一种研磨分散剂多功能搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨分散剂多功能搅拌釜，包括釜体，所述釜体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述釜体上设置有进料口和出料口，其特征是：所述釜体上还设置有清洁装置，所述清洁装置包括安装在釜体内部上的喷水管路和设置在釜体上部的进风口，本实用新型专利技术在釜体上设置有清洁装置，从进水口中接入高压水，冲洗掉釜体内的原料残留，待冲洗清洁完成之后，鼓风机通过进风口向釜体内吹气，吹干残留在釜体内的水汽，完成釜体清洁，无需拆卸釜体进行清洗，简单方便，同时也避免反应物的残留干扰下次加工，和腐蚀搅拌釜，能够延长搅拌釜的实用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨分散剂多功能搅拌釜
本技术涉及搅拌反应釜领域，具体是指一种研磨分散剂多功能搅拌釜。
技术介绍
在现有技术中，搅拌反应釜是化工行业中不可少的一种机械设备。将加工原料放入搅拌釜中经过搅拌后使其充分反应混合后得到最终产品，但是在实际生产环节当中，产品出料之后在釜体内部会残存反应物对下次加工时对原料配比产生影响，无法精确控制原料剂量，导致产出不合格产品，并且对搅拌釜清洗时需要将整个釜体打开进行清洗，操作繁琐，费事费力，为此，提出了一种研磨分散剂多功能搅拌釜。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种研磨分散剂多功能搅拌釜。为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种研磨分散剂多功能搅拌釜，包括釜体，所述釜体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述釜体上设置有进料口和出料口，所述釜体上部还设置有冷却水管和蒸汽管，所述釜体上还设置有中空层，所述中空层上设置有蒸汽进口和冷却水进口以及排出口，所述釜体外壁还设有保温层，所述保温层外设置有水泥隔热层，其特征是：所述釜体上还设置有清洁装置，所述清洁装置包括安装在釜体内部上的喷水管路和设置在釜体上部的进风口。进一步优选的：所述喷水管路包括设置在釜体内上部的环形管路和设置在环形管路中间的中部管路以及设置在釜体侧壁的侧壁管路，所述中部管路和侧壁管路与环形管路接通，所述釜体上还设置有与环形管路连接的进水口。进一步优选的：所述环形管路和中部管路以及侧壁管路上安装有高压喷头。进一步优选的：所述进风口连接有鼓风机。进一步优选的：所述釜体上还设置有动力机构，所述动力机构包括设置在釜体上的电机和电机连接的减速器，所述减速器上设置有输出轴，所述釜体上还安装有支撑架，所述支撑架上安装有传动箱，所述传动箱设置有安装在输出轴上的主动带轮，安装在搅拌轴上的从动带轮，以及与主动带轮和从动带轮配合的传送带。进一步优选的：所述中空层底部还设置有泄漏口。本技术的有益效果：本技术在釜体上设置有清洁装置，从进水口中接入高压水，环形管路上的高压喷头能够釜体侧壁上的原料残留，中部管路和侧壁管路上的高压喷头能够冲洗搅拌轴和搅拌叶片上的原料残留，待冲洗清洁完成之后，鼓风机通过进风口向釜体内吹气，吹干残留在釜体内的水汽，完成釜体清洁，无需拆卸釜体进行清洗，简单方便，同时也避免反应物的残留干扰下次加工，和腐蚀搅拌釜，能够延长搅拌釜的实用寿命。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是喷水管路结构示意图；附图3是喷水管路另一视角的结构示意图；附图4是动力结构示意图；附图5是传动箱结构示意图。图例说明：1、釜体；101、进料口；102、出料口；103、冷却水进口；104、蒸汽进口；105、中空层；1051、泄漏口；106、进水口；107、排出口；2、搅拌轴；201、搅拌叶片；3、冷却水管；4、蒸汽管；5、保温层；6、水泥隔热层；7、清洁装置；701、喷水管路；7011、环形管路；7012、中部管路；7013、侧壁管路；7014、高压喷头；702、进风口；8、动力机构；801、电机；802、减速器；803、输出轴；804、支撑架；805、传动箱；806、主动带轮；807、从动带轮；808、传送带。具体实施方式下面我们结合附图1-5对本技术所述的一种超大流量双向拿取更换大流量滤芯做进一步的说明。参阅附图1中所示，本实施例的一种研磨分散剂多功能搅拌釜，包括釜体1，所述釜体1内部设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2上设置有搅拌叶片201，所述釜体1上设置有进料口101和出料口102，所述釜体1上部还设置有冷却水管3和蒸汽管4，蒸汽管4和冷却水管3能够调节釜体1额温度，所述釜体1上还设置有中空层105，所述中空层105上设置有蒸汽进口104和冷却水进口103以及排出口107，从蒸汽进口104向中空层105内充入蒸汽能够快速加热后，从冷却水进口103向中空层105充入冷却水能够快速冷却，所述中空层105底部还设置有泄漏口1051，泄漏口1051能够便于蒸汽和冷却水的排出，所述釜体1外壁还设有保温层5，所述保温层5外设置有水泥隔热层6，其特征是：所述釜体1上还设置有清洁装置7，所述清洁装置7包括螺钉安装在釜体1内部上的喷水管路701和设置在釜体1上部的进风口702，清洁装置7能够在搅拌完成之后对釜体1内部进行清洁，防止出现反应物的残留对下次加工产生影响和腐蚀釜体1。参阅附图1-3所示，所述喷水管路701包括固定安装在釜体1内上部的环形管路7011和设置在环形管路7011中间的中部管路7012以及设置在釜体1侧壁的侧壁管路7013，所述中部管路7012和侧壁管路7013与环形管路7011接通，所述釜体1上还设置有与环形管路7011连接的进水口106，所述环形管路7011和中部管路7012以及侧壁管路7013上安装有高压喷头7014，从进水口106中接入高压水，环形管路7011上的高压喷头7014能够对釜体1的侧壁进行冲洗，中部管路7012上的高压喷头7014能够对搅拌轴2和上部的搅拌叶片201进行冲洗，侧壁管路7013上的高压喷头7014能够对中部和底部的搅拌叶片201和搅拌轴2进行冲洗。参阅附图1所示，所述进风口702连接有鼓风机，在冲洗完成之后，鼓风机通过进风口702对釜体1吹气，吹干釜体1内的水汽。参阅附图1-5所示，所述釜体1上还设置有动力机构8，所述动力机构8包括安装在釜体1上的电机801，和电机801连接的减速器802，所述减速器802上设置有输出轴803，所述釜体1上还安装有支撑架804，所述支撑架804上安装有传动箱805，所述传动箱805设置有安装在输出轴803上的主动带轮806，安装在搅拌轴2上的从动带轮807，以及与主动带轮806和从动带轮807配合的传送带808，电机801带动减速器802转动，减速器802带动输出轴803转动，输出轴803带动主动带轮806转动，主动带轮806带动传送带808运动，传送带808带动从动带轮807转动，从动带轮807带动搅拌轴2和设置在搅拌轴2上的搅拌叶片201转动。参阅附图1所示，所述中空层105底部还设置有泄漏口1051。该技术的实用原理如下：搅拌釜进行搅拌时，从进料口101进料，电机801带动搅拌轴2和搅拌叶片201进行搅拌混合，搅拌完成之后从出料口卸料；从进水口106充入高压水对釜体1内冲洗，冲洗完成之后，鼓风机从进风口702对釜体1内进行吹气，吹干水汽之后完成清洗。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨分散剂多功能搅拌釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)内部设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上设置有搅拌叶片(201)，所述釜体(1)上设置有进料口(101)和出料口(102)，所述釜体(1)上部还设置有冷却水管(3)和蒸汽管(4)，所述釜体(1)上还设置有中空层(105)，所述中空层(105)上设置有蒸汽进口(104)和冷却水进口(103)以及排出口(107)，所述釜体(1)外壁还设有保温层(5)，所述保温层(5)外设置有水泥隔热层(6)，其特征是：所述釜体(1)上还设置有清洁装置(7)，所述清洁装置(7)包括安装在釜体(1)内部上的喷水管路(701)和设置在釜体(1)上部的进风口(702)。/n

【技术特征摘要】
1.一种研磨分散剂多功能搅拌釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)内部设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上设置有搅拌叶片(201)，所述釜体(1)上设置有进料口(101)和出料口(102)，所述釜体(1)上部还设置有冷却水管(3)和蒸汽管(4)，所述釜体(1)上还设置有中空层(105)，所述中空层(105)上设置有蒸汽进口(104)和冷却水进口(103)以及排出口(107)，所述釜体(1)外壁还设有保温层(5)，所述保温层(5)外设置有水泥隔热层(6)，其特征是：所述釜体(1)上还设置有清洁装置(7)，所述清洁装置(7)包括安装在釜体(1)内部上的喷水管路(701)和设置在釜体(1)上部的进风口(702)。


2.根据权利要求1所述的一种研磨分散剂多功能搅拌釜，其特征在于：所述喷水管路(701)包括设置在釜体(1)内上部的环形管路(7011)和设置在环形管路(7011)中间的中部管路(7012)以及设置在釜体(1)侧壁的侧壁管路(7013)，所述中部管路(7012)和侧壁管路(7013)与环形管路(7011)接通，所述釜体(1)上还设置有与环形管路(7011)连接的进水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴玲，
申请(专利权)人：浙江九本环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33