一种电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机，涉及电机领域，该电机包括：卡线部；卡线部设置于电机壳体外部；卡线部设置有卡线槽；电机在设置有卡线部的侧壁上设置有焊点，导线焊接于焊点、并向卡线部的方向延伸至穿过卡线槽。本实用新型专利技术提供的电机解决了现有使用外部扎带系缚导线的电机因外部扎带系缚位置与焊接处距离近，且导线在外部扎带系缚处存在晃动量，导致导线容易从焊接处脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机
本技术涉及机械制造领域，尤其是涉及一种电机。
技术介绍
电机是依据电磁感应定律实现将电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。为了实现电能输入，需要在电机上焊接导线。现有的电机导线使用外部扎带系缚，电机在正常运行中导线会被外力牵动。因为外部扎带未完全固定于电机外壳且为绑扎形式紧固，所以外部扎带会被导线带动发生位置和匹配度的变化。外部扎带的位置变化使导线的焊接处与外部扎带系缚位置之间的距离变短，匹配度变化使导线在外部扎带系缚处存在晃动量。外部扎带系缚位置与焊接处距离近，且导线在外部扎带系缚处存在晃动量，导致导线容易从焊接处脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机，以解决现有的电机上导线容易从焊接处脱落的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：第一方面，本技术提供了一种电机，包括：卡线部，所述卡线部设置于电机壳体外部，所述卡线部设置有卡线槽，所述电机在设置有卡线部的侧壁上设置有焊点，导线焊接于所述焊点、并向所述卡线部的方向延伸至穿过所述卡线槽。更进一步地，所述卡线部包括顶板和两侧板，所述顶板和两个所述侧板连接形成一U形结构。更进一步地，所述卡线部与电机外壳通过可拆卸结构连接，所述可拆卸结构包括以垂直于所述侧板的方向向外凸出设置的连接处和设置于所述电机外壳的凹槽，所述连接处插设于所述凹槽内。更进一步地，所述电机包括第二卡线部，所述第二卡线部与所述卡线部平行设置于电机壳体同一侧面；所述导线沿所述电机外壳的长度方向延伸依次穿过卡线部和第二卡线部。更进一步地，所述电机设置有安装孔，所述安装孔的开孔方向垂直于设置有卡线部的侧壁，紧固件依次穿过设备外壳上的对应孔位和所述安装孔，以将所述电机安装在设备外壳上。更进一步地，所述电机还包括多个内置螺纹结构单体，所述内置螺纹结构单体镶嵌于所述安装孔内，所述内置螺纹结构单体内设置有用于与所述紧固件配合的通孔。更进一步地，所述内置螺纹结构单体包括支撑体，所述支撑体限定出所述通孔，所述通孔内设置有内螺纹。更进一步地，所述内置螺纹结构单体还包括外纹滚花结构，所述外纹滚花结构与所述安装孔内壁贴合。更进一步地，所述内置螺纹结构单体包括两个外纹滚花结构，两个所述外纹滚花结构设置于所述支撑体的两端部。结合上述技术方案，本技术所能实现的技术效果在于：本技术提供的电机，设置有卡线部。因为卡线部固定安装在电机外壳上，所以使用时卡线部位置相对焊接点无位移变化。而且因为卡线部内空由实体围设无需绑扎，所以导线被外力牵动时，卡线部与导线的匹配度不发生变化，卡线部固定处导线无晃动量。卡线部相对焊接处位置无变化，且导线在卡线部内无晃动量，有效地避免了导线容易从焊接处脱落的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电机的立体结构示意图；图2为电机中的卡线部的立体结构示意图；图3为图2中的卡线部与电机外壳连接的可拆卸结构的示意图；图4为图1中的电机的安装孔的示意图；图5为图1中的电机的内置螺纹结构单体的立体结构示意图。图标：100－卡线部；110－卡线槽；120－顶板；130－侧板；200－焊点；300－可拆卸结构；310－连接处；320－凹槽；400－安装孔；500－内置螺纹结构单体；510－支撑体；520－通孔；530－外纹滚花结构；600－第二卡线部。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。现有的电机导线使用外部扎带系缚，电机在正常运行中导线会被外力牵动。因为外部扎带未完全固定于电机外壳且为绑扎形式紧固，所以外部扎带会被导线带动发生位置和匹配度的变化。外部扎带的位置变化使导线的焊接处与外部扎带系缚位置之间的距离变短，匹配度变化使导线在外部扎带系缚处存在晃动量。外部扎带系缚位置与焊接处距离近，且导线在外部扎带系缚处存在晃动量，导致导线容易从焊接处脱落。有鉴于此，本技术提供了一种电机，如图1为电机的立体结构示意图，该电机包括卡线部100，卡线部100设置于电机壳体外部，卡线部100设置有卡线槽110，电机在设置有卡线部100的侧壁上设置有焊点200，导线焊接于焊点200、并向卡线部100的方向延伸至穿过卡线槽110。因为卡线部100固定安装在电机外壳上，所以使用时卡线部的位置相对焊接点无位移变化。而且因为卡线部100内空由实体围设无需绑扎，所以导线被外力牵动时，卡线部100与导线的匹配度不发生变化，卡线部100固定处导线无晃动量。卡线部100相对焊接处位置无变化，且导线在卡线部100内无晃动量，有效地避免了导线容易从焊接处脱落的问题。以下对卡线部100的形状和结构进行详细说明：本实施例的可选方案中，如图2，卡线部100包括顶板120和两个侧板130，顶板120和两个侧板130连接形成一U形结构，上述U形结构限定了可供导线穿过的区域，即顶板120和侧板130围设形成的空间为用于导线穿过的卡线槽110。较为优选地，卡线槽110为正方形，更适应于市面上圆形导线。为了实现卡线部100与电机外壳的连接，本实施例中，将卡线部100与电机外壳通过可拆卸结构300连接，如图3为可拆卸结构300的剖面图，具体而言，可拆卸结构300包括以垂直于所述侧板130的方向向外凸出设置的连接处310和设置于电机外壳的凹槽320，使用时连接处310插设于凹槽320内。当然，其他结构形式，例如磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机，其特征在于，包括：卡线部(100)，所述卡线部(100)设置于电机壳体外部，所述卡线部(100)设置有卡线槽(110)，所述电机在设置有卡线部(100)的侧壁上设置有焊点(200)，导线焊接于所述焊点(200)、并向所述卡线部(100)的方向延伸至穿过所述卡线槽(110)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：卡线部(100)，所述卡线部(100)设置于电机壳体外部，所述卡线部(100)设置有卡线槽(110)，所述电机在设置有卡线部(100)的侧壁上设置有焊点(200)，导线焊接于所述焊点(200)、并向所述卡线部(100)的方向延伸至穿过所述卡线槽(110)。


2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述卡线部(100)包括顶板(120)和两侧板(130)，所述顶板(120)和两个所述侧板(130)连接形成一U形结构。


3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述卡线部(100)与电机外壳通过可拆卸结构(300)连接，所述可拆卸结构(300)包括以垂直于所述侧板(130)的方向向外凸出设置的连接处(310)和设置于所述电机外壳的凹槽(320)，所述连接处(310)插设于所述凹槽(320)内。


4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述电机包括第二卡线部(600)，所述第二卡线部(600)与所述卡线部(100)平行设置于电机壳体同一侧面；所述导线沿所述电机外壳的长度方向延伸依次穿过卡线部(100)和第二卡线部(600)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王作冰，李文法，邵世龙，戴之光，李伟，
申请(专利权)人：贝尔合控深圳科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44