一种显示组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种显示组件，包括：显示模块，所述显示模块包括印制板，所述印制板上设置有呈阵列式排布的发光单元；外罩，所述外罩包括多个呈阵列式排布的容置腔，每个所述容置腔与所述印制板上的一个发光单元相对应，相邻的容置腔的下部之间形成有隔板，所述容置腔的上部包含外凸单元罩体，所述容置腔用以容置所述发光单元，所述外凸单元罩体的顶面为平面，相邻的外凸单元罩体之间具有沟槽，所述外凸单元罩体的顶面内侧面与对应的发光单元的发光面相贴合，所述外凸单元罩体的顶面外侧面为粗糙面。本实用新型专利技术能够有效解决目前的显示屏存在的反光、柔和度差等问题，显著提高显示效果，从而提高观看舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种显示组件
本技术涉及显示屏
，具体涉及一种显示组件。
技术介绍
通常，LED显示屏的每一颗灯珠都是一个个独立的发光像素点，像素之间存在不发光区域，当近距离观看时，会出现明显的颗粒感，因此有最小观看距离这一概念。填充系数又称为亮区比例，即每个像素的发光面积与该像素所占物理表面积之比。提高填充系数可以减少画面的颗粒感，提高画面的柔和度，提高观看的舒适度。TCO99（一种世界性显示器质量标准）标准规定，LED显示屏的填充系数不应低于50%，目前室内主流的LED显示屏，有超过70%无法满足上述规定。尽管相关技术有类似的球型外罩的设计，但是还存在诸多问题，例如，因加工工艺的限制，外罩上不同的球面会存在折射差异，在不同角度存在光型差异，应用球型外罩的显示屏存在“花屏”现象，显示屏画面存在明显块状感。并且，目前的外罩存在影响显示柔和度和处于光照条件下反光的问题。因此，目前带有外罩的显示屏显示效果较差，影响观看舒适度。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，提供了一种显示组件，能够显著提高显示效果，从而提高观看舒适度。本技术采用的技术方案如下：一种显示组件，包括：显示模块，所述显示模块包括印制板，所述印制板上设置有呈阵列式排布的发光单元；外罩，所述外罩包括多个呈阵列式排布的容置腔，每个所述容置腔与所述印制板上的一个发光单元相对应，相邻的容置腔的下部之间形成有隔板，所述容置腔的上部包含外凸单元罩体，所述容置腔用以容置所述发光单元，所述外凸单元罩体的顶面为平面，相邻的外凸单元罩体之间具有沟槽，所述外凸单元罩体的顶面内侧面与对应的发光单元的发光面相贴合，所述外凸单元罩体的顶面外侧面为粗糙面。所述外凸单元罩体的顶面外侧面设置颗粒单元以形成所述粗糙面。所述颗粒单元为半球形，每个所述颗粒单元底面的圆与相邻颗粒单元底面的圆相外切。所述外凸单元罩体的顶面为正方形，尺寸为2.7×2.7mm，每个所述颗粒单元底面的圆的直径为0.1mm。所述外罩包括m×n阵列式的容置腔，所述印制板上设置有M×N阵列式的发光单元，其中，m、n、M、N均为正整数，且m为M的整数倍、n为N的整数倍，或者，m为N的整数倍、n为M的整数倍。至少一行容置腔在行方向上排布的隔板均开设有缺口，以形成散热通道，和/或，至少一列容置腔在列方向上排布的隔板均开设有缺口，以形成散热通道。相邻外凸单元罩体的相贯线低于灯珠的发光面所在的水平面。所述印制板上开设有散热孔。本技术的有益效果：本技术通过设置呈阵列式排布的容置腔来容置印制板上阵列式排布的发光单元，并通过容置腔上部外凸单元罩体顶面的平面设计，可将点光源改善为面发光，能够提高显示模块显示面的填充系数，提高画面的柔和度，降低颗粒感，并且，通过容置腔上部外凸单元罩体的顶面与发光单元的发光面紧密贴合，能够避免光在介质中的多次折射，减少光的损失，同时避免发光单元光型曲线的变形，此外，相对于球型或椭球型等形状，平面的加工工艺更易控制精度；通过独立的外凸单元罩体相间隔的设计，能够避免发光单元与发光单元之间的相互干扰，防止发光单元串光问题；通过外凸单元罩体顶面的粗糙化设计，能够有效避免反光并提高显示柔和度。由此，能够有效解决目前的显示屏存在的反光、柔和度差等问题，显著提高显示效果，从而提高观看舒适度。附图说明图1为本技术第一方面实施例一个视角下的显示组件的结构示意图；图2为本技术第一方面实施例另一个视角下的显示组件的结构示意图；图3为本技术第一方面实施例的外凸单元罩体的顶面外侧面的结构示意图；图4为本技术第一方面实施例的外罩的结构示意图；图5为图4中A部放大示意图；图6为本技术第二方面实施例的显示组件的结构示意图；图7为本技术第二方面实施例的外罩的结构示意图；图8为图7中B部放大示意图；图9为本技术第三方面实施例的显示组件的结构示意图；图10为本技术第三方面实施例的外罩的结构示意图；图11为图10中C部放大示意图。附图标记：外罩100、显示模块200；容置腔110、沟槽120、定位柱130；发光单元210、定位孔220、散热孔230；隔板111、外凸单元罩体112、缺口113；颗粒单元01。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术实施例的显示组件包括外罩100和显示模块200。其中，显示模块200包括印制板，印制板上设置有呈阵列式排布的发光单元210；外罩100包括多个呈阵列式排布的容置腔110，每个容置腔110与印制板上的一个发光单元210相对应，相邻的容置腔110的下部之间形成有隔板111，容置腔110的上部包含外凸单元罩体112，容置腔110用以容置发光单元210，外凸单元罩体112的顶面为平面，相邻的外凸单元罩体112之间具有沟槽120，外凸单元罩体112的顶面内侧面与对应的发光单元210的发光面相贴合，外凸单元罩体112的顶面外侧面为粗糙面。在本技术的一个实施例中，如图3所示，可在外凸单元罩体112的顶面外侧面设置颗粒单元01以形成粗糙面。具体地，颗粒单元01可为半球形，每个颗粒单元01底面的圆与相邻颗粒单元01底面的圆相外切，也就是说，多个颗粒单元01密布于外凸单元罩体112的顶面外侧面上。在本技术的一个具体实施例中，每个颗粒单元01底面的圆的直径可为0.09~0.11mm，例如，可以为0.1mm，外凸单元罩体112的顶面可为正方形，尺寸可为2.7×2.7mm。应当理解的是，显示模块200还可包括驱动控制芯片、箱体等必要结构。当发光单元210为LED灯珠时，驱动控制芯片可包含LED驱动芯片。根据本技术实施例的显示组件，通过设置呈阵列式排布的容置腔来容置印制板上阵列式排布的发光单元，并通过容置腔上部外凸单元罩体顶面的平面设计，可将点光源改善为面发光，能够提高显示模块显示面的填充系数，提高画面的柔和度，降低颗粒感，并且，通过容置腔上部外凸单元罩体的顶面与发光单元的发光面紧密贴合，能够避免光在介质中的多次折射，减少光的损失，同时避免发光单元光型曲线的变形，此外，相对于球型或椭球型等形状，平面的加工工艺更易控制精度；通过独立的外凸单元罩体相间隔的设计，能够避免发光单元与发光单元之间的相互干扰，防止发光单元串光问题；通过外凸单元罩体顶面的粗糙化设计，能够有效避免反光并提高显示柔和度。由此，能够有效解决目前的显示屏存在的反光、柔和度差等问题，显著提高显示效果，从而提高观看舒适度。在本技术第一方面的实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示组件，其特征在于，包括：/n显示模块，所述显示模块包括印制板，所述印制板上设置有呈阵列式排布的发光单元；/n外罩，所述外罩包括多个呈阵列式排布的容置腔，每个所述容置腔与所述印制板上的一个发光单元相对应，相邻的容置腔的下部之间形成有隔板，所述容置腔的上部包含外凸单元罩体，所述容置腔用以容置所述发光单元，所述外凸单元罩体的顶面为平面，相邻的外凸单元罩体之间具有沟槽，所述外凸单元罩体的顶面内侧面与对应的发光单元的发光面相贴合，所述外凸单元罩体的顶面外侧面为粗糙面。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示组件，其特征在于，包括：
显示模块，所述显示模块包括印制板，所述印制板上设置有呈阵列式排布的发光单元；
外罩，所述外罩包括多个呈阵列式排布的容置腔，每个所述容置腔与所述印制板上的一个发光单元相对应，相邻的容置腔的下部之间形成有隔板，所述容置腔的上部包含外凸单元罩体，所述容置腔用以容置所述发光单元，所述外凸单元罩体的顶面为平面，相邻的外凸单元罩体之间具有沟槽，所述外凸单元罩体的顶面内侧面与对应的发光单元的发光面相贴合，所述外凸单元罩体的顶面外侧面为粗糙面。


2.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述外凸单元罩体的顶面外侧面设置颗粒单元以形成所述粗糙面。


3.根据权利要求2所述的显示组件，其特征在于，所述颗粒单元为半球形，每个所述颗粒单元底面的圆与相邻颗粒单元底面的圆相外切。


4.根据权利要求3所述的显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭成兵，姜玲玲，
申请(专利权)人：南京洛普股份有限公司，南京洛普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32