一种润滑油生产过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种润滑油生产过滤装置，其通过设置，便于对过滤主体内部进行冲洗，避免多种润滑油混合，保证润滑油的纯度不变；包括过滤主体、过滤网、小孔径筛板、过滤板和抽油管，过滤主体内设有空腔，过滤主体左端设有进油管，过滤主体右端设有排油管，过滤网固定安装在排油管左端，过滤主体底端设有两组排污管，排污管上设有阀门，过滤主体底端设有两组集污槽，集污槽和排污管连通；还包括水箱、抽液泵、软管、连接管、布水管、螺管、两组皮带轮、皮带、转轴、从动斜齿轮、主动斜齿轮、第一电机和机座，水箱底端和过滤主体顶端固定连接，水箱右端上部设有注液管，水箱右端下部设有注水管。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产过滤装置
本技术涉及生产加工的
，特别是涉及一种润滑油生产过滤装置。
技术介绍
众所周知，润滑油生产过滤装置是一种在润滑油生产过程中用于过滤的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的润滑油生产过滤装置包括过滤主体、过滤网、小孔径筛板、过滤板和抽油管，过滤主体内设有空腔，过滤主体左端设有进油管，过滤主体右端设有排油管，过滤网固定安装在排油管左端，过滤主体底端设有两组排污管，排污管上设有阀门，过滤主体底端设有两组集污槽，集污槽和排污管连通，小孔径筛板和过滤板顺次固定安装在过滤主体内，抽油管穿过过滤主体右端，抽油管右端设有阀门；现有的润滑油生产过滤装置使用时，首先润滑油通过进油管注入到过滤主体内，小孔径筛板将润滑油中较明显的颗粒杂质拦截住，过滤板可将润滑油中细小的颗粒杂质拦截住，同时抽油管与外部的抽油装置连接，进油管内经过过滤的油被抽油管抽出即可，同时润滑油中的杂质沉淀堆积在集污槽中，之后打开排油管的阀门，过滤板下方的润滑油经过过滤网的过滤后，通过排油管排出即可，最后打开排污管的阀门，沉淀在集污槽中的杂质通过排污管排出即可；现有的润滑油生产过滤装置使用中发现，过滤主体内壁附着有润滑油，不便于清洗，如果连续使用，可能影响润滑油的纯度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，便于对过滤主体内部进行冲洗，避免多种润滑油混合，保证润滑油纯度不变的润滑油生产过滤装置。本技术的一种润滑油生产过滤装置，包括过滤主体、过滤网、小孔径筛板、过滤板和抽油管，过滤主体内设有空腔，过滤主体左端设有进油管，过滤主体右端设有排油管，过滤网固定安装在排油管左端，过滤主体底端设有两组排污管，排污管上设有阀门，过滤主体底端设有两组集污槽，集污槽和排污管连通，小孔径筛板和过滤板顺次固定安装在过滤主体内，抽油管穿过过滤主体右端，抽油管右端设有阀门；还包括水箱、抽液泵、软管、连接管、布水管、螺管、两组皮带轮、皮带、转轴、从动斜齿轮、主动斜齿轮、第一电机和机座，水箱底端和过滤主体顶端固定连接，水箱右端上部设有注液管，水箱右端下部设有注水管，抽液泵固定安装在水箱左端，抽液泵的输入端设有抽液管，抽液管伸入至水箱内，抽液泵的输出端设有软管，软管和连接管连通，连接管穿过过滤主体顶端，连接管底端和布水管连通，布水管的前端、后端、左端和右端均设有多组高压喷头，连接管外壁设有螺纹，螺管和连接管螺装，螺管和过滤主体通过轴承装置连接，一组皮带轮固定安装在螺管上，另一组皮带轮固定安装在转轴上，两组皮带轮通过皮带传动连接，转轴底端与过滤主体顶端转动连接，转轴顶端和从动斜齿轮底端固定连接，主动斜齿轮和从动斜齿轮啮合，主动斜齿轮左端和第一电机的输出端连接，第一电机和机座连接，机座底端和过滤主体顶端固定连接。本技术的一种润滑油生产过滤装置，还包括第二电机、动力轴和清理板，第二电机顶端和过滤主体底端固定连接，动力轴底端和第二电机顶端固定连接，动力轴伸入至过滤主体内，动力轴穿过小孔径筛板，清理板底端和动力轴顶端固定连接，清理板顶端和过滤板底端接触。本技术的一种润滑油生产过滤装置，还包括第三电机、搅拌轴、多组搅拌杆和滤网，第三电机底端和水箱顶端固定连接，搅拌轴顶端和第三电机的输出端连接，搅拌轴伸入至水箱内，多组搅拌杆固定安装在搅拌轴上，滤网固定安装在水箱内，并且滤网位于搅拌轴左侧。本技术的一种润滑油生产过滤装置，还包括四组支柱、固定板、两组收集盒和两组把手，支柱顶端和过滤主体底端固定连接，固定板固定安装在四组支柱之间，收集盒底端设有两组插块，收集盒位于排污管下方，固定板顶端设有四组插槽，插块插入至插槽中，把手固定安装在收集盒前端。本技术的一种润滑油生产过滤装置，还包括观察窗，观察窗固定安装在过滤主体前端。本技术的一种润滑油生产过滤装置，还包括四组防滑橡胶块，防滑橡胶块固定安装在支柱底端。本技术的一种润滑油生产过滤装置，还包括隔振垫，隔振垫固定安装在第一电机和机座之间。本技术的一种润滑油生产过滤装置，连接管和螺管之间涂有润滑油。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先当过滤主体内的润滑油排净之后，洗涤剂通过注液管注入到水箱内，水通过注水管注入到水箱内，混合成洗涤液，启动抽液泵，水箱内的洗涤液被抽液管抽入到软管中，之后通过连接管进入布水管中，然后通过高压喷头喷向过滤主体的内壁，对过滤主体内壁进行冲洗，之后启动第一电机，传动带动主动斜齿轮转动，带动从动斜齿轮和转轴转动，同时带动螺管转动，使连接管和高压喷头上下移动，可提高冲洗的范围，提高过滤主体内的冲洗效果，避免多种润滑油交叉，提高润滑油的纯度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是过滤主体的前视结构示意图；图3是图1中局部A的放大结构示意图；附图中标记：1、过滤主体；2、进油管；3、排油管；4、过滤网；5、排污管；6、集污槽；7、小孔径筛板；8、过滤板；9、抽油管；10、水箱；11、注液管；12、注水管；13、抽液管；14、抽液泵；15、软管；16、连接管；17、布水管；18、高压喷头；19、螺管；20、皮带轮；21、皮带；22、转轴；23、从动斜齿轮；24、主动斜齿轮；25、第一电机；26、机座；27、第二电机；28、动力轴；29、清理板；30、第三电机；31、搅拌轴；32、搅拌杆；33、滤网；34、支柱；35、固定板；36、收集盒；37、插块；38、把手；39、观察窗；40、防滑橡胶块；41、隔振垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种润滑油生产过滤装置，包括过滤主体1、过滤网4、小孔径筛板7、过滤板8和抽油管9，过滤主体1内设有空腔，过滤主体1左端设有进油管2，过滤主体1右端设有排油管3，过滤网4固定安装在排油管3左端，过滤主体1底端设有两组排污管5，排污管5上设有阀门，过滤主体1底端设有两组集污槽6，集污槽6和排污管5连通，小孔径筛板7和过滤板8顺次固定安装在过滤主体1内，抽油管9穿过过滤主体1右端，抽油管9右端设有阀门；还包括水箱10、抽液泵14、软管15、连接管16、布水管17、螺管19、两组皮带轮20、皮带21、转轴22、从动斜齿轮23、主动斜齿轮24、第一电机25和机座26，水箱10底端和过滤主体1顶端固定连接，水箱10右端上部设有注液管11，水箱10右端下部设有注水管12，抽液泵14固定安装在水箱10左端，抽液泵14的输入端设有抽液管13，抽液管13伸入至水箱10内，抽液泵14的输出端设有软管15，软管15和连接管16连通，连接管16穿过过滤主体1顶端，连接管16底端和布水管17连通，布水管17的前端、后端、左端和右端均设有多组高压喷头18，连接管16外壁设有螺纹，螺管19和连接管16螺装，螺管19和过滤主体1通过轴承装置连接，一组皮带轮20固定安装在螺管19上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油生产过滤装置，包括过滤主体（1）、过滤网（4）、小孔径筛板（7）、过滤板（8）和抽油管（9），过滤主体（1）内设有空腔，过滤主体（1）左端设有进油管（2），过滤主体（1）右端设有排油管（3），过滤网（4）固定安装在排油管（3）左端，过滤主体（1）底端设有两组排污管（5），排污管（5）上设有阀门，过滤主体（1）底端设有两组集污槽（6），集污槽（6）和排污管（5）连通，小孔径筛板（7）和过滤板（8）顺次固定安装在过滤主体（1）内，抽油管（9）穿过过滤主体（1）右端，抽油管（9）右端设有阀门；其特征在于，还包括水箱（10）、抽液泵（14）、软管（15）、连接管（16）、布水管（17）、螺管（19）、两组皮带轮（20）、皮带（21）、转轴（22）、从动斜齿轮（23）、主动斜齿轮（24）、第一电机（25）和机座（26），水箱（10）底端和过滤主体（1）顶端固定连接，水箱（10）右端上部设有注液管（11），水箱（10）右端下部设有注水管（12），抽液泵（14）固定安装在水箱（10）左端，抽液泵（14）的输入端设有抽液管（13），抽液管（13）伸入至水箱（10）内，抽液泵（14）的输出端设有软管（15），软管（15）和连接管（16）连通，连接管（16）穿过过滤主体（1）顶端，连接管（16）底端和布水管（17）连通，布水管（17）的前端、后端、左端和右端均设有多组高压喷头（18），连接管（16）外壁设有螺纹，螺管（19）和连接管（16）螺装，螺管（19）和过滤主体（1）通过轴承装置连接，一组皮带轮（20）固定安装在螺管（19）上，另一组皮带轮（20）固定安装在转轴（22）上，两组皮带轮（20）通过皮带（21）传动连接，转轴（22）底端与过滤主体（1）顶端转动连接，转轴（22）顶端和从动斜齿轮（23）底端固定连接，主动斜齿轮（24）和从动斜齿轮（23）啮合，主动斜齿轮（24）左端和第一电机（25）的输出端连接，第一电机（25）和机座（26）连接，机座（26）底端和过滤主体（1）顶端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产过滤装置，包括过滤主体（1）、过滤网（4）、小孔径筛板（7）、过滤板（8）和抽油管（9），过滤主体（1）内设有空腔，过滤主体（1）左端设有进油管（2），过滤主体（1）右端设有排油管（3），过滤网（4）固定安装在排油管（3）左端，过滤主体（1）底端设有两组排污管（5），排污管（5）上设有阀门，过滤主体（1）底端设有两组集污槽（6），集污槽（6）和排污管（5）连通，小孔径筛板（7）和过滤板（8）顺次固定安装在过滤主体（1）内，抽油管（9）穿过过滤主体（1）右端，抽油管（9）右端设有阀门；其特征在于，还包括水箱（10）、抽液泵（14）、软管（15）、连接管（16）、布水管（17）、螺管（19）、两组皮带轮（20）、皮带（21）、转轴（22）、从动斜齿轮（23）、主动斜齿轮（24）、第一电机（25）和机座（26），水箱（10）底端和过滤主体（1）顶端固定连接，水箱（10）右端上部设有注液管（11），水箱（10）右端下部设有注水管（12），抽液泵（14）固定安装在水箱（10）左端，抽液泵（14）的输入端设有抽液管（13），抽液管（13）伸入至水箱（10）内，抽液泵（14）的输出端设有软管（15），软管（15）和连接管（16）连通，连接管（16）穿过过滤主体（1）顶端，连接管（16）底端和布水管（17）连通，布水管（17）的前端、后端、左端和右端均设有多组高压喷头（18），连接管（16）外壁设有螺纹，螺管（19）和连接管（16）螺装，螺管（19）和过滤主体（1）通过轴承装置连接，一组皮带轮（20）固定安装在螺管（19）上，另一组皮带轮（20）固定安装在转轴（22）上，两组皮带轮（20）通过皮带（21）传动连接，转轴（22）底端与过滤主体（1）顶端转动连接，转轴（22）顶端和从动斜齿轮（23）底端固定连接，主动斜齿轮（24）和从动斜齿轮（23）啮合，主动斜齿轮（24）左端和第一电机（25）的输出端连接，第一电机（25）和机座（26）连接，机座（26）底端和过滤主体（1）顶端固定连接。


2.如权利要求1所述的一种润滑油生产过...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：天津鑫舜能润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12