本实用新型专利技术涉及合成釜的技术领域，特别是涉及一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜，其通过蒸汽发生器内的若干加热管对蒸汽发生器内部的水进行加热，使水形成蒸汽，通过排气管排入至加热釜的内部，通过蒸汽的温度对合成仓进行加热，从而使合成仓内的多组物料相互融合，并且显示至显示屏的前端，再通过循环管将加热釜内部的蒸汽排回至蒸汽发生器的内部，减少蒸汽热量的浪费，从而提高物料的合成效果，降低设备的能耗，并且提高设备的环保性；包括加热釜、合成仓、支撑结构、进料阀、进料斗、排料阀、蒸汽发生器、进水阀、排污阀、排气管、循环管、温度检测器和显示屏。
【技术实现步骤摘要】
一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜
本技术涉及合成釜的
，特别是涉及一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜。
技术介绍
加热釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的容器。但是现有的加热釜由于结构比较简单，加热釜在对物料加热时温度较高，导致多种物料的合成效果较差，并且加热釜的耗能较高，导致设备环保性较差，因此需要一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过蒸汽发生器内的若干加热管对蒸汽发生器内部的水进行加热，使水形成蒸汽，通过排气管排入至加热釜的内部，通过蒸汽的温度对合成仓进行加热，从而使合成仓内的多组物料相互融合，并且显示至显示屏的前端，再通过循环管将加热釜内部的蒸汽排回至蒸汽发生器的内部，减少蒸汽热量的浪费，从而提高物料的合成效果，降低设备的能耗，并且提高设备的环保性的一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜，包括加热釜、合成仓、支撑结构、进料阀、进料斗、排料阀、蒸汽发生器、进水阀、排污阀、排气管、循环管、温度检测器和显示屏，加热釜和合成仓的内部均设置有腔室，合成仓的侧端顶部设置有进料管，合成仓的底端设置有排料管，并且合成仓安装于加热釜的内部，支撑结构的顶端与加热釜的底端相连接，进料斗的底端通过进料阀与合成仓进料管的顶端相连接，排料阀的顶端与合成仓排料管的底端相连接，蒸汽发生器内的底部设置有若干加热管，进水阀的侧端与蒸汽发生器的左端相连接，排污阀的侧端与蒸汽发生器的右端相连接，排气管的左端与蒸汽发生器的右端相连接，排气管的顶端与加热釜的底端相连接，并且排气管的顶端与加热釜的内部相通，循环管的一端与加热釜的侧端顶部相连接，循环管的另一端与蒸汽发生器的侧端底部相连接温度检测器的侧端与合成仓内的侧壁相连接，显示屏的后端与合成仓的前端相连接。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜，还包括第一电机和第一搅拌轴，第一电机的侧端通过支撑板与加热釜的顶端相连接，第一电机的底端贯穿加热釜和合成仓的顶端与第一搅拌轴的顶端相连接。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜，还包括外壳、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴、第一传动带、第二传动带和第二搅拌轴，外壳的底端与加热釜的顶端相连接，第一电机的侧端通过支撑板与外壳的顶端相连接，第一电机的底端贯穿外壳的顶端与第一传动轴的顶端相连接，第二传动轴的顶端与第一传动轴的底端相连接，第三传动轴的底端贯穿加热釜和合成仓的顶端与第一搅拌轴的顶端相连接，第四传动轴的底端贯穿加热釜和合成仓的顶端与第二搅拌轴的顶端相连接，第一传动带套装于第一传动轴和第三传动轴的表面，第二传动带套装于第二传动轴和第四传动轴的表面。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜，还包括第二电机、主轴和多组刮刀，第二电机的侧端通过固定板与蒸汽发生器的顶端相连接，第二电机的底端贯穿蒸汽发生器的顶端与主轴的顶端相连接，多组刮刀的侧端均与主轴的侧端相连接。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜，还包括密封盖，密封盖通过多组螺栓与合成仓的前端相连接。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜，还包括加压泵和连接管，加压泵的侧端与加热釜的侧端相连接，并且加压泵的右端设置有吸气口，加压泵的顶端设置有排气口，连接管的底端与加压泵的排气口相连接，连接管的左端有加热釜的右端伸入至合成仓的内部。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开进料阀，通过进料斗将多组物料倒入至加热釜的内部，之后打开进水阀，将水排入至蒸汽发生器的内部，通过蒸汽发生器内的若干加热管对蒸汽发生器内部的水进行加热，使水形成蒸汽，通过排气管排入至加热釜的内部，通过蒸汽的温度对合成仓进行加热，从而使合成仓内的多组物料相互融合，同时通过温度检测器对加热釜内物料的温度进行检测，并且显示至显示屏的前端，再通过循环管将加热釜内部的蒸汽排回至蒸汽发生器的内部，减少蒸汽热量的浪费，从而提高物料的合成效果，降低设备的能耗，并且提高设备的环保性。附图说明图1是本技术的正视剖面结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的正视剖面局部放大结构示意图；附图中标记：1、加热釜；2、合成仓；3、支撑结构；4、进料阀；5、进料斗；6、排料阀；7、蒸汽发生器；8、进水阀；9、排污阀；10、排气管；11、循环管；12、温度检测器；13、显示屏；14、第一电机；15、第一搅拌轴；16、外壳；17、第一传动轴；18、第二传动轴；19、第三传动轴；20、第四传动轴；21、第一传动带；22、第二传动带；23、第二搅拌轴；24、第二电机；25、主轴；26、刮刀；27、密封盖；28、加压泵；29、连接管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜，包括加热釜1、合成仓2、支撑结构3、进料阀4、进料斗5、排料阀6、蒸汽发生器7、进水阀8、排污阀9、排气管10、循环管11、温度检测器12和显示屏13，加热釜1和合成仓2的内部均设置有腔室，合成仓2的侧端顶部设置有进料管，合成仓2的底端设置有排料管，并且合成仓2安装于加热釜1的内部，支撑结构3的顶端与加热釜1的底端相连接，进料斗5的底端通过进料阀4与合成仓2进料管的顶端相连接，排料阀6的顶端与合成仓2排料管的底端相连接，蒸汽发生器7内的底部设置有若干加热管，进水阀8的侧端与蒸汽发生器7的左端相连接，排污阀9的侧端与蒸汽发生器7的右端相连接，排气管10的左端与蒸汽发生器7的右端相连接，排气管10的顶端与加热釜1的底端相连接，并且排气管10的顶端与加热釜1的内部相通，循环管11的一端与加热釜1的侧端顶部相连接，循环管11的另一端与蒸汽发生器7的侧端底部相连接温度检测器12的侧端与合成仓2内的侧壁相连接，显示屏13的后端与合成仓2的前端相连接；打开进料阀4，通过进料斗5将多组物料倒入至加热釜1的内部，之后打开进水阀8，将水排入至蒸汽发生器7的内部，通过蒸汽发生器7内的若干加热管对蒸汽发生器7内部的水进行加热，使水形成蒸汽，通过排气管10排入至加热釜1的内部，通过蒸汽的温度对合成仓2进行加热，从而使合成仓2内的多组物料相互融合，同时通过温度检测器12对加热釜1内物料的温度进行检测，并且显示至显示屏13的前端，再通过循环管11将加热釜1内部的蒸汽排回至蒸汽发生器7的内部，减少蒸汽热量的浪费，从而提高物料的合成效果，降低设备的能耗，并且提高设备的环保性。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜，还包括第一电机14和第一搅拌轴15，第一电机14的侧端通过支撑板与加热釜1的顶端相连接，第一电机14的底端贯穿加热釜1和合成仓2的顶端与第一搅拌轴15的顶端相连接；打开第一电机14，使第一搅拌轴15转动，对合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜，其特征在于，包括加热釜(1)、合成仓(2)、支撑结构(3)、进料阀(4)、进料斗(5)、排料阀(6)、蒸汽发生器(7)、进水阀(8)、排污阀(9)、排气管(10)、循环管(11)、温度检测器(12)和显示屏(13)，加热釜(1)和合成仓(2)的内部均设置有腔室，合成仓(2)的侧端顶部设置有进料管，合成仓(2)的底端设置有排料管，并且合成仓(2)安装于加热釜(1)的内部，支撑结构(3)的顶端与加热釜(1)的底端相连接，进料斗(5)的底端通过进料阀(4)与合成仓(2)进料管的顶端相连接，排料阀(6)的顶端与合成仓(2)排料管的底端相连接，蒸汽发生器(7)内的底部设置有若干加热管，进水阀(8)的侧端与蒸汽发生器(7)的左端相连接，排污阀(9)的侧端与蒸汽发生器(7)的右端相连接，排气管(10)的左端与蒸汽发生器(7)的右端相连接，排气管(10)的顶端与加热釜(1)的底端相连接，并且排气管(10)的顶端与加热釜(1)的内部相通，循环管(11)的一端与加热釜(1)的侧端顶部相连接，循环管(11)的另一端与蒸汽发生器(7)的侧端底部相连接温度检测器(12)的侧端与合成仓(2)内的侧壁相连接，显示屏(13)的后端与合成仓(2)的前端相连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜，其特征在于，包括加热釜(1)、合成仓(2)、支撑结构(3)、进料阀(4)、进料斗(5)、排料阀(6)、蒸汽发生器(7)、进水阀(8)、排污阀(9)、排气管(10)、循环管(11)、温度检测器(12)和显示屏(13)，加热釜(1)和合成仓(2)的内部均设置有腔室，合成仓(2)的侧端顶部设置有进料管，合成仓(2)的底端设置有排料管，并且合成仓(2)安装于加热釜(1)的内部，支撑结构(3)的顶端与加热釜(1)的底端相连接，进料斗(5)的底端通过进料阀(4)与合成仓(2)进料管的顶端相连接，排料阀(6)的顶端与合成仓(2)排料管的底端相连接，蒸汽发生器(7)内的底部设置有若干加热管，进水阀(8)的侧端与蒸汽发生器(7)的左端相连接，排污阀(9)的侧端与蒸汽发生器(7)的右端相连接，排气管(10)的左端与蒸汽发生器(7)的右端相连接，排气管(10)的顶端与加热釜(1)的底端相连接，并且排气管(10)的顶端与加热釜(1)的内部相通，循环管(11)的一端与加热釜(1)的侧端顶部相连接，循环管(11)的另一端与蒸汽发生器(7)的侧端底部相连接温度检测器(12)的侧端与合成仓(2)内的侧壁相连接，显示屏(13)的后端与合成仓(2)的前端相连接。
2.如权利要求1所述的一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜，其特征在于，还包括第一电机(14)和第一搅拌轴(15)，第一电机(14)的侧端通过支撑板与加热釜(1)的顶端相连接，第一电机(14)的底端贯穿加热釜(1)和合成仓(2)的顶端与第一搅拌轴(15)的顶端相连接。
3.如权利要求2所述的一种二氯五氯甲基噻唑制备用合成釜，其特征在于，还包括外壳(16)、第一传动轴(17)、第二传动轴(18)、第三传动轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣庆生，郭大鹏，杨杰，吴汝俊，
申请(专利权)人：怀仁市普惠生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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