一种活性炭配料造粒清洁高效生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭配料造粒清洁高效生产线，涉及活性炭生产技术领域，包括初混仓，所述初混仓两侧安装有搅拌电机，且搅拌电机输出端设置有延伸至初混仓内部并与其转动连接的搅拌叉，所述初混仓底部连通有进料斗，且进料斗底部连通有拌合管，所述拌合管一端设置有供料电机外壳。本实用新型专利技术通过初混仓对原料进行初步拌合，并在拌合后通过螺旋推送杆进一步拌合，并在拌合的同时向杆粒塑型筛输送，从而在保证拌合质量的前提下，简化并提高了效率；且通过振动电机使活性炭粉尘通过筛网落入粉尘集料斗中，从而方便收集并回收利用，并且通过粉尘回收系统避免粉尘随活性炭排出导致出料时粉尘飞扬，保护了生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭配料造粒清洁高效生产线
本技术涉及活性炭生产
，具体为一种活性炭配料造粒清洁高效生产线。
技术介绍
用过的活性炭上吸附了大量异物，很大一部分是有毒有害物质，随意丢弃就会向周围空气中散发而污染空气，这就像工厂污水一样，经过处理后才能再次使用，所谓活性炭再生，其实是指通过外界刺激带来活性炭外部环境变化，使活性成分重新活化达到重复使用目的的操作和方法，随着活性炭行业的广泛关注和在市场的发展，如今活性炭已应用在生活中的各个领域内。但现有活性炭制备设备在断裂挤压过程中容易造成煤灰飞扬，从而导致生产环境较差并污染周边环境，且飞扬的煤灰本事属于原材料中的一部分，煤灰飞走的同时原材料也在损耗，导致成本的损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有活性炭制备设备煤灰飞扬、成本损耗的问题，提供一种活性炭配料造粒清洁高效生产线。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭配料造粒清洁高效生产线，包括初混仓，所述初混仓两侧安装有搅拌电机，且搅拌电机输出端设置有延伸至初混仓内部并与其转动连接的搅拌叉，所述初混仓底部连通有进料斗，且进料斗底部连通有拌合管，所述拌合管一端设置有供料电机外壳，且供料电机外壳内部安装有供料电机，所述供料电机输出端设置有延伸至拌合管内部并与之转动连接的螺旋推送杆，且螺旋推送杆远离供料电机一端转动连接有与拌合管固定的杆粒塑型筛，所述杆粒塑型筛远离拌合管一端设置有活化室，且活化室底部安装有振动电机，所述活化室底部设置有与其内部连通的筛网，且活化室底部设置有与筛网配合的粉尘集料斗。优选地，所述初混仓两侧皆设置有与搅拌电机配合的搅拌电机外壳，且搅拌电机外壳底部设置有支撑柱。优选地，所述拌合管底部设置有供料管底部支撑基座，且供料管底部支撑基座底部两端设置有两组支撑柱。优选地，所述初混仓顶部连通有料斗，且料斗内部底部设置有电控阀。优选地，所述活化室底部远离杆粒塑型筛一端设置有出料斗，且活化室底部靠近出料斗一端设置有两组副支撑柱。优选地，所述供料电机外壳顶部设置有与初混仓连接的水箱，且水箱内部安装有水泵，所述水箱与初混仓之间连通有喷水口，且喷水口与水泵之间连接有水管，所述水箱顶部设置有水箱盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过初混仓对原料进行初步拌合，并在拌合后通过螺旋推送杆进一步拌合，并在拌合的同时向杆粒塑型筛输送，从而在保证拌合质量的前提下，简化并提高了效率；且通过振动电机使活性炭粉尘通过筛网落入粉尘集料斗中，从而方便收集并回收利用，并且通过粉尘回收系统避免粉尘随活性炭排出导致出料时粉尘飞扬，保护了生产环境。附图说明图1为本技术的侧剖图；图2为本技术的正剖图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的侧视图。图中：1、初混仓；2、水管；3、水箱；4、水泵；5、供料电机外壳；6、供料电机；7、供料管底部支撑基座；8、支撑柱；9、水箱盖；10、喷水口；11、料斗；12、搅拌叉；13、出料斗；14、进料斗；15、螺旋推送杆；16、拌合管；17、杆粒塑型筛；18、活化室；19、振动电机；20、筛网；21、粉尘集料斗；22、副支撑柱；23、搅拌电机外壳；24、搅拌电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种活性炭配料造粒清洁高效生产线，包括初混仓1，初混仓1两侧安装有搅拌电机24，且搅拌电机24输出端设置有延伸至初混仓1内部并与其转动连接的搅拌叉12，初混仓1底部连通有进料斗14，且进料斗14底部连通有拌合管16，拌合管16一端设置有供料电机外壳5，且供料电机外壳5内部安装有供料电机6，供料电机6输出端设置有延伸至拌合管16内部并与之转动连接的螺旋推送杆15，且螺旋推送杆15远离供料电机6一端转动连接有与拌合管16固定的杆粒塑型筛17，杆粒塑型筛17远离拌合管16一端设置有活化室18，且活化室18底部安装有振动电机19，活化室18底部设置有与其内部连通的筛网20，且活化室18底部设置有与筛网20配合的粉尘集料斗21。本技术通过初混仓1对原料进行初步拌合，并在拌合后通过螺旋推送杆15进一步拌合，并在拌合的同时向杆粒塑型筛17输送，从而在保证拌合质量的前提下，简化并提高了效率；且通过振动电机19使活性炭粉尘通过筛网20落入粉尘集料斗21中，从而方便收集并回收利用，并且通过粉尘回收系统避免粉尘随活性炭排出导致出料时粉尘飞扬，保护了生产环境。请着重参阅图2和图3，初混仓1两侧皆设置有与搅拌电机24配合的搅拌电机外壳23，且搅拌电机外壳23底部设置有支撑柱8，本技术通过搅拌电机外壳23对搅拌电机24进行保护，并通过支撑柱8对搅拌电机外壳23进行支撑。请着重参阅图1和图2，拌合管16底部设置有供料管底部支撑基座7，且供料管底部支撑基座7底部两端设置有两组支撑柱8，本技术通过供料管底部支撑基座7对拌合管16进行保护，并通过支撑柱8对设备进行支撑。请着重参阅图1和图2，初混仓1顶部连通有料斗11，且料斗11内部底部设置有电控阀，本技术通过料斗11储存原料，并通过电控阀对初混仓1内投放原料。请着重参阅图1和图4，活化室18底部远离杆粒塑型筛17一端设置有出料斗13，且活化室18底部靠近出料斗13一端设置有两组副支撑柱22，本技术通过出料斗13对成品活性炭排出进行引导，并通过两组副支撑柱22对活化室18进行支撑。请着重参阅图1和图4，供料电机外壳5顶部设置有与初混仓1连接的水箱3，且水箱3内部安装有水泵4，水箱3与初混仓1之间连通有喷水口10，且喷水口10与水泵4之间连接有水管2，水箱3顶部设置有水箱盖9，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭配料造粒清洁高效生产线，包括初混仓(1)，其特征在于：所述初混仓(1)两侧安装有搅拌电机(24)，且搅拌电机(24)输出端设置有延伸至初混仓(1)内部并与其转动连接的搅拌叉(12)，所述初混仓(1)底部连通有进料斗(14)，且进料斗(14)底部连通有拌合管(16)，所述拌合管(16)一端设置有供料电机外壳(5)，且供料电机外壳(5)内部安装有供料电机(6)，所述供料电机(6)输出端设置有延伸至拌合管(16)内部并与之转动连接的螺旋推送杆(15)，且螺旋推送杆(15)远离供料电机(6)一端转动连接有与拌合管(16)固定的杆粒塑型筛(17)，所述杆粒塑型筛(17)远离拌合管(16)一端设置有活化室(18)，且活化室(18)底部安装有振动电机(19)，所述活化室(18)底部设置有与其内部连通的筛网(20)，且活化室(18)底部设置有与筛网(20)配合的粉尘集料斗(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭配料造粒清洁高效生产线，包括初混仓(1)，其特征在于：所述初混仓(1)两侧安装有搅拌电机(24)，且搅拌电机(24)输出端设置有延伸至初混仓(1)内部并与其转动连接的搅拌叉(12)，所述初混仓(1)底部连通有进料斗(14)，且进料斗(14)底部连通有拌合管(16)，所述拌合管(16)一端设置有供料电机外壳(5)，且供料电机外壳(5)内部安装有供料电机(6)，所述供料电机(6)输出端设置有延伸至拌合管(16)内部并与之转动连接的螺旋推送杆(15)，且螺旋推送杆(15)远离供料电机(6)一端转动连接有与拌合管(16)固定的杆粒塑型筛(17)，所述杆粒塑型筛(17)远离拌合管(16)一端设置有活化室(18)，且活化室(18)底部安装有振动电机(19)，所述活化室(18)底部设置有与其内部连通的筛网(20)，且活化室(18)底部设置有与筛网(20)配合的粉尘集料斗(21)。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭配料造粒清洁高效生产线，其特征在于：所述初混仓(1)两侧皆设置有与搅拌电机(24)配合的搅拌电机外壳(23)，且搅拌电机外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆一平，黄鹏，
申请(专利权)人：常州碧之源再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32