一种用于火力发电厂的脱硝塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于火力发电厂的脱硝塔，属于工业脱硝技术领域，包括塔身组件和喷淋组件，排烟口开设于脱硝塔的顶端，进气管道开设于脱硝塔的底部一侧，废水池设置于脱硝塔的内部底部，排水口设置于进气管道的对面侧，脱硝通道固定安装于脱硝塔的内壁中间处，除雾器安装于排烟口的内侧，导水槽设置于脱硝通道的内壁之中。该装置中通过设置脱硝通道和雾化喷头，雾化喷头使得喷出的脱硝溶液呈水雾状直接与废气中的有害物进行接触反应降尘，脱硝通道使得使得废气在其内部螺旋上升的过程中与其表面接触面更大其进行接触并且附着在其表面，长时间后会由于水汽凝结过多形成水滴，通过导水槽处滴落，适用于用于火力发电厂的脱硝塔的生产和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于火力发电厂的脱硝塔
本技术涉及工业脱硝
，具体为一种脱硝塔装置。
技术介绍
随着温室效应和雾霾天气的加剧，电力、石化等行业面临着极大的烟气处理压力和污染物治理压力，逐步加大了对烟气中主要污染物的排放控制。为了保护环境，需要对污染物进行治理，从根本上治理污染物排放所造成的污染势在必行,喷淋是目前的燃煤锅炉除尘装置中的一种常见的吸收可溶性废气的方式，但是由于喷淋时候会产生较多的微小呈现雾状的水汽，容易随着气流上升流动，其中溶解了一部分的废气会随着一起上升，如果不把这部分的水汽去除，会影响到废气的处理效率，并过多的水汽如果从烟囱排除，甚至会形成“酸雨”，严重危害建筑物、土壤和生活环境,因此需要在现有火力发电厂的脱硝装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种用于火力发电厂的脱硝塔。
技术实现思路
本技术的旨在于解决现有的脱硝装置无法去除脱硝中产生的水汽，水汽随着处理过后的气体一同排出后会形成酸雨，严重危害建筑物、土壤和生活环境的技术问题，提供一种用于火力发电厂的脱硝塔。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于火力发电厂的脱硝塔，包括塔身组件和喷淋组件，喷淋组件安装于塔身组件之中；塔身组件包括脱硝塔、排烟口、进气管道、废水池、排水口、脱硝通道、除雾器、导水槽和气孔，排烟口开设于脱硝塔的顶端，进气管道开设于脱硝塔的底部一侧，废水池设置于脱硝塔的内部底部，排水口设置于进气管道的对面侧，脱硝通道固定安装于脱硝塔的内壁中间处，除雾器安装于排烟口的内侧，导水槽设置于脱硝通道的内壁之中，气孔开设于脱硝通道的内部上端；喷淋组件包括喷淋箱、连接管道、水泵、喷淋头和雾化喷头，连接管道贯通连接于喷淋箱之中并且延伸至脱硝塔内部，水泵插接连接管道安装于喷淋箱的上端，喷淋头嵌套安装于连接管道一端、并且位于脱硝塔的内部，雾化喷头设置于喷淋头的内部。作为本技术进一步的方案：所述脱硝通道为中空状的圆台形，且内部呈旋流状。作为本技术进一步的方案：所述雾化喷头的喷洒角度区间为0-150°之间。作为本技术进一步的方案：所述喷淋头与脱硝通道为一组脱硝组件，脱硝塔内部逐层设置有若干组。作为本技术进一步的方案：所述气孔开设于脱硝通道的内部顶端中心聚集处。作为本技术进一步的方案：所述水泵连接外接电源。作为本技术进一步的方案：所述喷淋箱中装有脱硝溶液。本技术的有益效果为：1、在本技术中设置脱硝通道，脱硝通道为中空状的圆台形，且内部呈旋流状，使得使得废气在其内部螺旋上升的过程中与脱硝通道的表面接触面更大，使得有害物质会和水汽一起与其进行接触并且附着在其表面，长时间的附着后会由于水汽凝结过多形成水滴，通过导水槽处滴落。2、该种用于火力发电厂的脱硝塔的优点在于设置有喷淋头与脱硝通道，喷淋头与脱硝通道为一组脱硝组件，脱硝塔内部逐层设置有若干组，多层的脱硝组件使得脱硝的效果更佳。3、该种用于火力发电厂的脱硝塔设置有雾化喷头，通过设置雾化喷头使得喷出的脱硝溶液呈水雾状，且能够直接与废气中的有害物进行接触反应，使得废气中的有害物直接被脱硝溶液的水雾降尘。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的脱硝通道内部结构示意图。图3为本技术的脱硝通道结构示意图。图4为本技术的喷淋头结构示意图。图1-4中：1-脱硝塔，2-排烟口，3-喷淋箱，4-连接管道，5-水泵，6-喷淋头，7-进气管道，8-废水池，9-排水口，10-脱硝通道，11-除雾器，12-导水槽，13-气孔，14-雾化喷头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于火力发电厂的脱硝塔，包括塔身组件和喷淋组件，喷淋组件安装于塔身组件之中；塔身组件包括脱硝塔1、排烟口2、进气管道7、废水池8、排水口9、脱硝通道10、除雾器11、导水槽12和气孔13，排烟口2开设于脱硝塔1的顶端，进气管道7开设于脱硝塔1的底部一侧，废水池8设置于脱硝塔1的内部底部，排水口9设置于进气管道7的对面侧，脱硝通道10固定安装于脱硝塔1的内壁中间处，除雾器11安装于排烟口2的内侧，导水槽12设置于脱硝通道10的内壁之中，气孔13开设于脱硝通道10的内部上端；喷淋组件包括喷淋箱3、连接管道4、水泵5、喷淋头6和雾化喷头14，连接管道4贯通连接于喷淋箱3之中并且延伸至脱硝塔1内部，水泵5插接连接管道4安装于喷淋箱3的上端，喷淋头6嵌套安装于连接管道4一端、并且位于脱硝塔1的内部，雾化喷头14设置于喷淋头6的内部。其中，脱硝通道10为中空状的圆台形，且内部呈旋流状，使得使得废气在其内部螺旋上升，与脱硝通道10的表面接触面更大。其中，雾化喷头14的喷洒角度区间为0-150°之间，可以对脱硝塔1之中升起的废气进行喷洒，使其反应脱硝。其中，喷淋头6与脱硝通道10为一组脱硝组件，脱硝塔1内部逐层设置有若干组，多层的脱硝组件使得脱硝的效果更佳。其中，气孔13开设于脱硝通道10的内部顶端中心聚集处，使得废气能够进行与脱硝通道10表面的充分接触后再排出。其中，水泵5连接外接电源。其中，喷淋箱3中装有脱硝溶液，使得连接的水泵5能将其泵入脱硝塔1之中进行与废气的反应脱硝。工作原理：先将外部的喷淋箱3上端的水泵5连接外接电源启动，使得通过连接管道4将喷淋箱3内部的脱硝溶液泵出，再通过连接管道4另一端的喷淋头6表面的雾化喷头14将溶液喷出，工业废气通过底部的进气管道7接入至脱硝塔1之中后，由于烟气较轻会直接上升，使得雾化喷头14喷出的脱硝溶液直接与废气中的有害物进行接触反应，使得废气中的有害物直接被脱硝溶液的水雾降尘，并且脱硝后的废气继续上升后会通过脱硝塔1内壁安装的脱硝通道10之中，脱硝通道10内部呈旋流状，使得废气在其内部螺旋上升，因此在内部通过的过程中由于含有脱硝溶液的水汽，废气之中的杂质有害物会和水汽一起与其进行接触并且附着在其表面，长时间的附着后会由于水汽凝结过多形成水滴，通过导水槽12处滴落，并且将其表面附着的废气有害物一同滴落至底部的废水池8之中，其余的废气继续通过气孔13处向上升，由顶端的排烟口2中除雾器11的除雾后排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于火力发电厂的脱硝塔，包括塔身组件和喷淋组件，喷淋组件安装于塔身组件之中；/n其特征在于：塔身组件包括脱硝塔(1)、排烟口(2)、进气管道(7)、废水池(8)、排水口(9)、脱硝通道(10)、除雾器(11)、导水槽(12)和气孔(13)，排烟口(2)开设于脱硝塔(1)的顶端，进气管道(7)开设于脱硝塔(1)的底部一侧，废水池(8)设置于脱硝塔(1)的内部底部，排水口(9)设置于进气管道(7)的对面侧，脱硝通道(10)固定安装于脱硝塔(1)的内壁中间处，除雾器(11)安装于排烟口(2)的内侧，导水槽(12)设置于脱硝通道(10)的内壁之中，气孔(13)开设于脱硝通道(10)的内部上端；/n喷淋组件包括喷淋箱(3)、连接管道(4)、水泵(5)、喷淋头(6)和雾化喷头(14)，连接管道(4)贯通连接于喷淋箱(3)之中并且延伸至脱硝塔(1)内部，水泵(5)插接连接管道(4)安装于喷淋箱(3)的上端，喷淋头(6)嵌套安装于连接管道(4)一端、并且位于脱硝塔(1)的内部，雾化喷头(14)设置于喷淋头(6)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于火力发电厂的脱硝塔，包括塔身组件和喷淋组件，喷淋组件安装于塔身组件之中；
其特征在于：塔身组件包括脱硝塔(1)、排烟口(2)、进气管道(7)、废水池(8)、排水口(9)、脱硝通道(10)、除雾器(11)、导水槽(12)和气孔(13)，排烟口(2)开设于脱硝塔(1)的顶端，进气管道(7)开设于脱硝塔(1)的底部一侧，废水池(8)设置于脱硝塔(1)的内部底部，排水口(9)设置于进气管道(7)的对面侧，脱硝通道(10)固定安装于脱硝塔(1)的内壁中间处，除雾器(11)安装于排烟口(2)的内侧，导水槽(12)设置于脱硝通道(10)的内壁之中，气孔(13)开设于脱硝通道(10)的内部上端；
喷淋组件包括喷淋箱(3)、连接管道(4)、水泵(5)、喷淋头(6)和雾化喷头(14)，连接管道(4)贯通连接于喷淋箱(3)之中并且延伸至脱硝塔(1)内部，水泵(5)插接连接管道(4)安装于喷淋箱(3)的上端，喷淋头(6)嵌套安装于连接管道(4)一端、并且位于脱硝...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄梦遥，
申请(专利权)人：株洲国网设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43