一种火盖组件及燃烧器制造技术

本发明专利技术涉及燃烧器领域，具体涉及一种火盖组件及燃烧器，以缓解现有技术中存在的传统铸造而成的燃烧器整体性较差，不锈钢钣金制成的燃烧器的火孔容易造成回火或发生堵塞的问题。该火盖组件，包括：上盖、下盖、分隔壳和火孔环；上盖和下盖对合形成燃气腔，火孔环夹设于上盖和下盖之间的周向边缘处，分隔壳置于燃气腔内，且将燃气腔分隔为内燃气腔和外燃气腔；内燃气腔具有连通外界的内火孔，火孔环设置有连通外界与外燃气腔的外火孔。本发明专利技术提供的技术方案整体性强，能够实现自动化生产，生产效率高，生产成本低，燃烧器整体重量轻且耐高温。燃烧器整体重量轻且耐高温。燃烧器整体重量轻且耐高温。

【技术实现步骤摘要】
一种火盖组件及燃烧器


[0001]本专利技术涉及燃烧器
，具体涉及一种火盖组件及燃烧器。

技术介绍

[0002]传统铸造而成的燃烧器通常由大火盖、小火盖和分气盘组成，三者活动连接，整体性较差。大火盖、小火盖一般采用铜合金铸造后再机加工制成，分气盘采用铝合金铸造后再机加工制成，成本较高，生产效率低。而且大火盖和小火盖分体的结构容易掉落或安装不到位，造成损坏或产生回火风险，铝制的分气盘容易在发生回火时熔毁，为燃烧器的使用带来安全隐患。
[0003]传统不锈钢钣金制成的燃烧器的火孔通常是采用开缝或开小孔的方式形成，而开缝的方式容易造成回火问题，采用打微火孔的方式使得燃烧器容易发生堵塞，两种方式均具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种火盖组件及燃烧器，以缓解现有技术中存在的传统铸造而成的燃烧器整体性较差，不锈钢钣金制成的燃烧器的火孔容易造成回火或发生堵塞的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案在于：
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种火盖组件，包括：上盖、下盖、分隔壳和火孔环；
[0007]所述上盖和所述下盖对合形成燃气腔，所述火孔环夹设于所述上盖和所述下盖之间的周向边缘处，所述分隔壳置于所述燃气腔内，且将所述燃气腔分隔为内燃气腔和外燃气腔，所述上盖和所述分隔壳之间为所述内燃气腔，所述下盖和所述分隔壳之间为所述外燃气腔；
[0008]所述内燃气腔具有与外界连通的内火孔，所述火孔环设置有连通外界与所述外燃气腔的外火孔。
[0009]更进一步的，
[0010]所述外火孔沿周向设置于所述火孔环的侧壁，所述火孔环的顶部沿周向开设有多个凹槽，所述凹槽与所述上盖的下表面之间形成稳焰孔，所述稳焰孔连通外界与所述外燃气腔。
[0011]更进一步的，
[0012]所述火孔环的上顶面沿周向设置有多个斜槽，所述斜槽与所述火孔环的轴线呈角度设置，所述斜槽与所述上盖的下表面之间形成所述外火孔，所述火孔环的侧壁沿周向开设有通槽状的稳焰孔，所述稳焰孔连通于所述外火孔。
[0013]更进一步的，
[0014]所述上盖包括上盖板和自所述上盖板中部向下延伸形成的接合环，所述接合环沿周向均布有若干与所述内燃气腔连通的所述内火孔。
[0015]更进一步的，
[0016]所述下盖的底部分别开设有第一入口和接合口，所述第一入口与所述外燃气腔连通，所述接合口开设于所述下盖底面的中部，所述接合环连接于所述接合口。
[0017]更进一步的，
[0018]所述接合口边缘处成型有第一凸起，所述接合环与所述第一凸起通过焊接的方式固定相连。
[0019]更进一步的，
[0020]所述下盖包括底板和自所述底板边缘向上延伸的环形侧板，所述第一入口、所述接合口和第二入口均开设于所述底板，所述第二入口连通于所述内燃气腔，所述火孔环夹设于所述上盖板与所述环形侧板之间。
[0021]更进一步的，
[0022]所述火孔环外侧面的底部开设有环形的台阶沿，所述环形侧板插接于所述台阶沿。
[0023]更进一步的，
[0024]所述环形侧板顶部向外侧延伸形成环形裙边，所述环形裙边抵接于所述火孔环。
[0025]更进一步的，
[0026]所述分隔壳包括一体成型的分隔板、分隔侧板和分隔底板，所述分隔板、所述分隔侧板和所述分隔底板呈开口向上的盒状，所述分隔板贴合于所述上盖板的下表面，所述分隔侧板自所述分隔板中部向下延伸形成，所述分隔底板设置有通孔和进气孔，所述接合环伸入所述通孔内，所述进气孔与所述第二入口连通。
[0027]更进一步的，
[0028]所述通孔的边缘成型有第二凸起，所述接合环与所述第二凸起通过焊接的方式固定相连，所述进气孔的边缘成型有向所述下盖方向延伸的第三凸起，所述第三凸起焊接于所述第二入口处。
[0029]更进一步的，
[0030]所述上盖板周向的边缘处设置有扣合边，所述扣合边压合于所述分隔板的边缘使得所述上盖与所述分隔壳压合连接。
[0031]第二方面，本专利技术提供了一种燃烧器，包括第一方面述及的火盖组件，还包括炉头组件，
[0032]所述炉头组件包括固定盘和固定连接于所述固定盘的第一引射管和第二引射管，所述火盖组件设置于所述固定盘的上方，所述下盖的底部分别开设有第一入口和第二入口，所述第一引射管的出口端插接于所述第二入口，所述第二引射管的出口端插接于所述第一入口。
[0033]本专利技术实施例带来了以下有益效果：
[0034]由于本专利技术提供了一种火盖组件，包括：上盖、下盖、分隔壳和火孔环；上盖和下盖对合形成燃气腔，火孔环夹设于上盖和下盖之间的周向边缘处，分隔壳置于燃气腔内，且将燃气腔分隔为内燃气腔和外燃气腔，上盖和分隔壳之间为内燃气腔，下盖和分隔壳之间为外燃气腔；内燃气腔具有连通外界的内火孔，火孔环设置有连通外界与外燃气腔的外火孔。
[0035]本申请采用不锈钢钣金将上盖、下盖和分隔壳一体成型，火孔环采用铜合金或钢
材加工制成。上盖、下盖、分隔壳和火孔环固定连接为一个整体，整体性强，能够实现自动化生产，生产效率高，生产成本低，燃烧器整体重量轻且耐高温。火孔环上的外火孔与传统铸造而成的火盖火孔结构相同，有效解决了不锈钢钣金制成的燃烧器的火孔问题。
[0036]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本专利技术实施例提供的火盖组件的整体结构示意图；
[0039]图2为本专利技术实施例提供的火盖组件的剖视图；
[0040]图3为本专利技术实施例提供的火盖组件的爆炸图；
[0041]图4为本专利技术实施例提供的一种上盖与分隔壳连接的示意图；
[0042]图5为本专利技术实施例提供的一种火孔环的结构示意图；
[0043]图6为本专利技术实施例提供的关于图5的剖视图；
[0044]图7为本专利技术实施例提供的一种火孔环和下盖通过紧固件连接的示意图；
[0045]图8为本专利技术实施例提供的关于图7方案的爆炸图；
[0046]图9为本专利技术实施例提供的一种通过螺柱将上盖和下盖连接的爆炸图；
[0047]图10为本专利技术实施例提供的一种通过螺钉将下盖与分隔壳连接的爆炸图；
[0048]图11为本专利技术实施例提供的关于图10方案的剖视图；
[0049]图12为本专利技术实施例提供的另一种火盖组件的剖视图；
[0050]图13为本专利技术实施例提供的关于图12中A处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火盖组件，其特征在于，包括：上盖(1)、下盖(2)、分隔壳(3)和火孔环(5)；所述上盖(1)和所述下盖(2)对合形成燃气腔，所述火孔环(5)夹设于所述上盖(1)和所述下盖(2)之间的周向边缘处，所述分隔壳(3)置于所述燃气腔内，且将所述燃气腔分隔为内燃气腔(41)和外燃气腔(42)，所述上盖(1)和所述分隔壳(3)之间为所述内燃气腔(41)，所述下盖(2)和所述分隔壳(3)之间为所述外燃气腔(42)；所述内燃气腔(41)具有连通外界的内火孔(121)，所述火孔环(5)设置有连通外界与所述外燃气腔(42)的外火孔(51)。2.根据权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，所述外火孔(51)沿周向设置于所述火孔环(5)的侧壁，所述火孔环(5)的顶部沿周向开设有多个凹槽，所述凹槽与所述上盖(1)的下表面之间形成稳焰孔(52)，所述稳焰孔(52)连通外界与所述外燃气腔(42)。3.根据权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，所述火孔环(5)的上顶面沿周向设置有多个斜槽，所述斜槽与所述火孔环(5)的轴线呈角度设置，所述斜槽与所述上盖(1)的下表面之间形成所述外火孔(51)，所述火孔环(5)的侧壁沿周向开设有通槽状的稳焰孔(52)，所述稳焰孔(52)连通于所述外火孔(51)。4.根据权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，所述上盖(1)包括上盖板(11)和自所述上盖板(11)中部向外延伸的接合环(12)，所述接合环(12)沿周向设置有多个与所述内燃气腔(41)连通的所述内火孔(121)。5.根据权利要求4所述的火盖组件，其特征在于，所述下盖(2)的底部分别设有第一入口(212)和接合口(211)，所述第一入口(212)与所述外燃气腔(42)连通，所述接合口(211)开设于所述下盖(2)的中部，所述接合环(12)与所述接合口(211)连接。6.根据权利要求5所述的火盖组件，其特征在于，所述接合口(211)边缘处成型有第一凸起(2111)，所述接合环(12)与所述第一凸起(2111)通过焊接的方式固定相连。7.根据权利要求5所述的火盖组件，其特征在于，所述下盖(2)包括底板(21)和自所述底板(21)边缘向上延伸的环形侧板(22)，所述第一入口(212)、所述接合口(211)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥程，邢双喜，谢友武，
申请(专利权)人：北斗星智能电器有限公司，
类型：发明
国别省市：