一种立式搅拌磨制造技术

本实用新型专利技术公开一种立式搅拌磨，包括支撑框架和垫脚，所述支撑框架的底端位置处设置有垫脚，所述垫脚通过螺丝栓接于支撑框架处，所述支撑框架右端在位于中间偏上位置处设置有电柜箱，所述电柜箱通过螺丝栓接于支撑框架处，所述支撑框架的右端在位于上方位置处设置有承载模块，所述承载模块一体成型于支撑框架处，所述承载模块的顶端位置处设置有电机，所述电机通过螺丝栓接于承载模块处，该设置通过螺纹进行对接，螺纹接口处设置有橡胶圈，起到密封作用，再通过螺丝进行锁死，在三重密封措施下可确保罐体不泄露，在运行过程中能正常运行，相对于原有的罐体，该设置不仅能正常运行，且在清洗过程中可彻底去除残留物。

【技术实现步骤摘要】
一种立式搅拌磨
本技术属于立式搅拌磨机相关
，具体涉及一种立式搅拌磨。
技术介绍
立式搅拌磨机利用搅拌装置使研磨介质运动而产生冲击、剪切、研磨作用，从而粉碎物料的设备，常规磨机是靠筒体运动带动研磨介质运动，搅拌磨机输入的功率直接用于搅拌机构的旋转，使研磨介质运动而粉碎物料，故其能量效率高于常规磨机和振动磨机。现有的立式搅拌磨机技术存在以下问题：现有的立式搅拌磨机在电机带动下对物料进行研磨，得到一定尺寸的粉碎物料，该设置效能可满足生产要求，但通过长时间观察，发现罐体为密封结构，导致难以彻底清理残留物的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式搅拌磨，以解决上述
技术介绍
中提出现有的立式搅拌磨机在电机带动下对物料进行研磨，得到一定尺寸的粉碎物料，该设置效能可满足生产要求，但通过长时间观察，发现罐体为密封结构，导致难以彻底清理残留物的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式搅拌磨，包括支撑框架和垫脚，所述支撑框架的底端位置处设置有垫脚，所述垫脚通过螺丝栓接于支撑框架处，所述支撑框架右端在位于中间偏上位置处设置有电柜箱，所述电柜箱通过螺丝栓接于支撑框架处，所述支撑框架的右端在位于上方位置处设置有承载模块，所述承载模块一体成型于支撑框架处，所述承载模块的顶端位置处设置有电机，所述电机通过螺丝栓接于承载模块处，所述电机的后端位置处设置有皮带，所述皮带套接于电机处，所述支撑框架的顶端位置处设置有防护壳，所述防护壳通过螺丝栓接于支撑框架处，所述防护壳的底端位置处设置有转动轴，所述转动轴竖向套接于防护壳处，所述转动轴的底端位置处设置有罐体，所述罐体通过螺丝栓接于转动轴处，所述罐体包括上部罐壳、螺纹口、橡胶圈、下部罐壳，所述转动轴的底端位置处设置有上部罐壳，所述上部罐壳的环形表面在位于内壁位置处设置有螺纹口，所述螺纹口活动连接于上部罐壳处，所述螺纹口的环形表面位置处设置有橡胶圈，所述橡胶圈竖向套接至螺纹口处，所述螺纹口的底端位置处设置有下部罐壳，所述下部罐壳一体成型于螺纹口处，所述罐体的顶端在位于左侧位置处设置有进料管，所述进料管通过螺丝栓接于罐体处，所述罐体的左右两端位置处设置有固定杆，所述固定杆通过焊接固定于罐体处，所述罐体的底端在位于左侧位置处设置有出料管，所述出料管通过螺丝栓接于罐体处。优选的，所述电柜箱前端设置有开关按钮和显示屏，所述电柜箱的绿色按钮为启动按钮，所述电柜箱的红色按钮为关停按钮。优选的，所述电机为三相电源接线设置，所述电机可在外力作用下进行顺时针和逆时针圆周转动，所述皮带相对于电机可在外力下进行圆周转动。优选的，所述皮带为环形设置，所述皮带可在外力作用下发生弹力形变，所述皮带可在外力作用下进行任意角度折叠。优选的，所述皮带可在外力作用下进行圆周转动，所述转动轴相对于皮带可在外力作用下进行圆周转动。优选的，所述进料管和出料管为空心圆管设置，所述进料管的直径大于出料管的直径，所述进料管与罐体的连接处呈九十度直角设置，所述出料管与罐体的连接处呈九十度直角设置。优选的，所述下部罐壳可在外力作用下相对于上部罐壳进行转动，所述下部罐壳进行顺时针转动时下部罐壳逐渐脱离对上部罐壳的连接，所述下部罐壳进行逆时针转动时下部罐壳紧密结合于上部罐壳处。优选的，所述螺纹口的端口直径小于上部罐壳的端口直径，所述橡胶圈可在外力作用下发生弹性形变，所述橡胶圈为环形设置。与现有技术相比，本技术提供了一种立式搅拌磨，具备以下有益效果：1、本技术采用了可拆卸罐体结构，该设置通过螺纹进行对接，螺纹接口处设置有橡胶圈，起到密封作用，再通过螺丝进行锁死，在三重密封措施下可确保罐体不泄露，在运行过程中能正常运行，相对于原有的罐体，该设置不仅能正常运行，且在清洗过程中可彻底去除残留物。2、本技术采用了可拆卸罐体结构，该设置可彻底清洗内部残留物，通过该设置可对不同物料进行研磨，增加了该设备研磨的多样性，可重复使用，且为后期对罐体内部零件进行维修时提供了便捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种立式搅拌磨整体结构示意图；图2为本技术提出的一种立式搅拌磨工作原理结构示意图；图3为本技术提出的一种立式搅拌磨分体结构示意图；图4为本技术提出的一种立式搅拌磨罐体结构示意图；图中：1、垫脚；2、支撑框架；3、固定杆；4、电柜箱；5、承载模块；6、电机；7、皮带；8、防护壳；9、转动轴；10、进料管；11、罐体；12、出料管；111、上部罐壳；112、螺纹口；113、橡胶圈；114、下部罐壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种立式搅拌磨，包括支撑框架2和垫脚1，支撑框架2的底端位置处设置有垫脚1，垫脚1通过螺丝栓接于支撑框架2处，支撑框架2右端在位于中间偏上位置处设置有电柜箱4，电柜箱4通过螺丝栓接于支撑框架2处，电柜箱4前端设置有开关按钮和显示屏，电柜箱4的绿色按钮为启动按钮，电柜箱4的红色按钮为关停按钮，支撑框架2的右端在位于上方位置处设置有承载模块5，承载模块5一体成型于支撑框架2处，承载模块5的顶端位置处设置有电机6，电机6通过螺丝栓接于承载模块5处，电机6为三相电源接线设置，电机6可在外力作用下进行顺时针和逆时针圆周转动，皮带7相对于电机6可在外力下进行圆周转动，电机6的后端位置处设置有皮带7，皮带7套接于电机6处，皮带7为环形设置，皮带7可在外力作用下发生弹力形变，皮带7可在外力作用下进行任意角度折叠，该设置通过电机6的圆周转动性能，间接带动研磨装置进行研磨。一种立式搅拌磨，包括支撑框架2的顶端位置处设置有防护壳8，防护壳8通过螺丝栓接于支撑框架2处，防护壳8的底端位置处设置有转动轴9，转动轴9竖向套接于防护壳8处，皮带7可在外力作用下进行圆周转动，转动轴9相对于皮带7可在外力作用下进行圆周转动，转动轴9的底端位置处设置有罐体11，罐体11通过螺丝栓接于转动轴9处，罐体11包括上部罐壳111、螺纹口112、橡胶圈113、下部罐壳114，转动轴9的底端位置处设置有上部罐壳111，上部罐壳111的环形表面在位于内壁位置处设置有螺纹口112，螺纹口112活动连接于上部罐壳111处，螺纹口112的环形表面位置处设置有橡胶圈113，橡胶圈113竖向套接至螺纹口112处，螺纹口112的底端位置处设置有下部罐壳114，下部罐壳114一体成型于螺纹口112处，下部罐壳114可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式搅拌磨，包括支撑框架（2）和垫脚（1），其特征在于：所述支撑框架（2）的底端位置处设置有垫脚（1），所述垫脚（1）通过螺丝栓接于支撑框架（2）处，所述支撑框架（2）右端在位于中间偏上位置处设置有电柜箱（4），所述电柜箱（4）通过螺丝栓接于支撑框架（2）处，所述支撑框架（2）的右端在位于上方位置处设置有承载模块（5），所述承载模块（5）一体成型于支撑框架（2）处，所述承载模块（5）的顶端位置处设置有电机（6），所述电机（6）通过螺丝栓接于承载模块（5）处，所述电机（6）的后端位置处设置有皮带（7），所述皮带（7）套接于电机（6）处，所述支撑框架（2）的顶端位置处设置有防护壳（8），所述防护壳（8）通过螺丝栓接于支撑框架（2）处，所述防护壳（8）的底端位置处设置有转动轴（9），所述转动轴（9）竖向套接于防护壳（8）处，所述转动轴（9）的底端位置处设置有罐体（11），所述罐体（11）通过螺丝栓接于转动轴（9）处，所述罐体（11）包括上部罐壳（111）、螺纹口（112）、橡胶圈（113）、下部罐壳（114），所述转动轴（9）的底端位置处设置有上部罐壳（111），所述上部罐壳（111）的环形表面在位于内壁位置处设置有螺纹口（112），所述螺纹口（112）活动连接于上部罐壳（111）处，所述螺纹口（112）的环形表面位置处设置有橡胶圈（113），所述橡胶圈（113）竖向套接至螺纹口（112）处，所述螺纹口（112）的底端位置处设置有下部罐壳（114），所述下部罐壳（114）一体成型于螺纹口（112）处，所述罐体（11）的顶端在位于左侧位置处设置有进料管（10），所述进料管（10）通过螺丝栓接于罐体（11）处，所述罐体（11）的左右两端位置处设置有固定杆（3），所述固定杆（3）通过焊接固定于罐体（11）处，所述罐体（11）的底端在位于左侧位置处设置有出料管（12），所述出料管（12）通过螺丝栓接于罐体（11）处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式搅拌磨，包括支撑框架（2）和垫脚（1），其特征在于：所述支撑框架（2）的底端位置处设置有垫脚（1），所述垫脚（1）通过螺丝栓接于支撑框架（2）处，所述支撑框架（2）右端在位于中间偏上位置处设置有电柜箱（4），所述电柜箱（4）通过螺丝栓接于支撑框架（2）处，所述支撑框架（2）的右端在位于上方位置处设置有承载模块（5），所述承载模块（5）一体成型于支撑框架（2）处，所述承载模块（5）的顶端位置处设置有电机（6），所述电机（6）通过螺丝栓接于承载模块（5）处，所述电机（6）的后端位置处设置有皮带（7），所述皮带（7）套接于电机（6）处，所述支撑框架（2）的顶端位置处设置有防护壳（8），所述防护壳（8）通过螺丝栓接于支撑框架（2）处，所述防护壳（8）的底端位置处设置有转动轴（9），所述转动轴（9）竖向套接于防护壳（8）处，所述转动轴（9）的底端位置处设置有罐体（11），所述罐体（11）通过螺丝栓接于转动轴（9）处，所述罐体（11）包括上部罐壳（111）、螺纹口（112）、橡胶圈（113）、下部罐壳（114），所述转动轴（9）的底端位置处设置有上部罐壳（111），所述上部罐壳（111）的环形表面在位于内壁位置处设置有螺纹口（112），所述螺纹口（112）活动连接于上部罐壳（111）处，所述螺纹口（112）的环形表面位置处设置有橡胶圈（113），所述橡胶圈（113）竖向套接至螺纹口（112）处，所述螺纹口（112）的底端位置处设置有下部罐壳（114），所述下部罐壳（114）一体成型于螺纹口（112）处，所述罐体（11）的顶端在位于左侧位置处设置有进料管（10），所述进料管（10）通过螺丝栓接于罐体（11）处，所述罐体（11）的左右两端位置处设置有固定杆（3），所述固定杆（3）通过焊接固定于罐体（11）处，所述罐体（11）的底端在位于左侧位置处设置有出料管（12），所述出料管（12）通过螺丝栓接于罐体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋献礼，
申请(专利权)人：拓高工贸苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32