一种具有定时搅拌功能的料浆储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定时搅拌功能的料浆储罐，包括储料罐、搅拌机构和检测机构，所述储料罐外周的一侧中部安装有定时器，所述储料罐外周靠近定时器的一侧下半部焊接有出料管，所述储料罐的顶部中间位置安装有搅拌机构，所述储料罐的底部焊接有检测机构，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机的输出端与储料罐顶部开设的电机轴连接孔连接，所述搅拌电机的输出端通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外周焊接有两组呈对称分布的搅拌叶，所述搅拌杆的外周焊接有两组位于两组搅拌叶之间的传动轮。该具有定时搅拌功能的料浆储罐，在实现对料浆储存搅拌的同时，方便进行搅拌后的料浆的取样检测。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定时搅拌功能的料浆储罐
本技术属于料浆储罐
，具体涉及一种具有定时搅拌功能的料浆储罐。
技术介绍
料浆池是存放生料浆的容池，是由拜耳赤泥浆、铝矿石、石灰石和碱粉等调配而成。水泥生料浆首先干燥制成水泥生料，接着，这水泥生料在一多级悬浮预热器中预热，最后在窑中焙烧成水泥熟料。而在料浆生产过程中，需要进行充分地搅拌，并且需要定时对生料浆将进行水分、细度、二氧化硅、三氧化二铁、氧化铝、氧化钙、氧化钠以及固定碳进行测定。料浆的水分是一项重要的指标。因为料浆中水分的多少，直接关系到大窑的操作以及窑的产能和煤耗，而现有的搅拌储罐取样较为困难。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种具有定时搅拌功能的料浆储罐，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有定时搅拌功能的料浆储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定时搅拌功能的料浆储罐，包括储料罐、搅拌机构和检测机构，所述储料罐外周的一侧中部安装有定时器，所述储料罐外周靠近定时器的一侧下半部焊接有出料管，所述储料罐的顶部中间位置安装有搅拌机构，所述储料罐的底部焊接有检测机构；所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机的输出端与储料罐顶部开设的电机轴连接孔连接，所述搅拌电机的输出端通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外周焊接有两组呈对称分布的搅拌叶，所述搅拌杆的外周焊接有两组位于两组搅拌叶之间的传动轮，且两组传动轮呈对称分布，所述传动轮的外周上开设有多组呈等间距分布的齿牙，所述储料罐的内壁上安装有四组呈环形阵列分布的混匀装置。优选的，所述混匀装置包括焊接在储料罐内壁上的两组安装架和传动盘，两组所述安装架之间插接有转轴，且转轴上焊接有搅拌架，所述搅拌架的上下两侧均焊接有传动盘，所述传动盘和相邻的齿牙传动连接。优选的，所述检测机构包括底盘和固定块，所述底盘的顶部开设有四组呈环形阵列分布的取样孔，所述底盘的内腔中间位置焊接有固定块，所述固定块的内腔中焊接有开合电机，所述开合电机的输出端与固定块顶部开设的通孔连接，所述开合电机的输出端通过联轴器连接有连接台，且连接台上焊接有四组呈环形阵列分布的连接板，所述连接板远离固定块的一侧焊接有检测挡板，多组所述检测挡板均与对应的取样孔相适配，所述连接板的顶部中间位置焊接有开合挡板，所述储料罐的底部开设有四组呈环形阵列分布的导料孔，导料孔和开合挡板相适配。优选的，所述检测机构的连接板的底部焊接有清扫块，且清扫块的外周与检测机构的底盘的内周相贴合。优选的，所述检测机构的检测挡板的顶部焊接有导向块，所述检测机构的底盘的内腔上侧开设有环形导向槽，且导向块与环形导向槽滑动连接。本技术的技术效果和优点：该具有定时搅拌功能的料浆储罐，通过设有搅拌电机，通过传动轮和传动盘的啮合传动，实现对搅拌架的带动，提高储料罐中的原料混合均匀效果；通过设有开合电机和开合挡板，发生转动时，可使得罐体中的料浆进入到底盘中，实现取料；通过开合电机带动检测挡板的定时转动，实现将底盘上的取样孔打开，实现通过取样孔对料浆取样检测，方便对料浆成分进行测量，该具有定时搅拌功能的料浆储罐，在实现对料浆储存搅拌的同时，方便进行搅拌后的料浆的取样检测。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的传动轮的剖视图；图4为本技术的底盘的剖视图。图中：1储料罐、2定时器、3出料管、4搅拌机构、5检测机构、6搅拌电机、7搅拌杆、8搅拌叶、9传动轮、10混匀装置、11安装架、12传动盘、13搅拌架、14底盘、15固定块、16开合电机、17连接板、18开合挡板、19检测挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种具有定时搅拌功能的料浆储罐，包括储料罐1、搅拌机构4和检测机构5，所述储料罐1外周的一侧中部安装有定时器2，所述储料罐1外周靠近定时器2的一侧下半部焊接有出料管3，所述储料罐1的顶部中间位置安装有搅拌机构4，所述储料罐1的底部焊接有检测机构5；所述搅拌机构4包括搅拌电机6和搅拌杆7，所述搅拌电机6的输出端与储料罐1顶部开设的电机轴连接孔连接，所述搅拌电机6的输出端通过联轴器连接有搅拌杆7，搅拌电机6可采用型号为YX3的三相异步电动机，用于大功率的搅拌混合，所述搅拌杆7的外周焊接有两组呈对称分布的搅拌叶8，所述搅拌杆7的外周焊接有两组位于两组搅拌叶8之间的传动轮9，且两组传动轮9呈对称分布，所述传动轮9的外周上开设有多组呈等间距分布的齿牙，所述储料罐1的内壁上安装有四组呈环形阵列分布的混匀装置10。具体的，所述混匀装置10包括焊接在储料罐1内壁上的两组安装架11和传动盘12，两组所述安装架11之间插接有转轴，且转轴上焊接有搅拌架13，所述搅拌架13的上下两侧均焊接有传动盘12，所述传动盘12和相邻的齿牙传动连接，通过搅拌电机6带动传动轮9对传动盘进行传动，从而带动多组搅拌架13在转轴上转动，并提高储料罐1中的原料搅拌均匀程度，方便提高搅拌效果。具体的，所述检测机构5包括底盘14和固定块15，所述底盘14的顶部开设有四组呈环形阵列分布的取样孔，所述底盘14的内腔中间位置焊接有固定块15，所述固定块15的内腔中焊接有开合电机16，所述开合电机16的输出端与固定块15顶部开设的通孔连接，所述开合电机16的输出端通过联轴器连接有连接台，且连接台上焊接有四组呈环形阵列分布的连接板17，所述连接板17远离固定块15的一侧焊接有检测挡板19，多组所述检测挡板19均与对应的取样孔相适配，所述连接板17的顶部中间位置焊接有开合挡板18，所述储料罐1的底部开设有四组呈环形阵列分布的导料孔，导料孔和开合挡板18相适配，开合电机16可通过导线与定时器2电性连接，定时器2可选型号为FMTDL191015的定量控制器，用于定时器2控制时间，对开合电机16进行开关控制后进行取样，开合电机16可选型号为SF#180的带有角度控制器的伺服电机，在开合电机16的带动下，开合挡板18和导料孔错开，储料罐1中搅拌好的物料通过导料孔进入底盘14中，并且通过错位设计，在开合挡板18被闭合时，检测挡板19与取样孔分离，工作人员可通过取样孔进行取样，方便定时进行取样检测。具体的，所述检测机构5的连接板17的底部焊接有清扫块，且清扫块的外周与检测机构5的底盘14的内周相贴合，可在底盘14的外壁上开设有收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有定时搅拌功能的料浆储罐，包括储料罐(1)、搅拌机构(4)和检测机构(5)，其特征在于：所述储料罐(1)外周的一侧中部安装有定时器(2)，所述储料罐(1)外周靠近定时器(2)的一侧下半部焊接有出料管(3)，所述储料罐(1)的顶部中间位置安装有搅拌机构(4)，所述储料罐(1)的底部焊接有检测机构(5)；/n所述搅拌机构(4)包括搅拌电机(6)和搅拌杆(7)，所述搅拌电机(6)的输出端与储料罐(1)顶部开设的电机轴连接孔连接，所述搅拌电机(6)的输出端通过联轴器连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的外周焊接有两组呈对称分布的搅拌叶(8)，所述搅拌杆(7)的外周焊接有两组位于两组搅拌叶(8)之间的传动轮(9)，且两组传动轮(9)呈对称分布，所述传动轮(9)的外周上开设有多组呈等间距分布的齿牙，所述储料罐(1)的内壁上安装有四组呈环形阵列分布的混匀装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有定时搅拌功能的料浆储罐，包括储料罐(1)、搅拌机构(4)和检测机构(5)，其特征在于：所述储料罐(1)外周的一侧中部安装有定时器(2)，所述储料罐(1)外周靠近定时器(2)的一侧下半部焊接有出料管(3)，所述储料罐(1)的顶部中间位置安装有搅拌机构(4)，所述储料罐(1)的底部焊接有检测机构(5)；
所述搅拌机构(4)包括搅拌电机(6)和搅拌杆(7)，所述搅拌电机(6)的输出端与储料罐(1)顶部开设的电机轴连接孔连接，所述搅拌电机(6)的输出端通过联轴器连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的外周焊接有两组呈对称分布的搅拌叶(8)，所述搅拌杆(7)的外周焊接有两组位于两组搅拌叶(8)之间的传动轮(9)，且两组传动轮(9)呈对称分布，所述传动轮(9)的外周上开设有多组呈等间距分布的齿牙，所述储料罐(1)的内壁上安装有四组呈环形阵列分布的混匀装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种具有定时搅拌功能的料浆储罐，其特征在于：所述混匀装置(10)包括焊接在储料罐(1)内壁上的两组安装架(11)和传动盘(12)，两组所述安装架(11)之间插接有转轴，且转轴上焊接有搅拌架(13)，所述搅拌架(13)的上下两侧均焊接有传动盘(12)，所述传动盘(12)和相邻的齿牙传动连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，
申请(专利权)人：宜宾鼎和绿筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51