离心机的刮料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种离心机的刮料机构，涉及药物生产用离心机技术领域。本实用新型专利技术包括升降臂，其外壁上设有上下布置的刮料组件和松料组件，刮料组件包括多个设于所述升降臂外壁上的悬臂，所述悬臂的自由端设有刮刀，松料组件包括多个设于所述升降臂外壁上的松料杆，所述松料杆的自由端上设有多个插杆，所述刮刀靠近升降臂的侧面上设有导料罩。

【技术实现步骤摘要】
离心机的刮料机构
本技术涉及药物生产用离心机
，具体涉及一种离心机的刮料机构。
技术介绍
离心机作业后，液体通过转鼓输出离心机，固体颗粒物留在转鼓的内壁，形成一层紧密的物料层，目前，采用刮刀对转鼓内壁的物料层进行刮落，但是，由于固体颗粒在较大离心力的作用下，使得固体颗粒形成一层紧密的物料层紧贴在转鼓内壁上，并且物料层具有一定的厚度，使得刮刀对物料刮落的效率较低，并且物料刮落后容易飞溅到其他部件上，导致清理难度增加。
技术实现思路
本技术的目的是开发一种提高刮料效率，具有导料罩防止物料飞溅的离心机的刮料机构。本技术通过如下的技术方案实现：离心机的刮料机构，包括升降臂，其外壁上设有上下布置的刮料组件和松料组件，刮料组件包括多个设于所述升降臂外壁上的悬臂，所述悬臂的自由端设有刮刀，松料组件包括多个设于所述升降臂外壁上的松料杆，所述松料杆的自由端上设有多个插杆，所述刮刀靠近升降臂的侧面上设有导料罩。可选地，多个所述悬臂在升降臂的外壁上上下等间距设置。可选地，多个所述悬臂的长度由下向上依次增长。可选地，所述升降臂上上下相邻的两个悬臂错位一定角度设置。可选地，所述导料罩在刮刀上沿平行于刮刀刀锋的方向设置。可选地，所述导料罩顶部向刮刀的刀锋方向弯曲。可选地，多个所述松料杆在升降臂的外壁上上下等间距设置。可选地，所述升降臂上上下相邻的两个松料杆错位一定角度设置。可选地，所述松料杆的端部为球状结构，所述插杆的轴线与松料杆的轴线平行。可选地，所述升降臂上还设有加固组件，所述加固组件包括将升降臂外壁与悬臂外壁连接的第一加固杆，以及将升降臂外壁与松料杆外壁连接的第二加固杆。本技术的有益效果是：本技术在转鼓内壁上的物料被刮落前，通过松料组件进行松散，防止物料紧密地贴在转鼓内壁上，利于刮刀对物料刮落，并且采用多个距离转鼓内壁不同距离的刮刀进行分级刮料，可有效防止单次刮料量太大而影响刮料效果，使物料飞溅附着于其他部件，松料组件及刮料组件内的部件错位设置，可有效防止松料作业及刮料作业集中而影响物料的处理效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构图；图2为刮刀结构图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本专利技术创造中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图1和图2所示，本实施例公开了一种离心机的刮料机构，包括升降臂1，其外壁上设有上下布置的刮料组件和松料组件，刮料组件包括多个设于所述升降臂1外壁上的悬臂2，所述悬臂2的自由端设有刮刀3，松料组件包括多个设于所述升降臂1外壁上的松料杆5，所述松料杆5的自由端上设有多个插杆6，所述刮刀3靠近升降臂1的侧面上设有导料罩4。在本申请的一个实施例中，升降臂1外壁上设有上下布置的刮料组件和松料组件，所述刮料组件设于松料组件上部。刮料组件包括三个设于升降臂1外壁上的悬臂2，所述悬臂2垂直于升降臂1设置，三个所述悬臂2上下等间距布置，三个所述悬臂2错位设置，上下相邻的两个所述悬臂2错开一定角度设置，两个所述悬臂2错开的角度为两悬臂2轴线的夹角，在本实施例中，上下相邻的两个悬臂2错开三十度设置，并且三个所述悬臂2的长度由下向上依次增长，使得最上部悬臂2的自由端距离升降臂1最远，最下部悬臂2的自由端距离升降臂1最近。悬臂2的自由端设有刮刀3，所述刮刀3的刀锋平行于升降臂1设置，所述刮刀3靠近升降臂1的侧面上设有导料罩4，所述导料罩4沿平行于刮刀3刀锋的方向布置，并且所述导料罩4顶部向刮刀3的刀锋方向弯曲，使所述导料罩4为弧形。松料组件包括三个设于升降臂1外壁上的松料杆5，所述松料杆5垂直于升降臂1设置，三个所述松料杆5上下等间距设置，三个所述松料杆5错位设置，上下相邻的两个所述松料杆5错开一定角度设置，两个所述松料杆5错开的角度为两松料杆5轴线的夹角，在本实施例中，上下相邻的两个松料杆5错开三十度设置，并且位于中部的松料杆5最短，位于上部和下部的松料杆5较长。松料杆5远离升降臂1的自由端为圆头结构，使所述松料杆5的自由端为球状，所述松料杆5的自由端还设有三个插杆6，三个所述插杆6在松料杆5的自由端呈正三角形布置，并且所述插杆6的轴线与松料杆5的轴线平行。升降臂1外壁上还设有加固组件，所述加固组件包括第一加固杆8和第二加固杆7，所述第一加固杆8一端与悬臂2侧壁连接，另一端与升降臂1连接，所述第一加固杆8用以加固悬臂2，使悬臂2在升降臂1上结构更加稳定。第二加固杆7一端与松料杆5侧壁连接，另一端与升降臂1连接，所述第二加固杆7用以加固松料杆5，使松料杆5在悬臂2上结构更加稳定。升降臂1在转鼓内升降，所述升降臂1与转鼓的转轴平行，所述升降臂1下部的三个松料杆5依次插入附着在转鼓内壁上的物料内，三个所述松料杆5的端部皆距离转鼓内壁很小间隙，转鼓转动，使三个松料杆5划过转鼓内壁的物料，使转鼓内上紧密的物料松散，特别是插杆6可进一步将贴近转鼓内壁的物料松散，随着升降臂1的下降，最下部悬臂2的刮刀3对远离转鼓内壁的最外侧的一层物料进行刮落，由于刮刀3下部的松料杆5已经将物料松散，使得刮刀3很容易将物料刮落，刮落的物料被导料罩4导向，使物料沿平行于升降臂1的方向向下落，防止物料飞溅附着在其他部件上，随着升降臂1的下降，最下部的刮刀3刮落最外侧的物料，然后中部的刮刀3刮落中部的物料，最上部的刮刀3距离转鼓内壁最近，可刮落最内侧贴在转鼓内壁上的物料。本技术在转鼓内壁上的物料被刮落前，通过松料组件进行松散，防止物料紧密地贴在转鼓内壁上，利于刮刀3对物料刮落，并且采用多个距离转鼓内壁不同距离的刮刀3进行分级刮料，可有效防止单次刮料量太大而影响刮料效果，使物料飞溅附着于其他部件，松料组件及刮料组件内的部件错位设置，可有效防止松料作业及刮料作业集中而影响物料的处理效果。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.离心机的刮料机构，其特征在于，包括：/n升降臂，其外壁上设有上下布置的刮料组件和松料组件；/n刮料组件包括，/n多个悬臂，其设于所述升降臂的外壁上；/n刮刀，其设于所述悬臂的自由端；/n松料组件包括，/n多个松料杆，其设于所述升降臂的外壁上；/n多个插杆，其设于所述松料杆的自由端上；/n其中，所述刮刀靠近升降臂的侧面上设有导料罩。/n

【技术特征摘要】
1.离心机的刮料机构，其特征在于，包括：
升降臂，其外壁上设有上下布置的刮料组件和松料组件；
刮料组件包括，
多个悬臂，其设于所述升降臂的外壁上；
刮刀，其设于所述悬臂的自由端；
松料组件包括，
多个松料杆，其设于所述升降臂的外壁上；
多个插杆，其设于所述松料杆的自由端上；
其中，所述刮刀靠近升降臂的侧面上设有导料罩。


2.根据权利要求1所述的离心机的刮料机构，其特征在于，多个所述悬臂在升降臂的外壁上上下等间距设置。


3.根据权利要求2所述的离心机的刮料机构，其特征在于，多个所述悬臂的长度由下向上依次增长。


4.根据权利要求3所述的离心机的刮料机构，其特征在于，所述升降臂上上下相邻的两个悬臂错位一定角度设置。


5.根据权利要求4所述的离心机的刮料...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖奉华，
申请(专利权)人：成都新越医药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51