本实用新型专利技术涉及提纯分离装置的技术领域，特别是涉及一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，其能够加速反应速率，节约反应时间，提高实用性；包括反应仓、驱动电机和减速器，反应仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支座，反应仓的内部设置有工作腔，工作腔的顶部右侧连通设置有进料管，进料管的顶部输入端外侧设置有管盖，工作腔的右端下侧连通设置有出料管，出料管上设置有阀门，工作腔的顶部设置有第一轴承座，工作腔的底部设置有第二轴承座，驱动电机的底部输出端与减速器的顶部输入端连接，减速器的底部输出端设置有驱动转轴，驱动转轴的外轴壁与第一轴承座的内部相固定，驱动转轴的底端插入并固定至第二轴承座的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置
本技术涉及提纯分离装置的
，特别是涉及一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置。
技术介绍
二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置是一种用于二氯五氯甲基噻唑提纯分离的辅助装置，其在提纯分离装置的领域中得到了广泛的使用；现有的二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置在反应过程多为静置自然反应，耗费时间时间较长，效率较差，实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够加速反应速率，节约反应时间，提高实用性的二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，包括反应仓、驱动电机和减速器，反应仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支座，反应仓的内部设置有工作腔，工作腔的顶部右侧连通设置有进料管，进料管的顶部输入端外侧设置有管盖，工作腔的右端下侧连通设置有出料管，出料管上设置有阀门，工作腔的顶部设置有第一轴承座，工作腔的底部设置有第二轴承座，驱动电机的底部输出端与减速器的顶部输入端连接，减速器的底部输出端设置有驱动转轴，驱动转轴的外轴壁与第一轴承座的内部相固定，驱动转轴的底端插入并固定至第二轴承座的内部，驱动转轴上设置有多组搅拌叶，驱动转轴的下部设置有连接杆，连接杆上设置有多组搅拌棒。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，还包括过滤箱和气泵，过滤箱的右端与反应仓的左端连接，过滤箱的内部设置有腔室，腔室的内部设置有过滤层，过滤层内设置有滤料，气泵的底端与过滤箱的顶端右侧连接，气泵的底部输出端连通设置有第一输气管，第一输气管的底部输出端穿过过滤箱的顶端右侧并伸入至过滤箱的腔室内部，气泵的顶部输入端连通设置有第二输气管，第二输气管的输入端连通设置有第三输气管，第三输气管的底部输入端穿过反应仓的顶部左侧并伸入至反应仓的工作腔内部，过滤箱腔室的左端下侧连通设置有出气管。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，还包括支撑架，支撑架的顶端与过滤箱的底端连接，支撑架的右端与反应仓的左端连接。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，四组支座的底端均设置有多组滚轮。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，多组搅拌叶上均设置有多组过水孔。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，还包括第一固定架和第二固定架，第一输气管通过第一固定架与过滤箱的腔室内壁连接，第二输气管通过第二固定架与反应仓的顶部左侧连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过进料管向反应仓的工作腔内倒入原料和溶剂，然后启动驱动电机，驱动电机通过减速器带动驱动转轴、多组搅拌叶、连接杆和多组搅拌棒进行转动，对工作腔内的原料和溶剂进行搅动，使原料和溶剂进行充分接触，加速反应速率，节约加工时间，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是出料管与阀门等连接的放大结构示意图；图3是图1中A部的局部放大结构示意图；图4是滚轮与支座等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、反应仓；2、支座；3、进料管；4、管盖；5、出料管；6、阀门；7、第一轴承座；8、第二轴承座；9、驱动电机；10、减速器；11、驱动转轴；12、搅拌叶；13、连接杆；14、搅拌棒；15、过滤箱；16、过滤层；17、气泵；18、第一输气管；19、第二输气管；20、第三输气管；21、出气管；22、支撑架；23、滚轮；24、第一固定架；25、第二固定架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，包括反应仓1、驱动电机9和减速器10，反应仓1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支座2，反应仓1的内部设置有工作腔，工作腔的顶部右侧连通设置有进料管3，进料管3的顶部输入端外侧设置有管盖4，工作腔的右端下侧连通设置有出料管5，出料管5上设置有阀门6，工作腔的顶部设置有第一轴承座7，工作腔的底部设置有第二轴承座8，驱动电机9的底部输出端与减速器10的顶部输入端连接，减速器10的底部输出端设置有驱动转轴11，驱动转轴11的外轴壁与第一轴承座7的内部相固定，驱动转轴11的底端插入并固定至第二轴承座8的内部，驱动转轴11上设置有多组搅拌叶12，驱动转轴11的下部设置有连接杆13，连接杆13上设置有多组搅拌棒14；首先通过进料管向反应仓的工作腔内倒入原料和溶剂，然后启动驱动电机，驱动电机通过减速器带动驱动转轴、多组搅拌叶、连接杆和多组搅拌棒进行转动，对工作腔内的原料和溶剂进行搅动，使原料和溶剂进行充分接触，加速反应速率，节约加工时间，提高实用性。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，还包括过滤箱15和气泵17，过滤箱15的右端与反应仓1的左端连接，过滤箱15的内部设置有腔室，腔室的内部设置有过滤层16，过滤层16内设置有滤料，气泵17的底端与过滤箱15的顶端右侧连接，气泵17的底部输出端连通设置有第一输气管18，第一输气管18的底部输出端穿过过滤箱15的顶端右侧并伸入至过滤箱15的腔室内部，气泵17的顶部输入端连通设置有第二输气管19，第二输气管19的输入端连通设置有第三输气管20，第三输气管20的底部输入端穿过反应仓1的顶部左侧并伸入至反应仓1的工作腔内部，过滤箱15腔室的左端下侧连通设置有出气管21；启动气泵，气泵依次通过第三输气管、第二输气管和第一输气管将反应仓工作腔内反应过程中产生的有害气体吸入到过滤箱腔室中的过滤层内部，通过过滤层对气体中的有害物质进行吸附过滤，最后通过出气管将过滤后的气体排出即可。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，还包括支撑架22，支撑架22的顶端与过滤箱15的底端连接，支撑架22的右端与反应仓1的左端连接；通过设置支撑架，有效加强对过滤箱的支撑，提高使用稳定性。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，四组支座2的底端均设置有多组滚轮23；通过设置多组滚轮，便于对整体的位置进行移动调整，提高实用性。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，多组搅拌叶12上均设置有多组过水孔；通过设置多组过水孔，有效减轻多组搅拌叶在搅动过程中受到的阻力，提高搅拌效率，提高实用性。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，还包括第一固定架24和第二固定架25，第一输气管18通过第一固定架24与过滤箱15的腔室内壁连接，第二输气管19通过第二固定架25与反应仓1的顶部左侧连接；通过设置第一固定架和第二固定架，有效加强对第一输气管和第二输气管的固定，提高使用稳定性。本技术的一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，其在工作时，先通过进料管向反应仓的工作腔内倒入原料和溶剂，然后启动驱动电机，驱动电机通过减速器带动驱动转轴、多组搅拌叶、连接杆和多组搅拌棒进行转动，对工作腔内的原料和溶剂进行搅动，使原料和溶剂进行充分接触，加速本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，其特征在于，包括反应仓(1)、驱动电机(9)和减速器(10)，反应仓(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支座(2)，反应仓(1)的内部设置有工作腔，工作腔的顶部右侧连通设置有进料管(3)，进料管(3)的顶部输入端外侧设置有管盖(4)，工作腔的右端下侧连通设置有出料管(5)，出料管(5)上设置有阀门(6)，工作腔的顶部设置有第一轴承座(7)，工作腔的底部设置有第二轴承座(8)，驱动电机(9)的底部输出端与减速器(10)的顶部输入端连接，减速器(10)的底部输出端设置有驱动转轴(11)，驱动转轴(11)的外轴壁与第一轴承座(7)的内部相固定，驱动转轴(11)的底端插入并固定至第二轴承座(8)的内部，驱动转轴(11)上设置有多组搅拌叶(12)，驱动转轴(11)的下部设置有连接杆(13)，连接杆(13)上设置有多组搅拌棒(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，其特征在于，包括反应仓(1)、驱动电机(9)和减速器(10)，反应仓(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支座(2)，反应仓(1)的内部设置有工作腔，工作腔的顶部右侧连通设置有进料管(3)，进料管(3)的顶部输入端外侧设置有管盖(4)，工作腔的右端下侧连通设置有出料管(5)，出料管(5)上设置有阀门(6)，工作腔的顶部设置有第一轴承座(7)，工作腔的底部设置有第二轴承座(8)，驱动电机(9)的底部输出端与减速器(10)的顶部输入端连接，减速器(10)的底部输出端设置有驱动转轴(11)，驱动转轴(11)的外轴壁与第一轴承座(7)的内部相固定，驱动转轴(11)的底端插入并固定至第二轴承座(8)的内部，驱动转轴(11)上设置有多组搅拌叶(12)，驱动转轴(11)的下部设置有连接杆(13)，连接杆(13)上设置有多组搅拌棒(14)。
2.如权利要求1所述的一种二氯五氯甲基噻唑的提纯分离装置，其特征在于，还包括过滤箱(15)和气泵(17)，过滤箱(15)的右端与反应仓(1)的左端连接，过滤箱(15)的内部设置有腔室，腔室的内部设置有过滤层(16)，过滤层(16)内设置有滤料，气泵(17)的底端与过滤箱(15)的顶端右侧连接，气泵(17)的底部输出端连通设...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣庆生，郭大鹏，杨杰，吴汝俊，
申请(专利权)人：怀仁市普惠生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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