所述出水孔朝向所述喷涂空腔的后侧面设置，所述横向水管的左侧穿过所述筒体与一送水管相连。上述技术方案中，所述筒体底部设有一排水孔，所述排水孔的顶部与所述喷涂空腔相连通，所述排水孔的底部与一排水管相连。上述技术方案中，所述圆形支撑板的顶面中部设有一定位凸条，所述定位凸条的底面安装于所述圆形支撑板的顶面正中心。上述技术方案中，所述缺口右侧的筒体上设有一取放料口，所述取放料口上设有一盖板，所述盖板的右侧与所述取放料口的右侧铰接相连。上述技术方案中，所述立管上设有喷枪控制开关。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过筒体的设置，直接将产品放在喷涂空腔的圆形支撑板上面，利用电机带动支撑杆、圆形支撑板及产品转动，再利用多组喷枪对产品表面进行喷涂，效率高，质量好，成本低廉；2.本技术中通过横向水管的设置，能够将喷涂过程中多余的涂料给吸附进行后续的统一处理，更加环保。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图。其中：1、机架；2、筒体；3、喷涂空腔；4、缺口；5、支撑杆；6、电机；7、减速机；8、圆形支撑板；9、立管；10、喷枪；11、喷枪控制开关；12、横向水管；13、出水孔；14、排水孔；15、排水管；16、定位凸条；17、取放料口；18、盖板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1所示，一种喷涂装置，包括机架1、设置于机架上的筒体2及喷涂机构，所述筒体的内部设有一喷涂空腔3，所述筒体的前侧上方设有一缺口4，所述缺口与所述喷涂空腔相连通，所述喷涂机构设置于所述缺口前侧；所述筒体内设有一支撑杆5，所述支撑杆的底部穿过所述筒体的底部设置于所述筒体的下方，所述支撑杆的底部与所述筒体底部及机架底部转动相连，所述机架上设有一电机6，所述电机经一减速机7与所述支撑杆的底部相连；所述支撑杆的顶面上设有一圆形支撑板8，所述圆形支撑板与所述支撑杆同轴设置，所述圆形支撑板的外径大于所述支撑杆的外径；所述喷涂机构包括立管9及设置于立管后侧面上的多组喷枪10，所述喷枪由上至下间隔设置，且每组所述喷枪的后端穿过所述缺口设置于所述喷涂空腔内，所述喷枪朝向所述支撑杆及所述圆形支撑板设置，所述喷枪的前端与所述立管的内部相连通，所述立管的中部与所述机架相连，所述立管的底部经管路与喷涂液供料机相连。在本实施例中，在实际使用时，将产品直接套在圆形支撑板上面，然后电机会通过减速机带动支撑杆转动，也就是带动产品转动，在这个过程中，能够利用喷枪将涂料喷出，由于产品在转动，这样就能够使得涂料均匀的喷涂在产品的表面上，而且，由于产品处在喷涂空腔内，喷枪的后端也处在缺口内，这样喷涂过程中的涂料会在喷涂空腔内，防止对空气的污染，更加环保，喷涂质量也更加稳定，降低操作人员劳动强度。其中，所述立管上设有喷枪控制开关11。这样能够控制喷枪的是否打开，在不喷涂的时候，将喷枪关闭，喷涂的时候，将喷鼻去控制开关打开即可。参见图1所示，所述喷涂空腔的顶部设有一横向水管12，所述横向水管的后侧设有多组出水孔13，多组所述出水孔由左向右间隔设置，所述出水孔朝向所述喷涂空腔的后侧面设置，所述横向水管的左侧穿过所述筒体与一送水管相连。机架上设置控制器，控制器控制电机的工作及送水管的送水。所述筒体底部设有一排水孔14，所述排水孔的顶部与所述喷涂空腔相连通，所述排水孔的底部与一排水管15相连。通过横向水管及出水孔的设置，这样在喷涂的时候，出水孔出水，将水流动到喷涂空腔的后侧壁上，这样在喷涂过程中多余的涂料会被水吸附，更加环保，而排水孔及排水管，能够将水以及粘有涂料的水排走，进行统一处理，更加环保。参见图1所示，所述圆形支撑板的顶面中部设有一定位凸条16，所述定位凸条的底面安装于所述圆形支撑板的顶面正中心。定位凸条的设置，能够对产品进行定位，保证支撑杆转动的时候，产品会随着支撑杆一起转动。参见图1所示，所述缺口右侧的筒体上设有一取放料口17，所述取放料口上设有一盖板18，所述盖板的右侧与所述取放料口的右侧铰接相连。取料口及盖板的设置，取放料的时候，将盖板打开，将产品放在圆形支撑板上或者将产品从圆形支撑板上面取走，再将盖板关闭即可，便于取放料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的筒体及喷涂机构，所述筒体的内部设有一喷涂空腔，所述筒体的前侧上方设有一缺口，所述缺口与所述喷涂空腔相连通，所述喷涂机构设置于所述缺口前侧；/n所述筒体内设有一支撑杆，所述支撑杆的底部穿过所述筒体的底部设置于所述筒体的下方，所述支撑杆的底部与所述筒体底部及机架底部转动相连，所述机架上设有一电机，所述电机经一减速机与所述支撑杆的底部相连；/n所述支撑杆的顶面上设有一圆形支撑板，所述圆形支撑板与所述支撑杆同轴设置，所述圆形支撑板的外径大于所述支撑杆的外径；/n所述喷涂机构包括立管及设置于立管后侧面上的多组喷枪，所述喷枪由上至下间隔设置，且每组所述喷枪的后端穿过所述缺口设置于所述喷涂空腔内，所述喷枪朝向所述支撑杆及所述圆形支撑板设置，所述喷枪的前端与所述立管的内部相连通，所述立管的中部与所述机架相连，所述立管的底部经管路与喷涂液供料机相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的筒体及喷涂机构，所述筒体的内部设有一喷涂空腔，所述筒体的前侧上方设有一缺口，所述缺口与所述喷涂空腔相连通，所述喷涂机构设置于所述缺口前侧；
所述筒体内设有一支撑杆，所述支撑杆的底部穿过所述筒体的底部设置于所述筒体的下方，所述支撑杆的底部与所述筒体底部及机架底部转动相连，所述机架上设有一电机，所述电机经一减速机与所述支撑杆的底部相连；
所述支撑杆的顶面上设有一圆形支撑板，所述圆形支撑板与所述支撑杆同轴设置，所述圆形支撑板的外径大于所述支撑杆的外径；
所述喷涂机构包括立管及设置于立管后侧面上的多组喷枪，所述喷枪由上至下间隔设置，且每组所述喷枪的后端穿过所述缺口设置于所述喷涂空腔内，所述喷枪朝向所述支撑杆及所述圆形支撑板设置，所述喷枪的前端与所述立管的内部相连通，所述立管的中部与所述机架相连，所述立管的底部经管路与喷涂液供料机相连。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：高坚霄，
申请(专利权)人：苏州市利来星辰塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32