【技术实现步骤摘要】
真石漆搅拌釜
本技术涉及搅拌设备领域，具体是真石漆搅拌釜。
技术介绍
真石漆是一种用于建筑物表面起装饰和保护作用的混合涂料，在粉刷前需要进行搅拌；目前的搅拌设备多为在机体内设置搅拌轴和搅拌叶片进行搅拌，这种设备在搅拌时，对靠近内壁位置的物料搅拌力度不够，会在此外围区域形成搅拌死角，使物料均匀性不够。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了真石漆搅拌釜，有效的解决了搅拌设备存在外围搅拌死角的问题。其解决的技术方案是，真石漆搅拌釜，包括机架和安装在机架上的竖筒状的外壳体，外壳体可相对机架转动，外壳体顶部开有进料口，底部开有出料口，进料口和出料口上均设有可开合的盖板；外壳体的内壁上圆周均布多个竖条，竖条的截面为等腰三角形；外壳体的轴线处安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌轴可在外壳体内转动且转动方向与外壳体转动方向相反。本技术能够有效促使内外物料交换，提高搅拌效果，避免物料贴壁。附图说明图1为本技术的主视剖视图。图2为本技术的俯视剖视图。图3本技术的两个盖板处于开启状态时的主视剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。由图1至图3给出，本技术包括机架1和安装在机架1上的竖筒状的外壳体2，外壳体2可相对机架1转动，外壳体2顶部开有进料口3，底部开有出料口4，进料口3和出料口4上均设有可开合的盖板5；外壳体2的内壁上圆周均布多个竖条6，竖条6的截面为等腰三角形...
【技术保护点】
1.真石漆搅拌釜，包括机架（1）和安装在机架（1）上的竖筒状的外壳体（2），其特征在于，外壳体（2）可相对机架（1）转动，外壳体（2）顶部开有进料口（3），底部开有出料口（4），进料口（3）和出料口（4）上均设有可开合的盖板（5）；外壳体（2）的内壁上圆周均布多个竖条（6），竖条（6）的截面为等腰三角形；外壳体（2）的轴线处安装有搅拌轴（7），搅拌轴（7）上安装有搅拌叶片（8），搅拌轴（7）可在外壳体（2）内转动且转动方向与外壳体（2）转动方向相反。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.真石漆搅拌釜，包括机架（1）和安装在机架（1）上的竖筒状的外壳体（2），其特征在于，外壳体（2）可相对机架（1）转动，外壳体（2）顶部开有进料口（3），底部开有出料口（4），进料口（3）和出料口（4）上均设有可开合的盖板（5）；外壳体（2）的内壁上圆周均布多个竖条（6），竖条（6）的截面为等腰三角形；外壳体（2）的轴线处安装有搅拌轴（7），搅拌轴（7）上安装有搅拌叶片（8），搅拌轴（7）可在外壳体（2）内转动且转动方向与外壳体（2）转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的真石漆搅拌釜，其特征在于，所述的外壳体（2）外壁上的有凸沿（9），凸沿（9）承载在机架（1）上且凸沿（9）与机架（1）之间设有端面轴承（10），从而将外壳体（2）可转动的支撑在支架上。
技术研发人员：张国辉，
申请(专利权)人：河南金港节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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