一种双层网养出粪系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双层网养出粪系统，涉及禽畜养殖粪污处理技术领域，技术方案为，包括养殖场内并列设置的若干列双层结构的养殖网床，由若干支撑杆搭设而成的支撑养殖网床的框架，以及设置在养殖网床底部的刮粪机构；养殖网床包括上层网面和下层网面，下层网面分为两个独立的网面，两个网面之间设置有粪道；上层网面与两个下层网面之间均设置有一个斜向的导粪板。本实用新型专利技术的有益效果是：本装置结构简单，节约了设备投入成本，斜向导粪板的设计，使上层粪污直接滑落到下层的粪道里，解决了双层网养模式上层出粪难的问题，且不影响下层肉鸡的养殖环境，进一步降低了肉鸡发病率。

【技术实现步骤摘要】
一种双层网养出粪系统
本技术涉及禽畜养殖粪污处理
，特别涉及一种双层网养出粪系统。
技术介绍
养殖环保问题近来广受关注，而在开放式养殖模式下，养殖粪污一般都为就地排放，导致环境污染，有很多养殖场由于排污问题而遭到强行停养。在当前肉鸡双层网养模式下，解决上层出粪的问题是行业关注的焦点，目前的双层网养模式一般在舍内是成2-3列排列，每列宽3-5米不等，上层主要靠传送带把鸡粪传送至尾端，配置上层传送带成本较高且在使用过程中容易出现跑偏等故障。
技术实现思路
为了实现上述技术目的，针对上述技术问题，本技术提供一种双层网养出粪系统。其技术方案为，包括养殖场内并列设置的若干列双层结构的养殖网床，由若干支撑杆搭设而成的支撑所述养殖网床的框架，以及设置在养殖网床底部的刮粪机构；所述养殖网床包括上层网面和下层网面，所述下层网面分为两个独立的网面，两个所述网面之间设置有粪道；所述上层网面与两个所述下层网面之间均设置有一个斜向的导粪板，导粪板的一端固定在上层网面下方，另一端向下倾斜、越过下层网面的边缘并伸向粪道的正上方；两个所述导粪板的粪污滑落出口端相向设置。所述导粪板板面与竖直方向呈45-60度倾斜。所述刮粪机构包括刮粪板，刮粪电机，以及设置于所述下层网面底部的粪池；所述刮粪板板体一侧螺纹连接水平设置的丝杆；另一侧与一限位杆滑动连接；所述粪池的两侧设置有两个滑行槽，刮粪板的两端在滑行槽内滑行；所述丝杆的两端分别与滑行槽的两端铰接；限位杆的两端分别与滑行槽的两端固定连接；所述丝杆与刮粪电机的电机轴同轴。所述粪池的刮粪长度超过所述养殖网床的长度；所述刮粪板的下板面与粪池的上表面相抵。相邻两个所述养殖网床之间设置有走廊；所述粪道与所述走廊平行。所述框架由钢结构组成；所述导粪板由塑料扣板组成；所述粪池由12cm宽单砖墙堆砌而成；所述养殖网床与所述框架之间、所述导粪板与所述框架之间均由钢塑线进行固定，所述钢塑线的间距为5cm。所述粪池以及粪道的尾端设置有粪带，通过刮粪板刮到粪带处的粪污再由粪带运送至舍外。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置结构简单，搭设方便，节约了设备投入成本，斜向导粪板的设计，使上层粪污直接滑落到下层的粪道里，解决了双层网养模式上层出粪难的问题，且不影响下层肉鸡的养殖环境；再加上底部设置的电动刮粪板，解决了传统粪污清理机构存在的粪污残留过多、清理不彻底的问题，保持了整体环境卫生，进一步降低了肉鸡发病率。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。图2为本技术实施例隐藏养殖网床的结构示意图。图3为本技术实施例刮粪机构的结构示意图一。图4为本技术实施例刮粪机构的结构示意图二。其中，附图标记为：1、养殖网床；2、框架；3、刮粪机构；4、粪道；5、走廊；6、导粪板；101、上层网面；102、下层网面；201、支撑杆；301、刮粪板；302、刮粪电机；303、粪池；304、丝杆；305、限位杆；306、滑行槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。实施例1参见图1至图4，本技术提供一种双层网养出粪系统，包括养殖场内并列设置的若干列双层结构的养殖网床1，由若干支撑杆201搭设而成的支撑养殖网床1的框架2，以及设置在养殖网床1底部的刮粪机构3；养殖网床1包括上层网面101和下层网面102，下层网面102分为两个独立的网面，两个网面之间设置有粪道4；上层网面101与两个下层网面102之间均设置有一个斜向的导粪板6，导粪板6的一端固定在上层网面101下方，另一端向下倾斜、越过下层网面102的边缘并伸向粪道4的正上方；两个导粪板6的粪污滑落出口端相向设置。导粪板6板面与竖直方向呈45-60度倾斜。刮粪机构3包括刮粪板301，刮粪电机302，以及设置于下层网面102底部的粪池303；刮粪板301板体一侧螺纹连接水平设置的丝杆304；另一侧与一限位杆305滑动连接；粪池303的两侧设置有两个滑行槽306，刮粪板301的两端在滑行槽306内滑行；丝杆304的两端分别与滑行槽306的两端铰接；限位杆305的两端分别与滑行槽306的两端固定连接；丝杆304与刮粪电机302的电机轴同轴。粪池303的刮粪长度超过养殖网床1的长度；刮粪板301的下板面与粪池303的上表面相抵。相邻两个养殖网床1之间设置有走廊5；粪道4与走廊5平行。框架2由钢结构组成；导粪板6由塑料扣板组成；粪池303由12cm宽单砖墙堆砌而成；养殖网床1与框架2之间、导粪板6与框架2之间均由钢塑线进行固定，钢塑线的间距为5cm。粪池303以及粪道4的尾端设置有粪带，通过刮粪板刮到粪带处的粪污再由粪带运送至舍外。本装置使用时，先将导粪板6用钢塑线固定在框架2的支撑杆201上，导粪板6的一端固定在上层网面101下方的框架2上，另一端向下倾斜、与竖直方向呈45-60度倾斜；上层网面101的鸡粪掉落至导粪板6上，斜向挡粪板是由塑料扣板组成，表面光滑不易存粪，鸡粪通过其斜向的板面滑落至粪道4中；下层网面102的鸡粪直接落入底部的粪池303中，当需要清理粪污时，打开刮粪电机302，刮粪电机302带动丝杆304旋转，刮粪板301板体水平移动，将鸡粪推入至粪道4尾端的粪带里。以上所述仅为本技术的较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层网养出粪系统，其特征在于，包括养殖场内并列设置的若干列双层结构的养殖网床（1），由若干支撑杆（201）搭设而成的支撑所述养殖网床（1）的框架（2），以及设置在养殖网床（1）底部的刮粪机构（3）；所述养殖网床（1）包括上层网面（101）和下层网面（102），所述下层网面（102）分为两个独立的网面，两个所述网面之间设置有粪道（4）；/n所述上层网面（101）与两个所述下层网面（102）之间均设置有一个斜向的导粪板（6），导粪板（6）的一端固定在上层网面（101）下方，另一端向下倾斜、越过下层网面（102）的边缘并伸向粪道（4）的正上方；两个所述导粪板（6）的粪污滑落出口端相向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层网养出粪系统，其特征在于，包括养殖场内并列设置的若干列双层结构的养殖网床（1），由若干支撑杆（201）搭设而成的支撑所述养殖网床（1）的框架（2），以及设置在养殖网床（1）底部的刮粪机构（3）；所述养殖网床（1）包括上层网面（101）和下层网面（102），所述下层网面（102）分为两个独立的网面，两个所述网面之间设置有粪道（4）；
所述上层网面（101）与两个所述下层网面（102）之间均设置有一个斜向的导粪板（6），导粪板（6）的一端固定在上层网面（101）下方，另一端向下倾斜、越过下层网面（102）的边缘并伸向粪道（4）的正上方；两个所述导粪板（6）的粪污滑落出口端相向设置。


2.根据权利要求1所述的双层网养出粪系统，其特征在于，所述刮粪机构（3）包括刮粪板（301），刮粪电机（302），以及设置于所述下层网面（102）底部的粪池（303）；
所述刮粪板（301）板体一侧螺纹连接水平设置的丝杆（304）；另一侧与一限位杆（305）滑动连接；所述粪池（303）的两侧设置有两个滑行槽（306），刮粪板（301）的两端在滑行槽（306）...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖大勇，刘强，刘德徽，王洪磊，
申请(专利权)人：山东新希望六和集团有限公司，新希望六和股份有限公司，利津和顺北京鸭养殖有限公司，高密六和养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37