一种环保型润滑油生产加工用高效冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及润滑油生产加工用冷却装置技术领域，且公开了一种环保型润滑油生产加工用高效冷却装置，包括冷却仓和通过流通通道与冷却仓连通的进料仓，所述冷却仓内设有冷却机构，所述冷却仓的背面靠近底端处连通有排液管，所述冷却仓的下表面固定连接有驱动仓，所述驱动仓的内部设有驱动冷却机构在冷却仓内转动的驱动机构。该环保型润滑油生产加工用高效冷却装置，通过在转动仓和搅拌仓的内部填充冷却介质，由冷却介质通过热传导对冷却仓内的润滑油进行吸热，实现润滑油的降温，相较于传统的自然冷却，效率更高，同时转动仓和搅拌仓可由驱动机构驱动着转动，增加了转动仓和搅拌仓与润滑油接触，使冷却降温效果更好，效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型润滑油生产加工用高效冷却装置


[0001]本专利技术涉及润滑油生产加工用冷却装置
，具体为一种环保型润滑油生产加工用高效冷却装置。

技术介绍

[0002]环保润滑油也叫环境可接受润滑油，具有以下特点：一是具有良好的润滑性能，可通过节约能耗来减少环境污染；二是这个产品自身对环境无毒害且影响小；三是这个产品能被生物降解，可以分解为简单的CO2和水被环境吸收而无危害。
[0003]润滑油在加工完成后其本身的温度较高，需要进行冷却后存储，现有的冷却方式一般为自然冷却，其本身的效率低，影响润滑油加工的产能，也有通过风机对冷却仓内润滑油直吹的方式，对润滑油的表面进行吹拂，其散热的性能较差，且容易对润滑油内吹入灰尘杂质，降低润滑油的质量，故提出一种环保型润滑油生产加工用高效冷却装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环保型润滑油生产加工用高效冷却装置，具备高效冷却的优点，解决了现有的冷却方式一般为自然冷却，其本身的效率低，影响润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型润滑油生产加工用高效冷却装置，包括用以冷却的冷却仓(1)和通过流通通道(29)与冷却仓(1)连通的进料仓(3)，所述冷却仓(1)内设有冷却机构，所述冷却仓(1)的背面靠近底端处连通有排液管(28)，润滑油从进料仓(3)内穿过流通通道(29)进入冷却仓(1)，再通过冷却仓(1)内部的冷却机构进行冷却，冷却完成后通过排液管(28)排出，其特征在于：所述冷却仓(1)的下表面固定连接有驱动仓(4)，所述冷却机构包括转动仓(15)、用以对润滑油进行搅拌的搅拌仓(14)和向转动仓(15)内填充冷却介质的填充机构，所述转动仓(15)的顶端贯穿并延伸至冷却仓(1)的内部，其底端位于驱动仓(4)的内部，所述转动仓(15)和搅拌仓(14)内填充有冷却介质，所述转动仓(15)和搅拌仓(14)为易导热金属材质，所述驱动仓(4)的内部设有驱动转动仓(15)在冷却仓(1)内转动的驱动机构，当驱动机构驱动转动仓(15)转动时，转动仓(15)和搅拌仓(14)与冷却仓(1)内的润滑油充分接触，通过热传导使冷却介质吸热，实现对润滑油的冷却降温。2.根据权利要求1所述的一种环保型润滑油生产加工用高效冷却装置，其特征在于：所述填充机构包括插入管(19)、出液管(18)、进液管(20)、抽液泵(21)和抽液管(22)，所述插入管(19)的顶端贯穿并延伸至转动仓(15)的内部，所述插入管(19)的底端贯穿并延伸至驱动仓(4)的底部，所述抽液泵(21)固定安装在驱动仓(4)的内底壁，所述抽液管(22)的一端与抽液泵(21)的进液端连接，其另一端贯穿并延伸至驱动仓(4)的外部，所述进液管(20)的一端贯穿并延伸至插入管(19)的内部，且另一端与抽液泵(21)的出液端连接，所述出液管(18)的一端贯穿并延伸至插入管(19)的内部，所述搅拌仓(14)的内部设有一端贯穿并延伸至转动仓(15)内部的连通管(24)。3.根据权利要求2所述的一种环保型润滑油生产加工用高效冷却装置，其特征在于：所述冷却介质为液体，所述冷却仓(1)的侧壁上且靠近内底壁处设有温度传感器(9)。4.根据权利要求3所述的一种环保型润滑油生产加工用高效冷却装置，其特征在于：所述驱动机构包括主动齿轮(16)、从动齿轮(23)和用以驱动主动齿轮(16)转动的驱动电机(17)，所述驱动电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃开平，
申请(专利权)人：覃开平，
类型：发明
国别省市：