一种万寿菊浸膏生产用浸出装置制造方法及图纸

一种万寿菊浸膏生产用浸出装置，本实用新型专利技术涉及万寿菊制造设备技术领域；处理箱体的内顶面上固定有一号电机，一号电机的输出轴上固定有外螺纹管，外螺纹管上通过螺纹旋接设置有内螺纹管，内螺纹管的底部固定有支块，内螺纹管的左右两侧均固定有导架，导架中的垂直端上开设有导槽，一号电机的左右两侧均设置有导杆，导杆固定在处理箱体的内顶面上，导架通过导槽上下滑动设置在导杆上，支块的底部固定有二号电机，二号电机的输出轴上固定有转轴，转轴上套设并固定有轴套，轴套上套设并固定有过滤架，过滤架的底部以及外环壁上均嵌设并固定有过滤网；通过对筒体内的溶剂液体与万寿菊颗粒进行充分搅拌，加快浸出效率，从而提高了叶黄素的提取质量。

【技术实现步骤摘要】
一种万寿菊浸膏生产用浸出装置
本技术涉及万寿菊制造设备
，具体涉及一种万寿菊浸膏生产用浸出装置。
技术介绍
万寿菊为菊科万寿菊属一年生草本植物，叶黄素是一种重要的抗氧化剂，其主要存在于万寿菊内，万寿菊在提取叶黄素时，需要经历多种工序步骤，其中，浸出操作是重要的一步工序，4号溶剂油亚临界低温浸出方法所得叶黄素油膏中有效成分指标反式叶黄素含量高达75%，叶黄素收率达97%，并可以有效的减少资源浪费，是值得推广的加工方法；现有的浸出装置仅针对单一因素进行改进，其浸出效率不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的万寿菊浸膏生产用浸出装置，通过对筒体内的溶剂液体与万寿菊颗粒进行充分搅拌，加快浸出效率，从而提高了叶黄素的提取质量。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含处理箱体、箱门、进料仓和排料仓，处理箱体的右侧上端开设有进液孔，处理箱体的前侧上端设置有箱门，处理箱体的左侧上端嵌设并固定有进料仓，处理箱体的右侧底部嵌设并固定有排料仓；它还包含一号电机、导架、导杆、二号电机和过滤架，处理箱体的内顶面上固定有一号电机，一号电机的输出轴上固定有外螺纹管，外螺纹管上通过螺纹旋接设置有内螺纹管，内螺纹管的底部固定有支块，内螺纹管的左右两侧均固定有导架，导架为“L”形结构设置，导架中的垂直端上开设有导槽，一号电机的左右两侧均设置有导杆，导杆固定在处理箱体的内顶面上，导架通过导槽上下滑动设置在导杆上，支块的底部固定有二号电机，二号电机的输出轴上固定有转轴，转轴上套设并固定有轴套，轴套上套设并固定有过滤架，过滤架的底部以及外环壁上均嵌设并固定有过滤网；所述的一号电机、二号电机均分别与外部电源连接。进一步地，所述的导架中的垂直端上左右对称开设有滑槽，滑槽与导槽贯通设置，导杆的底端左右对称固定有滑块，导架通过滑槽上下滑动设置在滑块上。进一步地，所述的进料仓内插设有过滤框，过滤框内嵌设并固定有过滤板，过滤框的左右两侧的上端均固定有限位架，限位架为倒“U”形结构设置，限位架中的卡槽卡设在进料仓上，旋钮从外往内依次旋接插设在限位架以及进料仓内。进一步地，所述的进料仓的左右两侧内壁上均开设有限位槽，过滤框的左右两侧均固定有限位块，限位块上下滑动设置在限位槽内。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术中所述的一种万寿菊浸膏生产用浸出装置，通过对筒体内的溶剂液体与万寿菊颗粒进行充分搅拌，加快浸出效率，从而提高了叶黄素的提取质量。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图2中A-A向剖视图。图4是图3中B部放大图。图5是图3中C部放大图。附图标记说明：处理箱体1、进液孔1-1、箱门2、进料仓3、限位槽3-1、排料仓4、一号电机5、导架6、导槽6-1、滑槽6-2、导杆7、二号电机8、过滤架9、内螺纹管10、支块11、轴套12、过滤网13、滑块14、过滤框15、过滤板16、限位架17、卡槽17-1、旋钮18、限位块19、外螺纹管20。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含处理箱体1、箱门2、进料仓3和排料仓4，处理箱体1的右侧上端开设有进液孔1-1，处理箱体1的前侧上端设置有箱门2，箱门2的一侧利用合页铰接设置在处理箱体1上，箱门2的另一侧通过搭扣与处理箱体1连接，处理箱体1的左侧上端嵌设并焊接固定有进料仓3，进料仓3内插设有过滤框15，进料仓3的左右两侧内壁上均开设有限位槽3-1，过滤框15的左右两侧均焊接固定有限位块19，限位块19上下滑动设置在限位槽3-1内，过滤框15内嵌设并焊接固定有过滤板16，过滤框15的左右两侧的上端均焊接固定有限位架17，限位架17为倒“U”形结构设置，限位架17中的卡槽17-1卡设在进料仓3上，旋钮18从外往内依次旋接插设在限位架17以及进料仓3内，通过旋钮18将限位架17固定在进料仓3内，使过滤框15处于稳固状态中，便于万寿菊颗粒下料，当万寿菊颗粒进料之后，通过手动将旋钮18拧下，手动将限位架17向上拖动，使过滤框15向上脱离进料仓3，从而方便清理；处理箱体1的右侧底部嵌设并焊接固定有排料仓4；它还包含一号电机5、导架6、导杆7、二号电机8和过滤架9，处理箱体1的内顶面上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的一号电机5，一号电机5的输出轴上焊接固定有外螺纹管20，外螺纹管20上通过螺纹旋接设置有内螺纹管10，内螺纹管10的底部焊接固定有支块11，内螺纹管10的左右两侧均焊接固定有导架6，导架6为“L”形结构设置，导架6中的垂直端上开设有导槽6-1，一号电机5的左右两侧均设置有导杆7，导杆7焊接固定在处理箱体1的内顶面上，导架6通过导槽6-1上下滑动设置在导杆7上，导架6中的垂直端上左右对称开设有滑槽6-2，滑槽6-2与导槽6-1贯通设置，导杆7的底端左右对称焊接固定有滑块14，导架6通过滑槽6-2上下滑动设置在滑块14上，通过滑块14与滑槽6-2的滑动配合，对导架6进行导向，支块11的底部利用螺丝固定有型号为60KTYZ的二号电机8，二号电机8的输出轴上焊接固定有转轴，转轴上套设并焊接固定有轴套12，轴套12上套设并焊接固定有过滤架9，过滤架9的底部以及外环壁上均嵌设并焊接固定有过滤网13；所述的一号电机5、二号电机8均分别通过电源线与外部电源连接。本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，溶剂液体从进液孔1-1内进入至处理箱体1内，万寿菊颗粒从进料仓3进入至处理箱体1内，从而落在过滤架9内，通过一号电机5启动，带动外螺纹管20进行转动，使其通过螺纹推动内螺纹管10进行移动，从而带动过滤架9向下移动，使过滤架9中的万寿菊颗粒与溶剂液体进行接触，内螺纹管10在进行移动过程中，通过导架6与导杆7的滑动配合进行导向，当万寿菊颗粒与溶剂液体接触之后，通过二号电机8启动，带动轴套12进行转动，使过滤架9进行转动，从而使万寿菊颗粒在处理箱体1内与溶剂液体进行充分混合接触；在进料仓3的上侧设置过滤框15，对万寿菊颗粒进行过滤，使较大的颗粒置于过滤板16上，当过滤板16上的颗粒堆积较多时，手动将旋钮18进行拧下，方便将限位架17从进料仓3上向上拖动，使其远离进料仓3，从而带动过滤框15脱离进料仓3，从而对过滤框15内的颗粒进行清理。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：1、通过带动过滤架9向上移动，使进料仓3内流出的万寿菊颗粒流至过滤架9内，从而避免万寿菊颗粒在流动过程中脱离掉出；2、通过带动过滤架9向下移动与溶剂液体进行接触，通过带动过滤架9进行转动，促进了万寿菊颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万寿菊浸膏生产用浸出装置，它包含处理箱体（1）、箱门（2）、进料仓（3）和排料仓（4），处理箱体（1）的右侧上端开设有进液孔（1-1），处理箱体（1）的前侧上端设置有箱门（2），处理箱体（1）的左侧上端嵌设并固定有进料仓（3），处理箱体（1）的右侧底部嵌设并固定有排料仓（4）；其特征在于：它还包含一号电机（5）、导架（6）、导杆（7）、二号电机（8）和过滤架（9），处理箱体（1）的内顶面上固定有一号电机（5），一号电机（5）的输出轴上固定有外螺纹管（20），外螺纹管（20）上通过螺纹旋接设置有内螺纹管（10），内螺纹管（10）的底部固定有支块（11），内螺纹管（10）的左右两侧均固定有导架（6），导架（6）为“L”形结构设置，导架（6）中的垂直端上开设有导槽（6-1），一号电机（5）的左右两侧均设置有导杆（7），导杆（7）固定在处理箱体（1）的内顶面上，导架（6）通过导槽（6-1）上下滑动设置在导杆（7）上，支块（11）的底部固定有二号电机（8），二号电机（8）的输出轴上固定有转轴，转轴上套设并固定有轴套（12），轴套（12）上套设并固定有过滤架（9），过滤架（9）的底部以及外环壁上均嵌设并固定有过滤网（13）；所述的一号电机（5）、二号电机（8）均分别与外部电源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种万寿菊浸膏生产用浸出装置，它包含处理箱体（1）、箱门（2）、进料仓（3）和排料仓（4），处理箱体（1）的右侧上端开设有进液孔（1-1），处理箱体（1）的前侧上端设置有箱门（2），处理箱体（1）的左侧上端嵌设并固定有进料仓（3），处理箱体（1）的右侧底部嵌设并固定有排料仓（4）；其特征在于：它还包含一号电机（5）、导架（6）、导杆（7）、二号电机（8）和过滤架（9），处理箱体（1）的内顶面上固定有一号电机（5），一号电机（5）的输出轴上固定有外螺纹管（20），外螺纹管（20）上通过螺纹旋接设置有内螺纹管（10），内螺纹管（10）的底部固定有支块（11），内螺纹管（10）的左右两侧均固定有导架（6），导架（6）为“L”形结构设置，导架（6）中的垂直端上开设有导槽（6-1），一号电机（5）的左右两侧均设置有导杆（7），导杆（7）固定在处理箱体（1）的内顶面上，导架（6）通过导槽（6-1）上下滑动设置在导杆（7）上，支块（11）的底部固定有二号电机（8），二号电机（8）的输出轴上固定有转轴，转轴上套设并固定有轴套（12），轴套（12）上套设并固定有过滤架（9），过滤架（9）的底部以及外环壁上均嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹治国，曹正军，蒲爱国，郭鹏刚，李文君，曹正福，张菊红，王友飞，
申请(专利权)人：甘肃三一生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62