一种辊压机轴承座水冷却循环装置制造方法及图纸

技术编号:29016991 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-26 05:17
本实用新型专利技术涉及辊压机技术领域,且公开了一种辊压机轴承座水冷却循环装置,包括固定板和冷却水箱,所述固定板的前表面固定安装有循环水箱,所述循环水箱的左侧嵌入有隔热套管,所述循环水箱的内部固定安装有散热机构,所述散热机构的外部固定安装有数量为两个且穿过隔热套管的导热管,两个所述导热管的左侧均与轴承座安装导热板固定连接,所述循环水箱的右侧连通有进水管接头,所述进水管接头的右侧连通有与冷却水箱的进水口处连通的进水管,所述循环水箱的右侧连通有出水管接头。该辊压机轴承座水冷却循环装置,循环水箱内的冷却水对散热机构进行快速散热,从而达到对轴承座安装导热板上的轴承座进行快速散热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压机轴承座水冷却循环装置
本技术涉及辊压机
,具体为一种辊压机轴承座水冷却循环装置。
技术介绍
辊压机,又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨和辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造。随着时代和科技的发展,科技的进步同时促进了辊压机轴承座的技术进步,但是依然存在着缺陷,现在的水泥磨辊压机由于辊子水循环水道容易堵塞,再运转过程中旋转接头进水管处容易损坏导致循环差不能将运转辊子产生的热量带走,长时间运转轴承温度升高导致停机,大大降低设备运转率,故而提出了一种辊压机轴承座水冷却循环装置解决这一问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种辊压机轴承座水冷却循环装置,具备便于快速冷却轴承等优点,解决了现在的水泥磨辊压机由于辊子水循环水道容易堵塞,再运转过程中旋转接头进水管处容易损坏导致循环差不能将运转辊子产生的热量带走,长时间运转轴承温度升高导致停机,大大降低设备运转率的问题。(二)技术方案为实现上述便于快速冷却轴承的目的,本技术提供如下技术方案:一种辊压机轴承座水冷却循环装置,包括固定板和冷却水箱,所述固定板的前表面固定安装有循环水箱,所述循环水箱的左侧嵌入有隔热套管,所述循环水箱的内部固定安装有散热机构,所述散热机构的外部固定安装有数量为两个且穿过隔热套管的导热管,两个所述导热管的左侧均与轴承座安装导热板固定连接,所述循环水箱的右侧连通有进水管接头,所述进水管接头的右侧连通有与冷却水箱的进水口处连通的进水管,所述循环水箱的右侧连通有出水管接头,所述出水管接头的右侧连通有与冷却水箱的出水口处连通的出水管。优选的,所述轴承座安装导热板呈半圆环型,固定板与循环水箱焊接。优选的,所述循环水箱的左侧开设有与隔热套管相适配的穿孔,隔热套管的内部固定安装有密封橡胶圈。优选的,所述散热机构由两个隔热安装板和数量不少于四个的导热支管组成,两个所述隔热安装板之间固定安装有导热支管。优选的,所述导热支管呈横向等距离分布,导热管与散热机构焊接。优选的,所述冷却水箱前表面的左右两侧分别开设有与进水管和出水管相适配的接口。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种辊压机轴承座水冷却循环装置,具备以下有益效果:该辊压机轴承座水冷却循环装置,通过设置的轴承座安装导热板,实现了将轴承座与轴承座安装导热板进行安装固定,同时轴承座安装导热板进行导热通过导热管传导至散热机构上,进而实现了冷却水箱工作通过进水管、进水管接头、循环水箱、出水管接头和出水管之间的互相连通,使循环水箱内的冷却水对散热机构进行快速散热,从而达到对轴承座安装导热板上的轴承座进行快速散热的目的。附图说明图1为本技术的剖视图;图2为本技术的正视图。图中:1固定板、2循环水箱、3隔热套管、4散热机构、5导热管、6轴承座安装导热板、7进水管接头、8冷却水箱、9进水管、10出水管接头、11出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种辊压机轴承座水冷却循环装置,包括固定板1和冷却水箱8,固定板1的前表面固定安装有循环水箱2,循环水箱2的左侧嵌入有隔热套管3,循环水箱2的左侧开设有与隔热套管3相适配的穿孔,隔热套管3的内部固定安装有密封橡胶圈,循环水箱2的内部固定安装有散热机构4,散热机构4由两个隔热安装板和数量不少于四个的导热支管组成,两个隔热安装板之间固定安装有导热支管,散热机构4的外部固定安装有数量为两个且穿过隔热套管3的导热管5,导热支管呈横向等距离分布,导热管5与散热机构4焊接,两个导热管5的左侧均与轴承座安装导热板6固定连接,轴承座安装导热板6呈半圆环型,固定板1与循环水箱2焊接,循环水箱2的右侧连通有进水管接头7,进水管接头7的右侧连通有与冷却水箱8的进水口处连通的进水管9,循环水箱2的右侧连通有出水管接头10,出水管接头10的右侧连通有与冷却水箱8的出水口处连通的出水管11,冷却水箱8前表面的左右两侧分别开设有与进水管9和出水管11相适配的接口。综上所述,该辊压机轴承座水冷却循环装置,通过设置的轴承座安装导热板6,实现了将轴承座与轴承座安装导热板6进行安装固定,同时轴承座安装导热板6进行导热通过导热管5传导至散热机构4上,进而实现了冷却水箱8工作通过进水管9、进水管接头7、循环水箱2、出水管接头10和出水管11之间的互相连通,使循环水箱2内的冷却水对散热机构4进行快速散热,从而达到对轴承座安装导热板6上的轴承座进行快速散热的目的,解决了现在的水泥磨辊压机由于辊子水循环水道容易堵塞,再运转过程中旋转接头进水管处容易损坏导致循环差不能将运转辊子产生的热量带走,长时间运转轴承温度升高导致停机,大大降低设备运转率的问题。需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊压机轴承座水冷却循环装置,包括固定板(1)和冷却水箱(8),其特征在于:所述固定板(1)的前表面固定安装有循环水箱(2),所述循环水箱(2)的左侧嵌入有隔热套管(3),所述循环水箱(2)的内部固定安装有散热机构(4),所述散热机构(4)的外部固定安装有数量为两个且穿过隔热套管(3)的导热管(5),两个所述导热管(5)的左侧均与轴承座安装导热板(6)固定连接,所述循环水箱(2)的右侧连通有进水管接头(7),所述进水管接头(7)的右侧连通有与冷却水箱(8)的进水口处连通的进水管(9),所述循环水箱(2)的右侧连通有出水管接头(10),所述出水管接头(10)的右侧连通有与冷却水箱(8)的出水口处连通的出水管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊压机轴承座水冷却循环装置,包括固定板(1)和冷却水箱(8),其特征在于:所述固定板(1)的前表面固定安装有循环水箱(2),所述循环水箱(2)的左侧嵌入有隔热套管(3),所述循环水箱(2)的内部固定安装有散热机构(4),所述散热机构(4)的外部固定安装有数量为两个且穿过隔热套管(3)的导热管(5),两个所述导热管(5)的左侧均与轴承座安装导热板(6)固定连接,所述循环水箱(2)的右侧连通有进水管接头(7),所述进水管接头(7)的右侧连通有与冷却水箱(8)的进水口处连通的进水管(9),所述循环水箱(2)的右侧连通有出水管接头(10),所述出水管接头(10)的右侧连通有与冷却水箱(8)的出水口处连通的出水管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种辊压机轴承座水冷却循环装置,其特征在于:所述轴承座安装导热板(6)呈半圆环型,固...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金国
申请(专利权)人:攀枝花钢城集团瑞达水泥有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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