消泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消泡设备，包括储液室，设置于所述消泡设备底部，用于储存消泡溶液；导流室，设置于所述消泡设备顶部，所述导流室侧壁设置有第一导流管，所述导流室内设置有导流装置，所述导流装置与所述第一导流管相连。高黏度溶液消泡过程十分漫长，如PVA水溶液，在消泡的过程中溶剂会大量的挥发，会在消泡设备内部的腔室中形成饱和蒸汽，当遇到降温消泡过程，或者消泡过程温度波动时，饱和的溶剂蒸汽将凝结成液体溶剂，本实用新型专利技术实施例提供的消泡设备在导流室内设置有导流装置，在导流室内部冷凝的溶剂通过导流装置再经第一导流管流出消泡设备，有效地解决了回流溶剂回流到高黏度溶液内使溶液局部浓度不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
消泡设备
本技术涉及化工生产设备
，特别涉及一种消泡设备。
技术介绍
高黏度溶液消泡过程漫长，消泡过程中大量的溶剂蒸发，会在消泡设备的气相形成饱和蒸汽，当遇到降温消泡过程，或者消泡过程温度波动时，饱和的溶剂蒸汽将凝结成液体溶剂，重新回流到溶液，回流的溶剂无法再与黏稠的溶液重新混合均匀，这将造成溶液的局部浓度不均，为后续加工带来影响。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种消泡设备，能够解决高黏度溶液消泡过程中的溶剂回流问题。根据本技术的第一方面实施例的消泡设备，包括：储液室，设置于所述消泡设备底部，用于储存消泡溶液；导流室，设置于所述储液室上方，所述导流室侧壁设置有第一导流管，所述导流室内设置有导流装置，所述导流装置与所述第一导流管相连通。根据本技术实施例的消泡设备，至少具有如下有益效果：在消泡过程中，溶液的溶剂蒸发，会在消泡设备的腔室内形成饱和蒸汽，在消泡过程波动时，饱和的溶剂蒸汽会凝结成液体溶剂，在导流室内设置有导流装置，与第一导流管相连，液体溶剂通过导流装置由第一导流管流出消泡设备，能够解决高黏度溶液消泡过程中的溶剂回流造成溶液的局部浓度不均的问题。根据本技术的一些实施例，所述储液室底部设置有出料口，在消泡过程完成后，储液室底部的出料口便于将已消泡的高黏度溶液取出。根据本技术的一些实施例，所述储液室底部是棱锥形，所述出料口设置于所述储液室底部中心位置，底部设置为棱锥形有利于储放更多的高黏度溶液，在底部中间的出料口便于将已消泡的高黏度溶液取出。根据本技术的一些实施例，所述导流装置包括第一导流槽，所述第一导流槽上设置有若干个第一导流板，所述导流板倾斜设置，导流槽加第一导流板的设计更有利于冷凝溶剂的收集。根据本技术的一些实施例，所述导流室还设置有呼吸管，便于消泡设备内部气体的排出。根据本技术的一些实施例，所述消泡设备内还设置有若干个内视镜，在消泡设备内部设置内视镜有利于观察消泡设备内部情况。根据本技术的一些实施例，所述储液室和所述导流室之间还设置有若干个消泡室，可根据溶液的起泡量增加或删减消泡室的数目来满足消泡需求。根据本技术的一些实施例，所述消泡室可拆卸安装于所述储液室和所述导流室之间，可拆卸安装根据溶液的起泡量更加灵活增加或删减消泡室的数目。根据本技术的一些实施例，所述消泡设备外壁还设置有若干个密封圈，所述密封圈设置在所述消泡室和所述导流室之间和/或所述密封圈设置所述储液室和所述消泡室之间,密封圈能减少外部环境对消泡设备内部的干扰。根据本技术的一些实施例，所述消泡室内设置有第二导流槽，所述消泡室侧壁设置有第二导流管，所述第二导流槽与所述第二导流管相连通，第二导流槽的设计有利于冷凝溶剂的收集。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中摘要附图要与说明书附图的其中一幅完全一致：图1为本技术实施例的消泡设备的示意图；图2为本技术实施例的消泡设备的储液室俯视图；图3为本技术实施例的消泡设备的另一种结构的示意图；图4为本技术实施例的消泡设备的导流室俯视图；图5为本技术实施例的消泡设备的消泡室俯视图。附图标号说明：消泡设备100、储液室110、导流室120、出料口130、第一导流管140、呼吸管150、内视镜160、密封圈170、导流装置180、第一导流槽1801、第一导流板1802、消泡室310、第二导流槽320、第二导流板330、第二导流管340。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，图1为本技术实施例的消泡设备100的示意图，在一实施例中，消泡设备100设置有储液室110和导流室120，导流室120设置于储液室110的上方，导流室120侧壁设置有第一导流管140，导流室120内设置有导流装置180，导流装置180可以是导流槽，导流槽与第一导流管140相连。高黏度溶液消泡过程十分漫长，在消泡的过程中溶剂会大量的挥发，会在消泡设备100内部的腔室中形成饱和蒸汽，当遇到降温消泡过程，或者消泡过程温度波动时，饱和的溶剂蒸汽将凝结成液体溶剂，本技术实施例提供的消泡设备100在导流室120内设置有导流装置180，在导流室120内部冷凝的溶剂通过导流装置180再经第一导流管140流出消泡设备100，有效地解决了回流溶剂回流到高黏度溶液内使溶液局部浓度不均的问题。参照图2，图2为图1示出的消泡设备100的储液室110俯视图，在一实施例中，消泡设备100的储液室110底部还设置有出料口130，消泡过程完成后，连接出料口130与盛放设备，可以便捷地收集已消泡的高黏度溶液。出料口130可以设置在消泡设备100底面位置，在重力的作用下就可以较为完全地放出已消泡的溶液；出料口130也可以设置在储液室110的底部侧壁，消泡设备100可以平稳地放置在地面，只需打开侧壁的出料口130即可放出高黏度溶液。在一实施例中，储液室110底部是棱锥形的，出料口130设置于储液室110底部中心位置，储液室110棱锥形底部相对于平面的面积更大，有利于消泡，且棱锥形设计有利于高黏度溶液的流动，出料口130设置在底部中心位置，在取料时残留在消泡设备100内部的高黏度溶液更少，有利于清理残留溶液。需要说明的是，储液室110底部也可以设计为圆锥形的，圆锥形设计更有利于制造设备，且与棱锥形结构的有相近的功能，都可以存放更多的液体，也便于放出高黏度溶液；储液室110底部也可以设计为半球形的，储液功能好，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消泡设备，其特征在于，包括：/n储液室，设置于所述消泡设备底部，用于储存消泡溶液；/n导流室，设置于所述储液室上方，所述导流室侧壁设置有第一导流管，所述导流室内设置有导流装置，所述导流装置与所述第一导流管相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种消泡设备，其特征在于，包括：
储液室，设置于所述消泡设备底部，用于储存消泡溶液；
导流室，设置于所述储液室上方，所述导流室侧壁设置有第一导流管，所述导流室内设置有导流装置，所述导流装置与所述第一导流管相连通。


2.根据权利要求1所述的消泡设备，其特征在于，所述储液室底部还设置有出料口。


3.根据权利要求2所述的消泡设备，其特征在于，所述储液室底部是棱锥形，所述出料口设置于所述储液室底部中心位置。


4.根据权利要求1所述的消泡设备，其特征在于，所述导流装置包括第一导流槽，所述第一导流槽上设置有若干个第一导流板，所述第一导流板倾斜设置。


5.根据权利要求1所述的消泡设备，其特征在于，所述导流室顶部设置有呼吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德鸿，
申请(专利权)人：江门市新构思环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44