一种火盖组件及燃烧器制造技术

本发明专利技术涉及燃烧器领域，具体涉及一种火盖组件及燃烧器，以缓解现有技术中存在的传统铸造而成的燃烧器整体性较差，不锈钢钣金制成的燃烧器的火孔容易造成回火或发生堵塞的问题。该火盖组件，包括：上盖、下盖、分隔壳和火孔环；上盖和下盖对合形成燃气腔，火孔环夹设于上盖和下盖之间的周向边缘处，分隔壳置于燃气腔内，且将燃气腔分隔为内燃气腔和外燃气腔；内燃气腔具有连通外界的内火孔，火孔环设置有连通外界与外燃气腔的外火孔。本发明专利技术提供的技术方案整体性强，能够实现自动化生产，生产效率高，生产成本低，燃烧器整体重量轻且耐高温。燃烧器整体重量轻且耐高温。燃烧器整体重量轻且耐高温。

【技术实现步骤摘要】
一种火盖组件及燃烧器


[0001]本专利技术涉及燃烧器
，具体涉及一种火盖组件及燃烧器。

技术介绍

[0002]传统铸造而成的燃烧器通常由大火盖、小火盖和分气盘组成，三者活动连接，整体性较差。大火盖、小火盖一般采用铜合金铸造后再机加工制成，分气盘采用铝合金铸造后再机加工制成，成本较高，生产效率低。而且大火盖和小火盖分体的结构容易掉落或安装不到位，造成损坏或产生回火风险，铝制的分气盘容易在发生回火时熔毁，为燃烧器的使用带来安全隐患。
[0003]传统不锈钢钣金制成的燃烧器的火孔通常是采用开缝或开小孔的方式形成，而开缝的方式容易造成回火问题，采用打微火孔的方式使得燃烧器容易发生堵塞，两种方式均具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种火盖组件及燃烧器，以缓解现有技术中存在的传统铸造而成的燃烧器整体性较差，不锈钢钣金制成的燃烧器的火孔容易造成回火或发生堵塞的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案在于：
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火盖组件，其特征在于，包括：上盖(1)、下盖(2)、分隔壳(3)和火孔环(5)；所述上盖(1)和所述下盖(2)对合形成燃气腔，所述火孔环(5)夹设于所述上盖(1)和所述下盖(2)之间的周向边缘处，所述分隔壳(3)置于所述燃气腔内，且将所述燃气腔分隔为内燃气腔(41)和外燃气腔(42)，所述上盖(1)和所述分隔壳(3)之间为所述内燃气腔(41)，所述下盖(2)和所述分隔壳(3)之间为所述外燃气腔(42)；所述内燃气腔(41)具有连通外界的内火孔(121)，所述火孔环(5)设置有连通外界与所述外燃气腔(42)的外火孔(51)。2.根据权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，所述外火孔(51)沿周向设置于所述火孔环(5)的侧壁，所述火孔环(5)的顶部沿周向开设有多个凹槽，所述凹槽与所述上盖(1)的下表面之间形成稳焰孔(52)，所述稳焰孔(52)连通外界与所述外燃气腔(42)。3.根据权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，所述火孔环(5)的上顶面沿周向设置有多个斜槽，所述斜槽与所述火孔环(5)的轴线呈角度设置，所述斜槽与所述上盖(1)的下表面之间形成所述外火孔(51)，所述火孔环(5)的侧壁沿周向开设有通槽状的稳焰孔(52)，所述稳焰孔(52)连通于所述外火孔(51)。4.根据权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，所述上盖(1)包括上盖板(11)和自所述上盖板(11)中部向外延伸的接合环(12)，所述接合环(12)沿周向设置有多个与所述内燃气腔(41)连通的所述内火孔(121)。5.根据权利要求4所述的火盖组件，其特征在于，所述下盖(2)的底部分别设有第一入口(212)和接合口(211)，所述第一入口(212)与所述外燃气腔(42)连通，所述接合口(211)开设于所述下盖(2)的中部，所述接合环(12)与所述接合口(211)连接。6.根据权利要求5所述的火盖组件，其特征在于，所述接合口(211)边缘处成型有第一凸起(2111)，所述接合环(12)与所述第一凸起(2111)通过焊接的方式固定相连。7.根据权利要求5所述的火盖组件，其特征在于，所述下盖(2)包括底板(21)和自所述底板(21)边缘向上延伸的环形侧板(22)，所述第一入口(212)、所述接合口(211)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥程，邢双喜，谢友武，
申请(专利权)人：北斗星智能电器有限公司，
类型：发明
国别省市：