本实用新型专利技术公开了一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料装置，包括储料仓：所述储料仓的顶部设有进料口，且进料口的边缘处通过合页转动连接有翻盖，所述储料仓的底部设置有出料口，且出料口内滑动设置有筛分组件，所述筛分组件包括一位于出料口内滑动的第二滤板、第二滤板的两侧分别设置有第一滤板和第三滤板，所述储料仓上设置有对固体添加剂破碎的破碎组件。本实用新型专利技术中，该进料装置采用三个连体式的滤板结构，可以根据添加剂颗粒大小的需求，选择合适的滤板使其位于出料口内，并结合破碎组件的破碎效果，过滤出符合需求的添加剂颗粒并进料，进而满足了不同颗粒大小添加剂的进料需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料装置
本技术涉及固废处理
，尤其涉及一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料装置。
技术介绍
固废处理全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化，而固化技术是通向废弃物中添加固化基材，使有害固体废物固定或包容在惰性固化基材中的一种无害化处理过程，经过处理的固化产物应具有良好的抗渗透性、良好的机械性以及抗浸出性、抗干湿、抗冻融特性，因此在固化处理时，需要向处理仓内添加固体添加剂。现有的固体添加剂进料装置添加固体添加剂时，往往采用单一进料通道的方式进行添加，使其只能够对单一颗粒大小的添加剂进行进料操作，无法根据实际固化的需求，筛分不同颗粒大小的添加剂，降低了进料装置的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以自由灵活的实现不同颗粒大小固体添加剂进料效果，提高固化效率的一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料装置，包括储料仓：所述储料仓的顶部设有进料口，且进料口的边缘处通过合页转动连接有翻盖；所述储料仓的底部设置有出料口，且出料口内滑动设置有筛分组件；所述筛分组件包括一位于出料口内滑动的第二滤板、第二滤板的两侧分别设置有第一滤板和第三滤板；所述储料仓上设置有对固体添加剂破碎的破碎组件。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二滤板的端部设置有滑块，且滑块延伸至储料仓上的滑孔内并往复滑动。作为上述技术方案的进一步描述：所述破碎组件包括一设置在储料仓外壁的电机，电机的输出端连接有延伸至储料仓内的破碎刀。作为上述技术方案的进一步描述：所述储料仓的底部且位于出料口的开口端外壁设置有导流仓，且导流仓的底部设置有进料仓。作为上述技术方案的进一步描述：还包括调节组件；所述调节组件包括一导流板，且导流板的端部通过转轴与进料仓的内壁转动连接；所述调节组件还包括一螺纹贯穿设置在进料仓上的螺杆，螺杆的端部与导流板接触。作为上述技术方案的进一步描述：还包括连接组件；所述连接组件包括一设置在滑块上的连接板，连接板上贯穿设置有插杆，且插杆与储料仓上开设的插槽插接。本技术提供了一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料装置。具备以下有益效果：该进料装置采用三个连体式的滤板结构，可以根据添加剂颗粒大小的需求，选择合适的滤板使其位于出料口内，并结合破碎组件的破碎效果，过滤出符合需求的添加剂颗粒并进料，进而满足了不同颗粒大小添加剂的进料需求。附图说明图1为本技术提出的一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料装置的整体结构示意图；图2为本技术中储料仓的内部结构示意图；图3为本技术中筛分组件的结构示意图；图4为本技术中储料仓、滑孔与连接组件连接处局部的结构示意图；图5为本技术中进料仓的内部结构示意图。图例说明：1、翻盖；2、进料口；3、储料仓；31、出料口；4、破碎组件；41、电机；42、破碎刀；5、筛分组件；51、滑块；52、第一滤板；53、第二滤板；54、第三滤板；6、导流仓；7、进料仓；8、调节组件；81、转轴；82、导流板；83、螺杆；9、连接组件；91、连接板；92、插杆；93、插槽；10、滑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-图3所示，一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料装置，包括储料仓3：储料仓3的顶部设有进料口2，且进料口2的边缘处通过合页转动连接有翻盖1；储料仓3的底部设置有出料口31，且出料口31内滑动设置有筛分组件5；筛分组件5包括一位于出料口31内滑动的第二滤板53、第二滤板53的两侧分别设置有第一滤板52和第三滤板54；储料仓3上设置有对固体添加剂破碎的破碎组件4。在本实施方式中，开启翻盖1，将固体添加剂通过进料口2添加到储料仓3内，并关闭翻盖1，通过破碎组件4的破碎操作，将储料仓3内的固体添加剂进行破碎，并根据不同颗粒大小添加剂的进料需求，调节第一滤板52、第二滤板53和第三滤板54的相对位置，改变三个滤板与出料口31的重合度，即可对不同颗粒大小的固体添加剂起到筛分的效果，满足了不同颗粒大小添加剂的进料需求。如图1、图3和图4所示第二滤板53的端部设置有滑块51，且滑块51延伸至储料仓3上的滑孔10内并往复滑动，通过拨动滑块51，使得滑块51在滑孔10内滑动，即可调动筛分组件5左右移动，从而改变滤波与出料口31的相对位置。如图2所示，破碎组件4包括一设置在储料仓3外壁的电机41，电机41的输出端连接有延伸至储料仓3内的破碎刀42，通过电机41带动破碎刀42旋转，可以对储料仓3内的固体添加剂进行破碎处理，以获得较小的固体添加剂颗粒。如图1所示，储料仓3的底部且位于出料口31的开口端外壁设置有导流仓6，且导流仓6的底部设置有进料仓7，用来对筛分组件5筛分后的固体添加剂起到导流的作用，使得固体添加剂能够沿着导流仓6落入进料仓7内，并均匀的下料进料。如图1和图5所示，还包括调节组件8，调节组件8包括一导流板82，且导流板82的端部通过转轴81与进料仓7的内壁转动连接，调节组件8还包括一螺纹贯穿设置在进料仓7上的螺杆83，螺杆83的端部与导流板82接触，通过转动螺杆83，调节螺杆83进入到进料仓7内的深度，即可对导流板82起到支撑驱动的作用，使得导流板82在转轴81的作用下翻转，改变导流板82与进料仓7内壁之间的缝隙大小，进而调节固体添加剂的进料速率和进料量。如图1和图4所示，还包括连接组件9，连接组件9包括一设置在滑块51上的连接板91，连接板91上贯穿设置有插杆92，且插杆92与储料仓3上开设的插槽93插接，当需要调节筛分组件5时，向外拉动插杆92使其从插槽93内移出，此时即可操作滑块51使其在滑孔10内移动，从而改变三个滤板的相对位置，反之，当插杆92插入到插槽93内部时，即可对滑块51起到锁定的作用，防止滑块51在滑孔10内发生随意移动的现象。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料装置，包括储料仓(3)，其特征在于：/n所述储料仓(3)的顶部设有进料口(2)，且进料口(2)的边缘处通过合页转动连接有翻盖(1)；/n所述储料仓(3)的底部设置有出料口(31)，且出料口(31)内滑动设置有筛分组件(5)；/n所述筛分组件(5)包括一位于出料口(31)内滑动的第二滤板(53)、第二滤板(53)的两侧分别设置有第一滤板(52)和第三滤板(54)；/n所述储料仓(3)上设置有对固体添加剂破碎的破碎组件(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料装置，包括储料仓(3)，其特征在于：
所述储料仓(3)的顶部设有进料口(2)，且进料口(2)的边缘处通过合页转动连接有翻盖(1)；
所述储料仓(3)的底部设置有出料口(31)，且出料口(31)内滑动设置有筛分组件(5)；
所述筛分组件(5)包括一位于出料口(31)内滑动的第二滤板(53)、第二滤板(53)的两侧分别设置有第一滤板(52)和第三滤板(54)；
所述储料仓(3)上设置有对固体添加剂破碎的破碎组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料装置，其特征在于：所述第二滤板(53)的端部设置有滑块(51)，且滑块(51)延伸至储料仓(3)上的滑孔(10)内并往复滑动。
3.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料装置，其特征在于：所述破碎组件(4)包括一设置在储料仓(3)外壁的电机(41)，电机(41)的输出端连接有延伸至储...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭靖川，马宏驰，孙腾，
申请(专利权)人：辽宁大禹防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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