一种石墨烯粉体制备加工方法技术

本发明专利技术涉及一种石墨烯粉体制备加工方法，其使用了石墨烯制粉设备，该石墨烯制粉设备包括粉碎筒、拆卸粉碎装置和往复出料装置，所述的粉碎筒下端内壁上设置有拆卸粉碎装置，粉碎筒左端设置有往复出料装置；本发明专利技术通过可拆卸的碾磨机结构，使得设备的保养过程更加便捷，从而解决了由于部分颗粒难以碾磨从而在设备里留存，日积月累从而使得设备对石墨浆料的碾磨效率大大降低；本发明专利技术通过将碾磨后的浆料多次导回再碾磨，利用浆料的液压和冲力带动残存的石墨颗粒进行打磨作业，从而解决了部分石墨颗粒在碾磨位置脱水从而停止进给，从而没有得到有效的碾磨。到有效的碾磨。到有效的碾磨。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯粉体制备加工方法


[0001]本专利技术涉及石墨烯生产
，特别涉及一种石墨烯粉体制备加工方法。

技术介绍

[0002]石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯的生产过程中往往会先制得石墨烯粉体。
[0003]在对石墨烯粉体进行制造的过程中往往存在以下问题，一、现有制造石墨烯的方式往往是通过将石墨与分散剂混合后再碾磨成渣，但是由于部分颗粒难以碾磨从而在设备里留存，日积月累从而使得设备对石墨浆料的碾磨效率大大降低；二、每次碾磨后往往会有部分石墨颗粒在碾磨位置脱水从而停止进给，从而没有得到有效的碾磨而造成难以下料的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种石墨烯粉体制备加工方法，具有调节打磨以及柔性支撑等优点，从而解决了上述问题。
[0005]一种石墨烯粉体制备加工方法，其使用了石墨烯制粉设备，该石墨烯制粉设备包括粉碎筒、拆卸粉碎装置和往复出料装置，采用该石墨烯制粉设备对石墨烯的制备工艺还包括如下步骤：
[0006]S1、混合作业：将石墨原料、分散剂与水混合并搅动均匀，从而制成石墨浆料；
[0007]S2、碾磨作业：通过石墨烯制粉设备对石墨浆料进行往复的多次碾磨；
[0008]S3、高压均质：通过高压均质机对碾磨后的石墨浆料进行，使得石墨结构性质发生变化从而生成石墨烯；
[0009]S4、冷冻干燥：通过冷冻干燥的方式去除石墨浆料中的水分，从而获得石墨烯粉体；
[0010]所述的粉碎筒下端内壁上设置有拆卸粉碎装置，粉碎筒左端设置有往复出料装置；拆卸粉碎装置通过多级粉碎的方式将石墨浆料完全粉碎，往复出料装置将石墨浆料再次导入拆卸粉碎装置，从而利用浆料的液压和冲力带动残存的石墨颗粒进行打磨作业。
[0011]所述的拆卸粉碎装置包括驱动电机、转动柱、出料板、支撑环、二级碾磨环、二级碾磨块、十字卡块、初级碾磨机构和上料筒，粉碎筒下端内壁内开设有电机腔，电机腔下端内壁上设置有驱动电机，转动柱通过轴承设置在粉碎筒下端内壁上，驱动电机通过联轴器与转动柱相连接，转动柱外壁上绕轴向均匀设置有出料板，粉碎筒内环面上设置有支撑环，粉碎筒内环面上绕轴向均匀开设有滑动槽，二级碾磨环通过滑动方式与滑动槽相连接，二级碾磨块通过滑动方式与转动柱相连接，二级碾磨块上端设置有十字卡块，初级碾磨机构设置在二级碾磨块上端，初级碾磨机构上端设置有上料筒；石墨浆料从上料筒导向初级碾磨
机构，驱动电机通过转动柱带动二级碾磨块和初级碾磨机构运转，从而通过初级碾磨机构对石墨浆料进行初级粉碎，二级碾磨环和二级碾磨块对石墨浆料进行二级粉碎，二级碾磨块通过十字卡块带动初级碾磨机构运转，出料板带动碾磨后的浆料离心旋转，从而被往复出料装置导出。
[0012]所述的初级碾磨机构包括初级碾磨环、滑动块、辅助碾磨纹、初级碾磨单元、封口板和锁紧转杆，初级碾磨环放置在二级碾磨环上方，初级碾磨环外壁上均匀设置有滑动块，初级碾磨环内环面上开设有辅助碾磨纹，二级碾磨块上端放置有初级碾磨单元，粉碎筒上端通过滑动方式设置有封口板，封口板外环面上绕轴向均匀开设有螺纹槽，锁紧转杆通过螺纹连接方式与螺纹槽相连接；初级碾磨环、初级碾磨单元、二级碾磨环和二级碾磨块均可通过滑动方式抽出，其中初级碾磨环和二级碾磨环与粉碎筒卡接无法转动，初级碾磨单元、二级碾磨块与转动柱相互卡接，从而电机带动其运转，通过锁紧转杆解锁封口板，再通过打开封口板，就能将初级碾磨环、初级碾磨单元、二级碾磨环和二级碾磨块取出清理，从而防止日积月累的石墨堵塞碾磨斜槽。
[0013]所述的往复出料装置包括下料架、抽水泵、下料管、往复管、转动封板、阻力机构和密封橡胶垫，粉碎筒左端设置有下料架，下料架下端内壁上设置有抽水泵，抽水泵左端设置有下料管，下料管上端设置有往复管，下料管上端内壁上开设有密封槽，密封槽两侧壁之间通过轴承设置有转动封板，转动封板外壁上设置有密封橡胶垫，转动封板前端设置有阻力机构。抽水泵将粉碎筒内粉碎后的石墨浆料抽出，石墨浆料经下料管和往复管被导向下上料筒，多次后，通过阻力机构调节转动封板，从而使得石墨浆料从下料管下料。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述的初级碾磨单元包括转动旋柱、破碎下料板和碾磨斜槽，转动旋柱通过滑动方式与十字卡块相连接，转动旋柱上端绕轴向均匀设置有破碎下料板，转动旋柱和破碎下料板外环面均设置有碾磨斜槽。通过破碎下料板的转动带动石墨浆料离心转动，从而使得较重的石墨颗粒从转动旋柱和初级碾磨环之间的缝隙下料，从而通过碾磨斜槽和辅助碾磨纹对石墨颗粒进行碾磨。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述的二级碾磨块下端开设有花键槽，转动柱通过滑动方式与花键槽相连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述的上料筒圈口大小从上往下逐渐减少。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述的阻力机构包括转动盘、齿牙块、橡胶圆垫和转动把手，转动封板前端设置有转动盘，转动盘外壁上绕轴向均匀设置有齿牙块，下料架前端开设有辅助槽，辅助槽内环面上绕轴向均匀设置有橡胶圆垫，转动盘前端设置有转动把手。通过转动把手带动转动封板转动解锁，齿牙块和橡胶圆垫配合增大转动盘的摩擦力，从而防止转动封板自动复位。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述的橡胶圆垫与齿牙块按交错分布方式排列。
[0019](三)有益效果
[0020]1.本专利技术通过可拆卸的碾磨机结构，使得设备的保养过程更加便捷，从而解决了由于部分颗粒难以碾磨从而在设备里留存，日积月累从而使得设备对石墨浆料的碾磨效率大大降低；本专利技术通过将碾磨后的浆料多次导回再碾磨，利用浆料的液压和冲力带动残存的石墨颗粒进行打磨作业，从而解决了部分石墨颗粒在碾磨位置脱水从而停止进给，从而没有得到有效的碾磨。
[0021]2.本专利技术通过设置的破碎下料板的转动带动石墨浆料离心转动，从而使得较重的石墨颗粒从转动旋柱和初级碾磨环之间的缝隙下料，从而通过碾磨斜槽和辅助碾磨纹对石墨颗粒进行碾磨；通过锁紧转杆解锁封口板，再通过打开封口板，就能将初级碾磨环、初级碾磨单元、二级碾磨环和二级碾磨块取出清理，从而防止日积月累的石墨堵塞碾磨斜槽。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1是本专利技术对石墨烯粉体进行制备的工艺流程图；
[0024]图2是本专利技术的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术图2中A
‑
A剖面的剖视图；
[0026]图4是本专利技术中拆卸粉碎装置的部分结构示意图；
[0027]图5是本专利技术中初级碾磨机构的部分结构示意图；
[0028]图6是本专利技术中初级碾磨单元的结构示意图；
[0029]图7是本专利技术中往复出料装置的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯粉体制备加工方法，其使用了石墨烯制粉设备，该石墨烯制粉设备包括粉碎筒(1)、拆卸粉碎装置(2)和往复出料装置(3)，其特征在于：采用该石墨烯制粉设备对石墨烯的制备工艺还包括如下步骤：S1、混合作业：将石墨原料、分散剂与水混合并搅动均匀，从而制成石墨浆料；S2、碾磨作业：通过石墨烯制粉设备对石墨浆料进行往复的多次碾磨；S3、高压均质：通过高压均质机对碾磨后的石墨浆料进行加工，使得石墨结构性质发生变化从而生成石墨烯；S4、冷冻干燥：通过冷冻干燥的方式去除石墨浆料中的水分，从而获得石墨烯粉体；所述的粉碎筒(1)下端内壁上设置有拆卸粉碎装置(2)，粉碎筒(1)左端设置有往复出料装置(3)；所述的拆卸粉碎装置(2)包括驱动电机(21)、转动柱(22)、出料板(23)、支撑环(24)、二级碾磨环(25)、二级碾磨块(26)、十字卡块(27)、初级碾磨机构(28)和上料筒(29)，粉碎筒(1)下端内壁内开设有电机腔，电机腔下端内壁上设置有驱动电机(21)，转动柱(22)通过轴承设置在粉碎筒(1)下端内壁上，驱动电机(21)通过联轴器与转动柱(22)相连接，转动柱(22)外壁上绕轴向均匀设置有出料板(23)，粉碎筒(1)内环面上设置有支撑环(24)，粉碎筒(1)内环面上绕轴向均匀开设有滑动槽，二级碾磨环(25)通过滑动方式与滑动槽相连接，二级碾磨块(26)通过滑动方式与转动柱(22)相连接，二级碾磨块(26)上端设置有十字卡块(27)，初级碾磨机构(28)设置在二级碾磨块(26)上端，初级碾磨机构(28)上端设置有上料筒(29)；所述的初级碾磨机构(28)包括初级碾磨环(281)、滑动块(282)、辅助碾磨纹(283)、初级碾磨单元(284)、封口板(285)和锁紧转杆(286)，初级碾磨环(281)放置在二级碾磨环(25)上方，初级碾磨环(281)外壁上均匀设置有滑动块(282)，初级碾磨环(281)内环面上开设有辅助碾磨纹(283)，二级碾磨块(26)上端放置有初级碾磨单元(284)，粉碎筒(1)上端通过滑动方式设置有封口板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：严冬梅，
申请(专利权)人：严冬梅，
类型：发明
国别省市：