一种电改袋式除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种电改袋式除尘器，包括在原电除尘器的底部和顶部分别加装的换热箱和袋式除尘器，换热箱内装冷却水，设有注水口和排水口以便换水，原电除尘器的进气管输入的烟气通过“L”型管倒入换热箱的水中，再从换热箱顶部的第一出气口进入原电除尘器，原电除尘器顶部设第二出气口将气体导入袋式除尘器，袋式除尘器内设滤袋，并设喷气管、脉冲电磁阀和气泵，袋式除尘器的顶部设第三出气口。该电改袋式除尘器可对高温烟气进行冷却之后再依次导入原电除尘器和袋式除尘器，即可避免在烟气流速较快的情况下原电除尘器不能完全除尘，也可避免高温烟气对滤袋的损伤，保证设备的使用寿命，降低安全隐患。降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种电改袋式除尘器


[0001]本专利技术涉及除尘器
，具体涉及一种电改袋式除尘器。

技术介绍

[0002]电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
[0003]电除尘器的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。在烟道流速较快的情况下，这种吸附除尘的方式会存在遗漏，难以完全清除烟气中的灰尘，因此市面上出现了少量将电除尘器和袋式除尘器结合使用的设备，然而袋式除尘器的滤袋一般多采用纺织布制成，而火电厂锅炉烟气的温度非常高，高温的烟气直接接触滤袋会对滤袋造成损伤，导致这类设备的使用寿命一般较短，且存在一定的安全隐患，因此有必要作出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多级袋式除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电改袋式除尘器，包括原电除尘器，在所述原电除尘器的底部和顶部分别加装有换热箱和袋式除尘器，所述换热箱内装有冷却水，顶部装有一根“L”型管，所述“L”型管的下端插入所述换热箱内冷却水液面的下方，上端连接在所述原电除尘器的进气管的入口端，所述换热箱侧壁的上部和下部分别设有注水管和排水管，所述换热箱的顶部还装有通入所述原电除尘器内部的第一出气管，所述第一出气管与所述换热箱的接口处设有除湿组件，所述原电除尘器的顶部设有通入所述袋式除尘器的第二出气管，所述袋式除尘器内设有一横向的安装板，所述安装板的底面上通过骨架安装有多个滤袋，所述安装板在其对应每个所述滤袋上口的位置均镂空圆口，所述安装板的上方设有横向的喷气管，所述喷气管一端封闭，另一端开口，其开口端与设置在所述袋式除尘器外壁上的气泵的输出端连接，所述喷气管的底部设有朝向每个所述滤袋内的喷气孔，在所述气泵与喷气管的连接处设有电磁脉冲阀，所述袋式除尘器的顶部设有第三出气管。
[0006]根据本专利技术的一实施例，对于所述的电改袋式除尘器，所述注水管和排水管上均设有阀门。
[0007]根据本专利技术的一实施例，对于所述的电改袋式除尘器，所述除湿组件是由网筛结构包裹的石灰石除湿层。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0009]本专利技术提供的电改袋式除尘器，在原电除尘器上加装换热箱和袋式除尘器，高温烟气先通入换热箱内的冷却水中，与冷却水换热之后降低了烟气的温度，经降温之后的烟气再经过干燥之后依次通入原电除尘器和袋式除尘器中进行除尘，即可避免在烟气流速较快的情况下原电除尘器不能完全除尘，也可避免高温烟气对滤袋的损伤，保证设备的使用寿命，降低安全隐患。另外，高温烟气在通入冷却水之后，通过水洗也可出去烟气中大部分的灰尘，使得进入电除尘器和袋式除尘器中的灰尘量较少，降低了灰尘在滤袋和电除尘器的阴极板上的积累速度，从而延长设备的维护周期。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的结构示意图；
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种电改袋式除尘器，包括原电除尘器1，在所述原电除尘器1的底部和顶部分别加装有换热箱2和袋式除尘器3，所述换热箱2内装有冷却水，顶部装有一根“L”型管4，所述“L”型管4的下端插入所述换热箱2内冷却水液面的下方，上端连接在所述原电除尘器1的进气管5的入口端，所述换热箱2侧壁的上部和下部分别设有注水管6和排水管7，所述换热箱2的顶部还装有通入所述原电除尘器1内部的第一出气管8，所述第一出气管8与所述换热箱2的接口处设有除湿组件9，所述原电除尘器1的顶部设有通入所述袋式除尘器1的第二出气管10，所述袋式除尘器3内设有一横向的安装板11，所述安装板11的底面上通过骨架安装有多个滤袋12，所述安装板11在其对应每个所述滤袋12上口的位置均镂空圆口，所述安装板11的上方设有横向的喷气管13，所述喷气管13一端封闭，另一端开口，其开口端与设置在所述袋式除尘器3外壁上的气泵14的输出端连接，所述喷气管13的底部设有朝向每个所述滤袋12内的喷气孔，在所述气泵14与喷气管13的连接处设有电磁脉冲阀15，所述袋式除尘器3的顶部设有第三出气管16。
[0013]其中一种实施例中，所述注水管6和排水管7上均设有阀门17。
[0014]其中一种实施例中，所述除湿组件9是由网筛结构包裹的石灰石除湿层。
[0015]该电改袋式除尘器是在原电除尘器上加装换热箱和袋式除尘器，高温烟气先通入换热箱内的冷却水中，与冷却水换热之后降低了烟气的温度，经降温之后的烟气再经过干燥之后依次通入原电除尘器和袋式除尘器中进行除尘，即可避免在烟气流速较快的情况下原电除尘器不能完全除尘，也可避免高温烟气对滤袋的损伤，保证设备的使用寿命，降低安全隐患。另外，高温烟气在通入冷却水之后，通过水洗也可出去烟气中大部分的灰尘，使得进入电除尘器和袋式除尘器中的灰尘量较少，降低了灰尘在滤袋和电除尘器的阴极板上的积累速度，从而延长设备的维护周期。
[0016]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电改袋式除尘器，包括原电除尘器，其特征在于，在所述原电除尘器的底部和顶部分别加装有换热箱和袋式除尘器，所述换热箱内装有冷却水，顶部装有一根“L”型管，所述“L”型管的下端插入所述换热箱内冷却水液面的下方，上端连接在所述原电除尘器的进气管的入口端，所述换热箱侧壁的上部和下部分别设有注水管和排水管，所述换热箱的顶部还装有通入所述原电除尘器内部的第一出气管，所述第一出气管与所述换热箱的接口处设有除湿组件，所述原电除尘器的顶部设有通入所述袋式除尘器的第二出气管，所述袋式除尘器内设有一横向的安装板，所述安装板的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢延斌，
申请(专利权)人：武汉木兰环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：