一种球墨井盖生产用光氧活炭一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种球墨井盖生产用光氧活炭一体机，其可以方便对球墨井盖生产过程中产生的有机废气进行充分处理，提高其处理效果和实用性；包括处理箱、隔板、风机、进气管、两组透明石英板、多组紫外线灯、两组二氧化钛催化板、多组流通管、支撑板、电机、减速机、传动轴、多组搅拌叶和出风管，处理箱顶部设置有密封盖，两组二氧化钛催化板分别安装在两组透明石英板上，隔板下半区域设置有多组通孔，支撑板安装在右腔室中，并在支撑板上设置有多组气孔，传动轴顶端穿过密封盖并与减速机输出端连接，并且传动轴与密封盖接触处机械密封，多组搅拌叶均安装在传动轴上，并且多组搅拌叶均位于右腔室中。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨井盖生产用光氧活炭一体机
本技术涉及废气处理的
，特别是涉及一种球墨井盖生产用光氧活炭一体机。
技术介绍
众所周知，光氧活炭一体机是一种集合光氧和活性炭的长处组合而成，能有效处理有毒有害气体即恶臭气体的环保设备，利用UV光氧净化器和紫外线光和活性炭吸附箱的吸附效果相结合，对工业废气进行协同处理，由于球墨井盖在生产过程中，也会产生一定量的含有VOCs的有机废气，因此，需要采用该设备对产生的有机废气进行处理，但是其在对废气进行处理时，由于废气的流动速度较快，而处理设备中的容量有限，因此很容易出现处理不彻底的情况，造成对有机废气的处理效果较差，导致其实用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便对球墨井盖生产过程中产生的有机废气进行充分处理，提高其处理效果和实用性的球墨井盖生产用光氧活炭一体机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球墨井盖生产用光氧活炭一体机，包括处理箱、隔板、风机、进气管、两组透明石英板、多组紫外线灯、两组二氧化钛催化板、多组流通管、支撑板、电机、减速机、传动轴、多组搅拌叶和出风管，所述处理箱内设置有处理腔，并在处理箱顶部连通设置于有操作口，所述处理箱顶部设置有密封盖，所述密封盖上设置有进风口，所述风机安装在进风口处，所述进气管与风机连通，所述隔板纵向安装在处理箱中，并且隔板将处理腔分隔成左腔室和右腔室，所述两组透明石英板均横向安装在左腔室中，所述多组紫外线灯均安装在两组透明石英板之间，所述多组流通管两端分别与处理箱左侧壁上半区域和下半区域连通，所述两组二氧化钛催化板分别安装在两组透明石英板上，所述隔板下半区域设置有多组通孔，所述支撑板安装在右腔室中，并在支撑板上设置有多组气孔，所述电机安装在减速机上，所述减速机安装在密封盖上，所述传动轴顶端穿过密封盖并与减速机输出端连接，并且传动轴与密封盖接触处机械密封，所述多组搅拌叶均安装在传动轴上，并且多组搅拌叶均位于右腔室中，所述出风管与处理箱右侧壁连通。具体的，还包括支撑架和出风罩，所述支撑架两端分别与出风罩和处理箱连接，所述出风管输出端与出风罩连通。具体的，还包括多组滑轮和推动把手，所述多组滑轮均安装在处理箱底部，所述推动把手安装在处理箱上。具体的，还包括两组固定座、两组旋转螺纹杆、两组防滑座和两组旋转块，所述两组固定座均安装在处理箱上，所述两组旋转螺纹杆分别螺装通过两组固定座，并且两组旋转螺纹杆顶端分别与两组旋转块连接，所述两组防滑座分别可转动安装在两组旋转螺纹杆底端。具体的，还包括多组限位卡具，所述多组限位卡具分别安装在两组透明石英板上，并且多组限位卡具分别与两组二氧化钛催化板接触。具体的，还包括集风罩和固定架，所述集风罩与进风管输入端连通，所述固定架安装在密封盖上，并且集风罩与固定架固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种球墨井盖生产用光氧活炭一体机，具备以下有益效果：在右腔室的支撑板上填充活性炭颗粒，将整体移动至产生有机废气的设备附近，并将风机通电并启动，在风机的作用下使产生的有机废气沿进气管进入至处理箱内左腔室中，并同时将多组紫外线灯同时开启，其放射出的紫外线分别透过两组透明石英板充满整个左腔室，进入至左腔室中的废气首先在左腔室上半区域流动，再沿多组流通管进入至左腔室下半区域，增加紫外线对有机废气的处理时间，并在二氧化钛的催化作用下将有机废气损坏、分化和催化氧化，经过UV处理后的废气通过多组通孔进入至右腔室中，并沿多组气孔进入至支撑板上方，同时将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动多组搅拌叶转动，从而可以拨动活性炭，使其不断的运动，充分与流动的气体接触，从而可以提高对其中污染物的吸附效果，最后处理后的气体通过出风管排出，从而可以方便对球墨井盖生产过程中产生的有机废气进行充分处理，提高其处理效果和实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是处理箱内部的结构示意图；附图中标记：1、处理箱；2、隔板；3、风机；4、进气管；5、透明石英板；6、紫外线灯；7、二氧化钛催化板；8、流通管；9、支撑板；10、电机；11、减速机；12、传动轴；13、搅拌叶；14、出风管；15、密封盖；16、支撑架；17、出风罩；18、滑轮；19、推动把手；20、固定座；21、旋转螺纹杆；22、防滑座；23、旋转块；24、限位卡具；25、集风罩；26、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种球墨井盖生产用光氧活炭一体机，包括处理箱1、隔板2、风机3、进气管4、两组透明石英板5、多组紫外线灯6、两组二氧化钛催化板7、多组流通管8、支撑板9、电机10、减速机11、传动轴12、多组搅拌叶13和出风管14，处理箱1内设置有处理腔，并在处理箱1顶部连通设置于有操作口，处理箱1顶部设置有密封盖15，密封盖15上设置有进风口，风机3安装在进风口处，进气管4与风机3连通，隔板2纵向安装在处理箱1中，并且隔板2将处理腔分隔成左腔室和右腔室，两组透明石英板5均横向安装在左腔室中，多组紫外线灯6均安装在两组透明石英板5之间，多组流通管8两端分别与处理箱1左侧壁上半区域和下半区域连通，两组二氧化钛催化板7分别安装在两组透明石英板5上，隔板2下半区域设置有多组通孔，支撑板9安装在右腔室中，并在支撑板9上设置有多组气孔，电机10安装在减速机11上，减速机11安装在密封盖15上，传动轴12顶端穿过密封盖15并与减速机11输出端连接，并且传动轴12与密封盖15接触处机械密封，多组搅拌叶13均安装在传动轴12上，并且多组搅拌叶13均位于右腔室中，出风管14与处理箱1右侧壁连通，还包括支撑架16和出风罩17，支撑架16两端分别与出风罩17和处理箱1连接，出风管14输出端与出风罩17连通，还包括多组滑轮18和推动把手19，多组滑轮18均安装在处理箱1底部，推动把手19安装在处理箱1上，还包括两组固定座20、两组旋转螺纹杆21、两组防滑座22和两组旋转块23，两组固定座20均安装在处理箱1上，两组旋转螺纹杆21分别螺装通过两组固定座20，并且两组旋转螺纹杆21顶端分别与两组旋转块23连接，两组防滑座22分别可转动安装在两组旋转螺纹杆21底端，还包括多组限位卡具24，多组限位卡具24分别安装在两组透明石英板5上，并且多组限位卡具24分别与两组二氧化钛催化板7接触，还包括集风罩25和固定架26，集风罩25与进风管输入端连通，固定架26安装在密封盖15上，并且集风罩25与固定架26固定连接。本技术的一种球墨井盖生产用光氧活炭一体机，其在使用时，在右腔室的支撑板9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球墨井盖生产用光氧活炭一体机，其特征在于，包括处理箱(1)、隔板(2)、风机(3)、进气管(4)、两组透明石英板(5)、多组紫外线灯(6)、两组二氧化钛催化板(7)、多组流通管(8)、支撑板(9)、电机(10)、减速机(11)、传动轴(12)、多组搅拌叶(13)和出风管(14)，所述处理箱(1)内设置有处理腔，并在处理箱(1)顶部连通设置于有操作口，所述处理箱(1)顶部设置有密封盖(15)，所述密封盖(15)上设置有进风口，所述风机(3)安装在进风口处，所述进气管(4)与风机(3)连通，所述隔板(2)纵向安装在处理箱(1)中，并且隔板(2)将处理腔分隔成左腔室和右腔室，所述两组透明石英板(5)均横向安装在左腔室中，所述多组紫外线灯(6)均安装在两组透明石英板(5)之间，所述多组流通管(8)两端分别与处理箱(1)左侧壁上半区域和下半区域连通，所述两组二氧化钛催化板(7)分别安装在两组透明石英板(5)上，所述隔板(2)下半区域设置有多组通孔，所述支撑板(9)安装在右腔室中，并在支撑板(9)上设置有多组气孔，所述电机(10)安装在减速机(11)上，所述减速机(11)安装在密封盖(15)上，所述传动轴(12)顶端穿过密封盖(15)并与减速机(11)输出端连接，并且传动轴(12)与密封盖(15)接触处机械密封，所述多组搅拌叶(13)均安装在传动轴(12)上，并且多组搅拌叶(13)均位于右腔室中，所述出风管(14)与处理箱(1)右侧壁连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球墨井盖生产用光氧活炭一体机，其特征在于，包括处理箱(1)、隔板(2)、风机(3)、进气管(4)、两组透明石英板(5)、多组紫外线灯(6)、两组二氧化钛催化板(7)、多组流通管(8)、支撑板(9)、电机(10)、减速机(11)、传动轴(12)、多组搅拌叶(13)和出风管(14)，所述处理箱(1)内设置有处理腔，并在处理箱(1)顶部连通设置于有操作口，所述处理箱(1)顶部设置有密封盖(15)，所述密封盖(15)上设置有进风口，所述风机(3)安装在进风口处，所述进气管(4)与风机(3)连通，所述隔板(2)纵向安装在处理箱(1)中，并且隔板(2)将处理腔分隔成左腔室和右腔室，所述两组透明石英板(5)均横向安装在左腔室中，所述多组紫外线灯(6)均安装在两组透明石英板(5)之间，所述多组流通管(8)两端分别与处理箱(1)左侧壁上半区域和下半区域连通，所述两组二氧化钛催化板(7)分别安装在两组透明石英板(5)上，所述隔板(2)下半区域设置有多组通孔，所述支撑板(9)安装在右腔室中，并在支撑板(9)上设置有多组气孔，所述电机(10)安装在减速机(11)上，所述减速机(11)安装在密封盖(15)上，所述传动轴(12)顶端穿过密封盖(15)并与减速机(11)输出端连接，并且传动轴(12)与密封盖(15)接触处机械密封，所述多组搅拌叶(13)均安装在传动轴(12)上，并且多组搅拌叶(13)均位于右腔室中，所述出风管(14)与处理箱(1)右侧壁连通。


2.根据权利要求1所述的一种球墨井...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁瑞政，
申请(专利权)人：河北震翰铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13