一种物料自动混料搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种物料自动混料搅拌装置，包括：壳体以及安装在壳体顶部的下料组件，所述壳体顶部中心位置设置有容料仓，所述壳体一侧设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有操作面板；所述下料组件包括转轴与托盘，所述转轴配合连接在所述壳体顶部一侧，所述转轴顶部设置有托盘，所述托盘上设置有至少一个物料箱，所述物料箱底部设置有第一出料口；所述托盘一侧配合连接有齿轮架，所述齿轮架上配合连接有传动机构，所述齿轮架一端设置有控制器，所述控制器底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构能够旋转；所述托盘顶部两侧对称设置有若干个物料罐，所述物料罐底部设置有粉碎机构，所述粉碎机构底部设置有第二出料口。机构底部设置有第二出料口。机构底部设置有第二出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种物料自动混料搅拌装置


[0001]本专利技术涉及农药领域或混合搅拌领域，尤其涉及一种物料自动混料搅拌装置。

技术介绍

[0002]搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。传统的搅拌器的类型有机械搅拌器、气流搅拌器和超声波搅拌器等，其中食品工业应用以机械搅拌机械为主，包括平浆式搅拌器、旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、特种搅拌器(锚式搅拌器、鼠笼式搅拌器、行星式搅拌器)、打蛋机或调和机。平直叶桨式搅拌器：低速时，水平环流型，层流区操作。高速时，径流型。有挡板时，功率准数明显上升，为上下循环流，湍流加强，适用于低黏度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。涡轮式搅拌器：搅拌器流型为径向流，在有挡板时以桨叶为界形成上下两个循环流。具有高剪切力和较大的循环能力，其中直叶开启涡轮式剪切力最大，弯叶开启涡轮式剪切力最小，斜叶开启涡轮剪切力居中。
[0003]传统的搅拌装置无法通过设置旋转式下料组件，在进行物料混合过程中，通过托盘旋转，使托盘上的物料箱与物料罐内的物料按照预定方式进行下落，且传统的物料混合搅拌装置无法通过控制阀进行控制物料量，难以进行不同物料的配比，且在搅拌过程中难以实时调整搅拌机构位于容料仓内的位置，搅拌效果较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种物料自动混料搅拌装置。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种物料自动混料搅拌装置，包括：壳体以及安装在壳体顶部的下料组件，
[0006]所述壳体顶部中心位置设置有容料仓，所述壳体一侧设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有操作面板；
[0007]所述下料组件包括转轴与托盘，所述转轴配合连接在所述壳体顶部一侧，所述转轴顶部设置有托盘，所述托盘上设置有至少一个物料箱，所述物料箱底部设置有第一出料口；
[0008]所述托盘一侧配合连接有齿轮架，所述齿轮架上配合连接有传动机构，所述齿轮架一端设置有控制器，所述控制器底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构能够旋转；
[0009]所述托盘顶部两侧对称设置有若干个物料罐，所述物料罐底部设置有粉碎机构，所述粉碎机构底部设置有第二出料口。
[0010]本专利技术一个较佳实施例中，所述壳体内部设置有加热机构，所述壳体外侧设置有若干个侧面散热孔，若干个所述侧面散热孔阵列分布。
[0011]本专利技术一个较佳实施例中，所述壳体一侧设置有开关，所述操作面板上设置有至少一个按钮。
[0012]本专利技术一个较佳实施例中，所述壳体底部四角均设置有垫脚，所述壳体底部中心位置设置有若干个底部散热孔，若干个底部散热孔阵列分布。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，所述托盘上设置有与所述物料箱相对应的固定孔。
[0014]本专利技术一个较佳实施例中，所述物料箱一侧设置有第一控制阀。
[0015]本专利技术一个较佳实施例中，所述粉碎机构一侧设置有第二控制阀。
[0016]本专利技术一个较佳实施例中，所述传动机构一侧设置有传动电机。
[0017]本专利技术一个较佳实施例中，所述传动电机能够带动搅拌机构沿竖直方向移动。
[0018]本专利技术一个较佳实施例中，所述加热机构为电热丝，所述容料仓外侧设置有与电热丝相配合的凹槽，所述凹槽沿所述容料仓外侧螺旋分布，所述电热丝设置在凹槽内。
[0019]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
[0020](1)通过设置旋转式下料组件，在进行物料混合过程中，能够通过托盘旋转，使托盘上的物料箱与物料罐内的物料按照预定方式进行下落，在下落时，首先将托盘旋转，使得第一出料口或第二出料口位于容料仓正上方，使得物料能够精准的落入容料仓。
[0021](2)托盘与搅拌机构之间通过齿轮架与传动机构配合连接，齿轮架上的齿轮槽能够使搅拌机构上下移动，通过齿轮架调整搅拌机构位于容料仓内的深度，能够根据容料仓内物料量选择合适的搅拌机构下降距离，从而提高搅拌效率。
[0022](3)壳体内部设置有加热机构，加热机构为电热丝，电热丝通过缠绕的方式设置在容料仓外壁的凹槽内，通过电热丝通电对容料仓进行加热，通过缠绕设置方式，能够使容料仓内物料需要加热时，导热效果比较均匀，传热效果较好。
[0023](4)壳体外部设置的显示屏及开关、操作面板，能够对搅拌装置进行操作控制，显示屏能够实时显示物料搅拌均匀度及物料加热温度，从而在进行搅拌加热过程中，方便实时进行调整，操作灵活。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0025]图1为本专利技术优选实施例的混合搅拌装置局部立体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术优选实施例的混料搅拌装置底部结构示意图；
[0027]图3为本专利技术优选实施例的搅拌机构结构示意图；
[0028]图4为本专利技术优选实施例的物料罐结构示意图；
[0029]图5为本专利技术优选实施例的物料箱结构示意图；
[0030]图中：100、壳体，101、开关，102、显示屏，103、操作面板，104、按钮，105、侧面散热孔，106、容料仓，107、转轴，108、垫脚，109、底部散热孔；
[0031]20、控制器，22、传动机构，221、传动电机，23、齿轮架，30、托盘，301、固定片，31、固定孔，32、物料箱，33、第一控制阀，34、第一出料口；
[0032]40、粉碎机构，41、物料罐，42、物料盖，43、堵头，44、第二出料口，
[0033]45、第二控制阀；
[0034]50、搅拌机构。
具体实施方式
[0035]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料自动混料搅拌装置，包括：壳体以及安装在壳体顶部的下料组件，其特征在于，所述壳体顶部中心位置设置有容料仓，所述壳体一侧设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有操作面板；所述下料组件包括转轴与托盘，所述转轴配合连接在所述壳体顶部一侧，所述转轴顶部设置有托盘，所述托盘上设置有至少一个物料箱，所述物料箱底部设置有第一出料口；所述托盘一侧配合连接有齿轮架，所述齿轮架上配合连接有传动机构，所述齿轮架一端设置有控制器，所述控制器底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构能够旋转；所述托盘顶部两侧对称设置有若干个物料罐，所述物料罐底部设置有粉碎机构，所述粉碎机构底部设置有第二出料口。2.根据权利要求1所述的一种物料自动混料搅拌装置，其特征在于，所述壳体内部设置有加热机构，所述壳体外侧设置有若干个侧面散热孔，若干个所述侧面散热孔阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种物料自动混料搅拌装置，其特征在于，所述加热机构为电热丝，所述容料仓外侧设置有与电热丝相配合的凹槽，所述凹槽沿所述容料仓外侧螺旋分布，所述电热丝设置在凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种物料自动混料搅拌装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰柱，
申请(专利权)人：佛山一本农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：