一种防堵塞的新洋茉莉醛闪蒸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的新洋茉莉醛闪蒸器，包括闪蒸罐，所述闪蒸罐内壁内设有换热管，所述闪蒸罐内设有转轴，所述转轴的上端转动贯穿闪蒸罐的顶面设置并延伸至其外部，所述换热管和转轴设有同一个驱动机构，所述转轴位于闪蒸罐内的部分设有具有搅拌功能的清壁组件。本实用新型专利技术通过驱动机构、保温机构和清壁组件的设置，不仅可以利用高温高压蒸汽实现对闪蒸罐内新洋茉莉醛的快速闪蒸处理，还可以循环利用蒸汽产生驱动力完成对残留内壁上新洋茉莉醛原料的刮除，避免了额外驱动设备的添加，降低了加工成本，还可以对导料管进行保温处理，避免新洋茉莉醛原料因温度降低而粘稠度增大堵塞管道情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的新洋茉莉醛闪蒸器
本技术涉及新洋茉莉醛闪蒸
，尤其涉及一种防堵塞的新洋茉莉醛闪蒸器。
技术介绍
新洋茉莉醛是一种无色至淡黄色油状液体，具花香、青香、醛香和臭氧样香气，它本身不溶于水，但溶于酒精,常常用于兔耳草花、紫丁香等花香型日用香精加工制作。现有的新洋茉莉醛生产加工，新洋茉莉醛从闪蒸设备排放出来后因与外界的热量交换，导致新洋茉莉醛温度降低，物料粘度高、流动性差，极易堵塞管道，而且由于外界的热量交换，也同样导致闪蒸设备内壁上残留新洋茉莉醛原料，不能充分排出造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的因热量交换导致新洋茉莉醛原料残留内壁和粘稠度增加堵塞管道的情况，而提出的一种防堵塞的新洋茉莉醛闪蒸器，不仅可以利用高温高压蒸汽实现对闪蒸罐内新洋茉莉醛的快速闪蒸处理，还可以循环利用蒸汽产生驱动力完成对残留内壁上新洋茉莉醛原料的刮除，避免了额外驱动设备的添加，降低了加工成本，还可以对导料管进行保温处理，避免新洋茉莉醛原料因温度降低而粘稠度增大堵塞管道情况的发生。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防堵塞的新洋茉莉醛闪蒸器，包括闪蒸罐，所述闪蒸罐内壁内设有换热管，所述闪蒸罐内设有转轴，所述转轴的上端转动贯穿闪蒸罐的顶面设置并延伸至其外部，所述换热管和转轴设有同一个驱动机构，所述转轴位于闪蒸罐内的部分设有具有搅拌功能的清壁组件，所述闪蒸罐的底部连通有导料管，所述导料管和换热管上设有同一个防堵塞的保温机构，所述保温机构的一端与驱动机构的一端连通设置，不仅可以利用高温高压蒸汽实现对闪蒸罐内新洋茉莉醛的快速闪蒸处理，还可以循环利用蒸汽产生驱动力完成对残留内壁上新洋茉莉醛原料的刮除，避免了额外驱动设备的添加，降低了加工成本，还可以对导料管进行保温处理，避免新洋茉莉醛原料因温度降低而粘稠度增大堵塞管道情况的发生。优选地，所述驱动机构包括与换热管连通设置的高压高温蒸汽进气管，所述换热管的另一端连通有排气管，所述转轴位于闪蒸罐外部的部分同轴固定安装有叶轮，所述排气管的出气端正对叶轮设置，所述换热管的一端与保温机构的一端相连通，驱动机构的设置实现了对蒸汽的循环利用，从而产了驱动力，避免了额外驱动设备的添加。优选地，所述清壁组件包括同轴固定连接于转轴位于闪蒸罐内的部分上的转筒，所述转筒上固定安装有多组捣液片,所述转筒上固定安装有多个横杆，多个所述横杆上均固定安装有清壁板，所述清壁板与闪蒸罐内侧壁相抵接触，清壁组件的设置实现了对残留内壁上新洋茉莉醛原料的刮除，避免了新洋茉莉醛原料的浪费。优选地，所述保温机构包括设于导料管内壁内的环形保温管，所述环形保温管的左右两侧分别连通有第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管均与换热管连通设置，保温机构的设置实现了对导料管的保温处理，避免了因温度降低导致新洋茉莉醛原料堵塞管道的情况。优选地，所述导料管的出料端内固定安装有控料阀门。优选地，所述闪蒸罐的顶面设有通孔，所述转轴转动贯穿通孔设置，所述通孔内固定安装有轴承和飞轮，所述轴承的内壁与转轴的外侧壁固定连接，所述飞轮的内侧壁与转轴的外侧壁固定连接。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过驱动机构的设置，不仅可以利用高温高压蒸汽实现对闪蒸罐内新洋茉莉醛的快速闪蒸处理，还实现了对蒸汽的循环利用，利用蒸汽的排放产生了驱动力，避免了额外驱动设备的添加，降低了加工成本。2、本技术通过清壁组件的设置，不仅实现了对新洋茉莉醛原料的搅拌，提高了新洋茉莉醛原料闪蒸的速率，还实现了对残留闪蒸罐内壁上新洋茉莉醛原料的刮除，避免了新洋茉莉醛原料的浪费。3、本技术通过保温机构的设置，实现了对导料管的保温处理，避免了因温度降低导致新洋茉莉醛原料物料粘度高和流动性差从而极易堵塞管道情况的发生。附图说明图1为本技术提出的一种防堵塞的新洋茉莉醛闪蒸器的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术提出的一种防堵塞的新洋茉莉醛闪蒸器中飞轮的结构示意图。图中：1闪蒸罐、2换热管、3转轴、4导料管、5高压高温蒸汽进气管、6排气管、7叶轮、8转筒、9捣液片、10清壁板、11环形保温管、12第一导管、13第二导管、14控料阀门、15通孔、16轴承、17飞轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种防堵塞的新洋茉莉醛闪蒸器，包括闪蒸罐1，需要注意的是，闪蒸罐1的前端外侧壁铰接有投料门(图中未示出)，投料门的设置用于投放新洋茉莉醛原料投料门，闪蒸罐1内壁内设有换热管2，闪蒸罐1内设有转轴3，转轴3的上端转动贯穿闪蒸罐1的顶面设置并延伸至其外部，换热管2和转轴3设有同一个驱动机构，转轴3位于闪蒸罐1内的部分设有具有搅拌功能的清壁组件，闪蒸罐1的底部连通有导料管4，导料管4和换热管2上设有同一个防堵塞的保温机构，保温机构的一端与驱动机构的一端连通设置，闪蒸罐1的顶面设有通孔15，转轴3转动贯穿通孔15设置，通孔15内固定安装有轴承16和飞轮17，轴承16的内壁与转轴3的外侧壁固定连接，轴承16的设置为转轴3提供了支撑作用，飞轮17的内侧壁与转轴3的外侧壁固定连接，飞轮17的设置使得新洋茉莉醛原料全部排放出导料管4后，飞轮17释放能量带动转轴3继续转动，从而再次对闪蒸罐1内壁进行刮除处理。其中，驱动机构包括与换热管2连通设置的高压高温蒸汽进气管5，高压高温蒸汽进气管5上连通有外界的蒸汽设备，可进行提供高压高温的蒸汽，换热管2的另一端连通有排气管6，转轴3位于闪蒸罐1外部的部分同轴固定安装有叶轮7，排气管6的出气端正对叶轮7设置，换热管2的一端与保温机构的一端相连通。其中，清壁组件包括同轴固定连接于转轴3位于闪蒸罐1内的部分上的转筒8，转筒8上固定安装有多组捣液片9,捣液片9的设置可通过转动搅拌，提高了新洋茉莉醛原料闪蒸的速率，转筒8上固定安装有多个横杆，多个横杆上均固定安装有清壁板10，清壁板10与闪蒸罐1内侧壁相抵接触。更具体的，保温机构包括设于导料管4内壁内的环形保温管11，环形保温管11的左右两侧分别连通有第一导管12和第二导管13，第一导管12和第二导管13均与换热管2连通设置，导料管4的出料端内固定安装有控料阀门14，控料阀门14的设置实现了对闪蒸罐1内新洋茉莉醛原料外排的控制。本技术中，通过外界的蒸汽设备往高压高温蒸汽进气管5内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的新洋茉莉醛闪蒸器，包括闪蒸罐，其特征在于，所述闪蒸罐内壁内设有换热管，所述闪蒸罐内设有转轴，所述转轴的上端转动贯穿闪蒸罐的顶面设置并延伸至其外部，所述换热管和转轴设有同一个驱动机构，所述转轴位于闪蒸罐内的部分设有具有搅拌功能的清壁组件，所述闪蒸罐的底部连通有导料管，所述导料管和换热管上设有同一个防堵塞的保温机构，所述保温机构的一端与驱动机构的一端连通设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的新洋茉莉醛闪蒸器，包括闪蒸罐，其特征在于，所述闪蒸罐内壁内设有换热管，所述闪蒸罐内设有转轴，所述转轴的上端转动贯穿闪蒸罐的顶面设置并延伸至其外部，所述换热管和转轴设有同一个驱动机构，所述转轴位于闪蒸罐内的部分设有具有搅拌功能的清壁组件，所述闪蒸罐的底部连通有导料管，所述导料管和换热管上设有同一个防堵塞的保温机构，所述保温机构的一端与驱动机构的一端连通设置。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的新洋茉莉醛闪蒸器，其特征在于，所述驱动机构包括与换热管连通设置的高压高温蒸汽进气管，所述换热管的另一端连通有排气管，所述转轴位于闪蒸罐外部的部分同轴固定安装有叶轮，所述排气管的出气端正对叶轮设置，所述换热管的一端与保温机构的一端相连通。


3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的新洋茉莉醛闪蒸器，其特征在于，所述清壁组件包括同轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚一文，王剑，徐天成，
申请(专利权)人：内蒙古科锐化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15