一种自动翻转的空调外壳加工装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动翻转的空调外壳加工装夹治具，包括自动喷涂箱、下自动滑轨、上自动滑轨、顶块和收集框，所述自动喷涂箱的内侧下部螺栓固定有下自动滑轨，且自动喷涂箱的内侧上部螺栓固定有上自动滑轨，并且下自动滑轨的上表面滑动连接有固定块，所述固定块的上表面焊接固定有容纳框，且容纳框的内部焊接固定有复位弹簧，并且容纳框的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的上表面设置有收集框，且收集框的内部焊接固定有顶块，并且顶块的上表面贴合设置有空调外壳本体所述自动喷涂箱的内侧中部设置有喷涂区。该自动翻转的空调外壳加工装夹治具，设置有顶块、支撑杆、复位弹簧和容纳框，可以使空调外壳本体的喷涂效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转的空调外壳加工装夹治具
本技术涉及空调外壳加工
，具体为一种自动翻转的空调外壳加工装夹治具。
技术介绍
在炎热的季节，为了抵御高温的侵扰，人们通过空调将室内的温度降低，而空调由多个零部件组装而成，我们能常见的空调外壳就是其中之一，空调外壳在工厂生产时，需要对其进行喷涂，从而使空调外壳更加美观，此时需要使用到装夹治具。而现有的一些自动翻转的空调外壳加工装夹治具在使用时仍然存在一些不足，比如：一、喷涂效率较低，现有的一些自动翻转的空调外壳加工装夹治具通过一根铁丝将空调外壳勾住，然后通过自动滑轨将空调外壳运送到自动喷涂箱中，当空调外壳受到高速喷射的涂料时，由于固定方式简单，且固定效果不佳，从而导致空调外壳在转动的同时发生晃动，继而使空调外壳的喷涂作业效率降低；二、容易造成浪费，现有的一些自动翻转的空调外壳加工装夹治具在对空调外壳进行夹持固定时，由于喷涂后的空调外壳仍然需要保持竖直进行运输，从而使一些空调外壳上的涂料容易出现滴落至地面的情况出现，不能够及时的对涂料进行收集，不仅造成了涂料的浪费，同时也使生产区的卫生标准不达标。因此我们便提出了自动翻转的空调外壳加工装夹治具能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动翻转的空调外壳加工装夹治具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的一些自动翻转的空调外壳加工装夹治具通过一根铁丝将空调外壳勾住，然后通过自动滑轨将空调外壳运送到自动喷涂箱中，当空调外壳受到高速喷射的涂料时，由于固定方式简单，且固定效果不佳，从而导致空调外壳在转动的同时发生晃动，继而使空调外壳的喷涂作业效率降低，而且现有的一些自动翻转的空调外壳加工装夹治具在对空调外壳进行夹持固定时，由于喷涂后的空调外壳仍然需要保持竖直进行运输，从而使一些空调外壳上的涂料容易出现滴落至地面的情况出现，不能够及时的对涂料进行收集，不仅造成了涂料的浪费，同时也使生产区的卫生标准不达标的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动翻转的空调外壳加工装夹治具，包括自动喷涂箱、下自动滑轨、上自动滑轨、顶块和收集框，所述自动喷涂箱的内侧下部螺栓固定有下自动滑轨，且自动喷涂箱的内侧上部螺栓固定有上自动滑轨，并且下自动滑轨的上表面滑动连接有固定块，所述固定块的上表面焊接固定有容纳框，且容纳框的内部焊接固定有复位弹簧，并且容纳框的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的上表面设置有收集框，且收集框的内部焊接固定有顶块，并且顶块的上表面贴合设置有空调外壳本体所述自动喷涂箱的内侧中部设置有喷涂区。优选的，所述下自动滑轨、上自动滑轨中均滑动连接有固定块，且相邻2组固定块之间的距离大于空调外壳本体的宽度。优选的，所述复位弹簧与支撑杆之间的连接方式为焊接，且复位弹簧的外径与支撑杆的下表面直径大小相等，并且复位弹簧与容纳框一一对应。优选的，所述支撑杆与容纳框组成滑动结构，且支撑杆的外形呈“T”字形，并且支撑杆通过复位弹簧与容纳框组成弹性结构，同时容纳框与固定块组成轴承转动结构。优选的，所述顶块的外形呈圆台状，且顶块的上表面面积小于空调外壳本体的宽度，并且顶块关于空调外壳本体的横向中轴线对称设置有两组，同时上自动滑轨中的支撑杆与顶块之间的连接方式为焊接。优选的，所述收集框与支撑杆之间的连接方式为螺纹连接，收集框的面积大于空调外壳本体的下表面面积。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该自动翻转的空调外壳加工装夹治具设置有顶块、支撑杆、复位弹簧和容纳框，圆台状的顶块可以使空调外壳本体更加轻松的被固定，同时在复位弹簧发生形变的作用下，可以将空调外壳本体固定进行，继而使空调外壳本体再被喷涂区喷涂料时，只能转动，不会出现晃动的情况出现，继而相对提高了整个装置的喷涂效率；(2)该自动翻转的空调外壳加工装夹治具设置有支撑杆和收集框，收集框与支撑杆之间螺纹连接，可以方便对收集框进行拆卸清洗，以及对收集框内部的涂料进行回收，同时收集框的面积大于空调外壳本体下表面面积可以保证空调外壳本体上滴落的涂料可以被收集，从而使整个装置降低了涂料的浪费，同时也保护了工作区域的整洁。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术顶块左视结构示意图；图3为本技术收集框立体结构示意图；图4为本技术图1中A处结构示意图。图中：1、自动喷涂箱；2、下自动滑轨；3、上自动滑轨；4、固定块；5、容纳框；6、复位弹簧；7、支撑杆；8、顶块；9、收集框；10、喷涂区；11、空调外壳本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动翻转的空调外壳加工装夹治具，包括自动喷涂箱1、下自动滑轨2、上自动滑轨3、固定块4、容纳框5、复位弹簧6、支撑杆7、顶块8、收集框9、喷涂区10和空调外壳本体11，自动喷涂箱1的内侧下部螺栓固定有下自动滑轨2，且自动喷涂箱1的内侧上部螺栓固定有上自动滑轨3，并且下自动滑轨2的上表面滑动连接有固定块4，固定块4的上表面焊接固定有容纳框5，且容纳框5的内部焊接固定有复位弹簧6，并且容纳框5的内部设置有支撑杆7，支撑杆7的上表面设置有收集框9，且收集框9的内部焊接固定有顶块8，并且顶块8的上表面贴合设置有空调外壳本体11自动喷涂箱1的内侧中部设置有喷涂区10。下自动滑轨2、上自动滑轨3中均滑动连接有固定块4，且相邻2组固定块4之间的距离大于空调外壳本体11的宽度，可以使空调外壳本体11更好的转动，从而使相邻的2组空调外壳本体11更加顺利的被喷涂。复位弹簧6与支撑杆7之间的连接方式为焊接，且复位弹簧6的外径与支撑杆7的下表面直径大小相等，并且复位弹簧6与容纳框5一一对应，可以将空调外壳本体11固定紧，便于工作人员的操作。支撑杆7与容纳框5组成滑动结构，且支撑杆7的外形呈“T”字形，并且支撑杆7通过复位弹簧6与容纳框5组成弹性结构，同时容纳框5与固定块4组成轴承转动结构，可以使工作人员通过推动的方式即可将空调外壳本体11固定紧。顶块8的外形呈圆台状，且顶块8的上表面面积小于空调外壳本体11的宽度，并且顶块8关于空调外壳本体11的横向中轴线对称设置有两组，同时上自动滑轨3中的支撑杆7与顶块8之间的连接方式为焊接，可以减少顶块8对空调外壳本体11喷涂所造成的影响。收集框9与支撑杆7之间的连接方式为螺纹连接，收集框9的面积大于空调外壳本体11的下表面面积，可以对滴落的涂料进行回收，从而减少了涂料的浪费，同时也保护了工作区域内的洁净。工作原理：在使用该自动翻转的空调外壳加工装夹治具时，首先根据图1-4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动翻转的空调外壳加工装夹治具，包括自动喷涂箱(1)、下自动滑轨(2)、上自动滑轨(3)、顶块(8)和收集框(9)，其特征在于：所述自动喷涂箱(1)的内侧下部螺栓固定有下自动滑轨(2)，且自动喷涂箱(1)的内侧上部螺栓固定有上自动滑轨(3)，并且下自动滑轨(2)的上表面滑动连接有固定块(4)，所述固定块(4)的上表面焊接固定有容纳框(5)，且容纳框(5)的内部焊接固定有复位弹簧(6)，并且容纳框(5)的内部设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上表面设置有收集框(9)，且收集框(9)的内部焊接固定有顶块(8)，并且顶块(8)的上表面贴合设置有空调外壳本体(11)所述自动喷涂箱(1)的内侧中部设置有喷涂区(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转的空调外壳加工装夹治具，包括自动喷涂箱(1)、下自动滑轨(2)、上自动滑轨(3)、顶块(8)和收集框(9)，其特征在于：所述自动喷涂箱(1)的内侧下部螺栓固定有下自动滑轨(2)，且自动喷涂箱(1)的内侧上部螺栓固定有上自动滑轨(3)，并且下自动滑轨(2)的上表面滑动连接有固定块(4)，所述固定块(4)的上表面焊接固定有容纳框(5)，且容纳框(5)的内部焊接固定有复位弹簧(6)，并且容纳框(5)的内部设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上表面设置有收集框(9)，且收集框(9)的内部焊接固定有顶块(8)，并且顶块(8)的上表面贴合设置有空调外壳本体(11)所述自动喷涂箱(1)的内侧中部设置有喷涂区(10)。


2.根据权利要求1所述的一种自动翻转的空调外壳加工装夹治具，其特征在于：所述下自动滑轨(2)、上自动滑轨(3)中均滑动连接有固定块(4)，且相邻2组固定块(4)之间的距离大于空调外壳本体(11)的宽度。


3.根据权利要求1所述的一种自动翻转的空调外壳加工装夹治具，其特征在于：所述复...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱民，王棉，周宝金，
申请(专利权)人：泗阳县锦诚辉业实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32