一种鞋帮和鞋底压合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋帮和鞋底压合机，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接第一气缸，所述第一气缸驱动端固定连接滑动盖板，所述电机的驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴侧壁对称固定连接有齿轮，两个所述齿轮均啮合连接有齿条，所述齿条的顶端贯穿设置有滑杆，所述齿条底端固定连接有鞋帮固定块，所述鞋帮固定块的底端中心处固定连接有鞋帮压块，所述箱体底端固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有鞋底模具，所述鞋底模具顶部设置有两组对称的夹持装置；本实用新型专利技术通过第一气缸的作用下可实现鞋帮与鞋底的精确定位，提高压合的精度，鞋底的夹紧模具可根据不同的鞋型和尺码更换不同的鞋型模具，操作方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋帮和鞋底压合机
本技术涉及压合机领域，尤其涉及一种鞋帮和鞋底压合机。
技术介绍
现代制鞋过程中，虽然机器可以代替大部分制鞋过程，但在组装鞋的程序通常需要人力进行大量工作，其工作效率较低。现在一般的鞋帮和鞋底压合机没有双夹持机构，容易出现鞋底和鞋帮松动，夹持装置和压合装置的压合过程中出现鞋底和鞋帮定位不准确，造成鞋帮和鞋底压合错位的残次品出现，使得鞋子质量下降；同时一台鞋帮和鞋底压合机只能一次性压合同样尺码的鞋，不能压合不同尺码和不同形状的鞋帮和鞋底，这种情况有很大的局限性，使得压合效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋帮和鞋底压合机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种鞋帮和鞋底压合机，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接第一气缸，所述第一气缸驱动端固定连接滑动盖板，所述第一气缸两侧壁对称设置有滑轨，两个所述滑轨与箱体顶端固定连接，所述滑动盖板与两个滑轨呈套接设置，所述滑动盖板顶端固定连接电机，所述电机的驱动端固定连接有传动轴，所述滑动盖板顶端远离电机一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋帮和鞋底压合机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定连接第一气缸(11)，所述第一气缸(11)驱动端固定连接滑动盖板(3)，所述第一气缸(11)两侧壁对称设置有滑轨(2)，两个所述滑轨(2)与箱体(1)顶端固定连接，所述滑动盖板(3)与两个滑轨(2)呈套接设置，所述滑动盖板(3)顶端固定连接电机(6)，所述电机(6)的驱动端固定连接有传动轴(7)，所述滑动盖板(3)顶端远离电机(6)一侧设置有第一轴套(8)和第二轴套(9)，所述传动轴(7)与第一轴套(8)和第二轴套(9)呈套接设置，所述传动轴(7)侧壁对称固定连接有齿轮(10)，两个所述齿轮(10)均啮合连接有齿条(...

【技术特征摘要】
1.一种鞋帮和鞋底压合机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定连接第一气缸(11)，所述第一气缸(11)驱动端固定连接滑动盖板(3)，所述第一气缸(11)两侧壁对称设置有滑轨(2)，两个所述滑轨(2)与箱体(1)顶端固定连接，所述滑动盖板(3)与两个滑轨(2)呈套接设置，所述滑动盖板(3)顶端固定连接电机(6)，所述电机(6)的驱动端固定连接有传动轴(7)，所述滑动盖板(3)顶端远离电机(6)一侧设置有第一轴套(8)和第二轴套(9)，所述传动轴(7)与第一轴套(8)和第二轴套(9)呈套接设置，所述传动轴(7)侧壁对称固定连接有齿轮(10)，两个所述齿轮(10)均啮合连接有齿条(5)，所述齿条(5)的顶端贯穿设置有滑杆(4)，且滑杆(4)与齿条(5)滑动连接，所述滑杆(4)与滑动盖板(3)固定连接，所述齿条(5)底端固定连接有鞋帮固定块(31)，所述鞋帮固定块(31)的底端中心处固定连接有鞋帮压块(17)，所述鞋帮固定块(31)的底端靠近箱体(1)的一侧固定连接有第二气缸(30)，所述第二气缸(30)驱动端固定连接有鞋跟压块(29)，所述鞋帮固定块(31)的下底端远离箱体(1)的一侧固定连接有闩箍(15)，所述闩箍(15)上侧设置有挡板(14)，所述闩箍(15)内套有销闩(13)，所述销闩(13)的下底端固定连接有鞋面压块(16)，所述箱体(1)底端固定连接有底座(26)，所述底座(26)顶部固定连接有鞋底模具(18)，所述鞋底模具(18)顶部设置有两组对称的夹持装置；
所述夹持装置包括对称设置的第一夹紧气缸(20)和第二夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，
申请(专利权)人：青岛鑫海婷鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37